本發(fā)明涉及一種用于陶制裝飾品的羊脂啞光白釉及其制備方法。

背景技術：

現(xiàn)有的白釉主要以白色光澤亮釉為主，主要運用于白云土白瓷及廣大的建筑類陶瓷，其特點為主要依托于燒成溫度較低的熔塊釉而制成，成本較高，對于白瓷而言以高溫燒結的瓷釉并存，對于建筑陶瓷一般施以底釉和亮白釉。陶領域制品一直以來由于受到坯體吸水率高、吸濕膨脹大、坯釉膨脹系數(shù)等因素影響，單施一種白釉陶制品發(fā)生龜裂等多種問題成為該領域的一塊短板。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述陶制品領域現(xiàn)有技術問題的不足，提供一種用于陶制裝飾品的羊脂啞光白釉及其制備方法，該陶制裝飾品啞光羊脂白釉具有工藝性能強、操作性強、不易龜裂的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種用于陶制裝飾品的羊脂啞光白釉，其工藝配方按質(zhì)量百分比算，由如下組分構成：長石粉15-25％、碳酸鈣10-17％、白云石5-7％、滑石6-12％、碳酸鋇3-8％、硅酸鋯15-20％、鋯白熔塊10-15％、氧化鋅0-6％、氧化鋁5-7％、高嶺土0-12％。

優(yōu)選地，其工藝配方按質(zhì)量百分比計算，由如下組分構成：長石粉15-25％、碳酸鈣10-17％、白云石5-7％、滑石6-12％、碳酸鋇3-8％、硅酸鋯15-20％、鋯白熔塊10-15％、氧化鋅3-5％、氧化鋁5-7％、高嶺土3-9％。

所述的羊脂啞光白釉的制備方法：按配方將各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45-50％水分進行研磨10～15小時，然后將球磨好的釉漿除鐵過篩，濃度調(diào)至真比重50-54度，采用噴或浸泡或其它 裝飾手法上于陶制品上，涼干后再進窯內(nèi)以1200℃-1235℃的溫度進行8-11小時的氧化燒成，經(jīng)自然冷卻后出窖，制得羊脂啞光白釉。

優(yōu)選地，加水研磨10-15小時后進行粒度測試，粒度測試過325目篩，篩余量在0.1-0.3％則進入下一道工序(將磨好的釉漿濃度調(diào)至濃度為真比重50-54)。

采用上述技術方案后，本發(fā)明與背景技術相比，具有如下優(yōu)點：

1、制得的羊脂啞光白釉，呈現(xiàn)出啞光效果，手感細膩，釉面又猶如絲綢般絲滑玉石溫潤質(zhì)感，藝術價值高；

2、克服了陶土釉以地方特色礦物經(jīng)反復掏洗后制得，發(fā)色不穩(wěn)定，工藝單一，顏色單一，裝飾效果單一的缺陷，且由于沒有掏洗工序，制備過程的水分易于控制，更容易實現(xiàn)制備的規(guī)?；翱焖倩刹僮餍詮?；

3、有效的解決了陶制品白色藝術釉的缺憾問題，成本較為低廉，且無任何毒副作用，安全系數(shù)高；

4、采用復合配方系統(tǒng)更為穩(wěn)定，燒成范圍寬，適用性廣泛，很好的解決了陶制品發(fā)生龜裂的問題。

其實現(xiàn)的原理為：本發(fā)明采用半生料釉方式配制，配方采用鈣鎂鋯三元復合無光系統(tǒng)。當配方中單一引入鈣無光劑，引入用量達到0.5Mol時釉面則出現(xiàn)啞光效果，主要以鈣長石晶相存在，析出鈣結晶體；當配方中以滑石引入鎂無光劑，對釉中晶相析出的種類和數(shù)量有很大影響，會同碳酸鈣共同生成透輝石結晶，使晶種發(fā)生改變晶體數(shù)量也明顯增加，其主要以堇青石和輝石等晶相并存在于釉中，使釉面具有良好的啞光效果；硅酸鋯是一種化學性能穩(wěn)定且優(yōu)良的乳白劑也具有乳濁作用，當硅酸鋯引入配方中增加釉料白度，還提高了釉的燒成溫度和釉的彈性模量，同時與鈣鎂一起反應作用共同形成帶有透輝石晶相結晶體的乳濁性白釉。

