本實用新型涉及氣體生產的技術領域，具體的說是一種甲醇裂解爐，特別涉及其機械連接結構。

背景技術：

甲醇裂解爐是通過甲醇的熱裂解反應來制備氫氣和一氧化碳的設備。常見的甲醇裂解的分為兩種：高溫裂解與低溫裂解。低溫裂解時的副反應較多很難控制，產品中的其他雜質含量較高。而高溫裂解的副反應少，產品的純度高，但現(xiàn)有的甲醇裂解爐的進液方式往往為直通低位儲存式，由于進入的為液態(tài)的甲醇，會使的甲醇的裂解量低，供氣量不足，同時少量的沒有完全裂解的液態(tài)甲烷也能夠被帶進裂解氣中，出現(xiàn)黑灰。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種甲醇裂解爐，能夠使用氣態(tài)甲醇作為原料進氣，實現(xiàn)高溫下的甲醇裂解，有效地克服上述已有技術中存在的缺陷和不足。

為了實現(xiàn)上述目的：本實用新型的技術方案是：一種甲醇裂解爐，其特征在于：它包括爐體，所述爐體內縱向均勻分布有若干加熱管，所述爐體底部向上設有觸媒架，所述觸媒架下方與爐體底部形成一空腔，所述爐體的頂部設有隔熱板，所述隔熱板上方設有甲醇氣化裝置與產品冷卻裝置，所述甲醇氣化裝置通過貫穿隔熱板的甲醇進氣管與所述空腔相連，所述甲醇進氣管的底端為封閉端，其管壁上開有篩孔，所述甲醇氣化裝置包括汽化器與計量閥，所述產品冷卻裝置通過貫穿隔熱板的出氣管與爐體內部相連，上述加熱管與外部溫控裝置相連。

本實用新型公開了一種甲醇裂解爐，在高溫裂解時能夠使用液態(tài)甲醇，使得甲醇的裂解更加的充分，最終的產物更加的純凈，具有良好的實用性，相比現(xiàn)有技術而言，具有突出的實質特點和顯著進步。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中：

1、爐體；

2、加熱管；

3、觸媒架；

4、空腔；

5、隔熱板；

6、甲醇氣化裝置；

7、產品冷卻裝置；

8、甲醇進氣管；

9、封閉端；

10、篩孔；

11、汽化器；

12、計量閥；

13、出氣管。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述。

本實用新型公開了一種氣控多功能駕駛員護頭氣囊，其區(qū)別于現(xiàn)有技術在于：它包括爐體1，所述爐體1內縱向均勻分布有若干加熱管2，所述爐體1底部向上設有觸媒架3，所述觸媒架3下方與爐體1底部形成一空腔4，所述爐體1的頂部設有隔熱板5，所述隔熱板5上方設有甲醇氣化裝置6與產品冷卻裝置7，所述甲醇氣化裝置6通過貫穿隔熱板5的甲醇進氣管8與所述空腔4相連，所述甲醇進氣管8的底端為封閉端9，其管壁上開有篩孔10，篩孔10的孔腔呈圓錐臺狀，有效降低分子凝聚，所述甲醇氣化裝置6包括汽化器11與計量閥12，所述產品冷卻裝置7通過貫穿隔熱板5的出氣管13與爐體1內部相連。

在具體實施中，所述加熱管2與外部溫控裝置相連。

在具體實施中，所述觸媒架3上有觸媒。

在實際工作中，甲醇氣體從甲醇氣化裝置6，通過甲醇進氣管8的篩孔10進入空腔中，甲醇氣體在加熱的爐體1中，不斷上升，在觸媒架3中的觸媒表面發(fā)生裂解反應，制備出氫氣與一氧化碳，制備出的氫氣與一氧化碳通過出氣管13進入產品冷卻裝置7中冷卻后，得到產品。

在具體實施時，加熱管的最低點低于封閉端。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。