1.一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料，其特征在于，所述材料的組成用下述通式表示：
xPb(Ni1/3Nb2/3)O3-yPb(Zn1/3Sb2/3)O3-zPb(Zn1/3Nb2/3)O3
-(1-x-y-z)Pb1-m-nBamSrnTiAZr1-AO3-pWO3。
其中0.01≤x≤0.14，0.01≤y≤0.07，0.005≤z≤0.10，0.02≤m≤0.16，0.02≤n≤0.12，0.42≤A≤0.53，0.002≤p≤0.015。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料，其特征在于，所述材料的組成中，
其中0.01≤x≤0.04，0.01≤y≤0.05，0.01≤z≤0.02，0.12≤m+n≤0.19，0.43≤A≤0.44，0.002≤p≤0.015。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料，其特征在于，所述材料的組成中，
0.10≤x≤0.14，0.02≤y≤0.04，0.010≤z≤0.05，0.10≤m+n≤0.12，0.46≤A≤0.50，0.002≤p≤0.010。
4.一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，按照如下步驟進行：
(1)按材料的組成通式
xPb(Ni1/3Nb2/3)O3-yPb(Zn1/3Sb2/3)O3-zPb(Zn1/3Nb2/3)O3-(1-x-y-z)Pb1-m-nBamSrnTiAZr1-AO3-pWO3計算所需要的原料；再按照化學(xué)式NiNb2O6、ZnSb2O6、ZnNb2O6將氧化亞鎳、氧化鋅、三氧化二銻、五氧化二鈮與部分紅丹、碳酸鋇、碳酸鍶裝入球磨罐中進行混合，預(yù)燒，形成前驅(qū)體；
(2)將步驟(1)中得到的前驅(qū)體球磨成粒徑D50為0.5-0.8μm的粉體，烘干備用；
(3)按材料的組成通式
xPb(Ni1/3Nb2/3)O3-yPb(Zn1/3Sb2/3)O3-zPb(Zn1/3Nb2/3)O3-(1-x-y-z)Pb1-m-nBamSrnTiAZr1-AO3-pWO3將步驟(2)中得到的前驅(qū)體與剩余的Pb3O4、BaCO3、SrCO3、TiO2、ZrO2、WO3混合，于850-880℃進行二次預(yù)燒，2～4小時；
(4)將步驟(3)中得到的二次預(yù)燒料進行球磨，得到漿料；
(5)將步驟(4)中得到的粉料按常規(guī)壓電陶瓷生產(chǎn)工藝進行造粒，成型，埋燒，焙銀；
(6)將步驟(5)中得到的陶瓷樣品進行極化，得到壓電陶瓷樣品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述加入的紅丹中的鉛量占壓電陶瓷材料總鉛量的16％；所述加入的碳酸鋇中的鋇量占壓電陶瓷材料總鋇量14％；所述加入碳酸鍶中的鍶量占壓電陶瓷材料總鍶量70％；所述預(yù)燒溫度為850～1200℃，保溫時間為2～4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述前驅(qū)體球磨成粒徑D50為0.5-0.8μm的粉體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述二次預(yù)燒的溫度為850-880℃，保溫2～4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中所述埋燒溫度為1260～1310℃，保溫1.5～3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，步驟(8)中所述的極化在室溫的硅油中進行，時間為1min。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多元系高壓電活性壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述的球磨均在球磨機中進行，加入蒸餾水為分散介質(zhì)，氧化鋯球為球磨介質(zhì)，氧化鋯球與原料的質(zhì)量比為3:1，球磨時間為4小時，轉(zhuǎn)速為380r/min；烘干溫度為150℃。