釉中鈣鎂熔劑的熔融過程中在與釉中各成份發(fā)生反應生成各種晶相的同時，也與陶制品坯體物質(zhì)發(fā)生反應。釉熔解了部分坯體表面，并且滲入到坯體當中增加坯釉的結合性能，如此形成了坯釉反應的中間層有利于坯釉的結 合。釉中鈣鎂大大降低釉的膨脹系數(shù)，白云石的引入使得釉膨脹系數(shù)降低燒成范圍變寬，致使釉能完美與陶制品坯體結合而不發(fā)生釉裂及吸濕膨脹后等問題。釉中由于硅酸鋯的增加了釉的彈性從而很好的解決了陶制品發(fā)生龜裂等問題。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

另外，除特別說明，本發(fā)明所采用的百分比均為質(zhì)量百分比。

實施例1

一種用于陶制裝飾品的羊脂啞光白釉，其工藝配方按質(zhì)量百分比計算，由如下組分構成：長石粉15％、碳酸鈣17％、白云石5％、滑石12％、碳酸鋇8％、硅酸鋯15％、鋯白熔塊15％、氧化鋅5％、氧化鋁5％、高嶺土3％。

其制備方法為：按配方將各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45-50％水分進行研磨10小時，然后將球磨好的釉漿除鐵過篩，濃度調(diào)至真比重50-54度，采用噴或浸泡或其它裝飾手法上于陶制品上，涼干后再進窯內(nèi)以1200℃-1235℃的溫度進行8小時的氧化燒成，經(jīng)自然冷卻后出窖，制得羊脂啞光白釉。

本實施例獲得的羊脂啞光白釉質(zhì)感粗糙亞光面，色調(diào)蔥白，襯有醬白釉底，且釉內(nèi)有細碎的片紋；使得羊脂啞光白釉質(zhì)感，清新雅致的素白，勾勒出如花似玉的紋理，效果渾然天成，極具天然白玉的神韻和華貴，富有浪漫氣息。

實施例2

一種用于陶制裝飾品的羊脂啞光白釉，其工藝配方按質(zhì)量百分比計算，由如下組分構成：長石粉20％、碳酸鈣13.5％、白云石6％、滑石9％、碳酸鋇5.5％、硅酸鋯17.5％、鋯白熔塊12.5％、氧化鋅4％、氧化鋁6％、高嶺土6％。

其制備方法為：按配方將各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45-50％水分進行研磨13小時，然后將球磨好的釉漿除鐵過篩，濃度調(diào)至真比重50-54度，采用噴或浸泡或其它裝飾手法上于陶制品上，涼干后再進窯內(nèi)以1200℃-1235℃的溫度進行9.5小時的氧化燒成，經(jīng)自然冷卻后出窖，制得羊脂啞光白釉。

本實施例獲得的羊脂啞光白釉質(zhì)感粗糙亞光面，色調(diào)蔥白，襯有醬白釉底，且釉內(nèi)有細碎的片紋；使得羊脂啞光白釉質(zhì)感，清新雅致的素白，勾勒出如花似玉的紋理，效果渾然天成，極具天然白玉的神韻和華貴，富有浪漫氣息。

實施例3

一種用于陶制裝飾品的羊脂啞光白釉，其工藝配方按質(zhì)量百分比計算，由如下組分構成：長石粉25％、碳酸鈣10％、白云石7％、滑石6％、碳酸鋇3％、硅酸鋯20％、鋯白熔塊10％、氧化鋅3％、氧化鋁7％、高嶺土9％。

其制備方法為：按配方將各組分稱量后充分混合加入研磨罐中，加入相當于干粉重量的45-50％水分進行研磨15小時，然后將球磨好的釉漿除鐵過篩，濃度調(diào)至真比重50-54度，采用噴或浸泡或其它裝飾手法上于陶制品上，涼干后再進窯內(nèi)以1200℃-1235℃的溫度進行11小時的氧化燒成，經(jīng)自然冷卻后出窖，制得羊脂啞光白釉。

本實施例獲得的羊脂啞光白釉質(zhì)感粗糙亞光面，色調(diào)蔥白，襯有醬白釉底，且釉內(nèi)有細碎的片紋；使得羊脂啞光白釉質(zhì)感，清新雅致的素白，勾勒出如花似玉的紋理，效果渾然天成，極具天然白玉的神韻和華貴，富有浪漫氣息。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。