1.一次閃蒸制硝酸銨的工藝，其特征在于包括如下步驟：
(1)管式反應(yīng)器(1)的前端安裝有硝酸進(jìn)料管(4)和氣氨進(jìn)料管(5)，在硝酸進(jìn)料管(4)上設(shè)置有硝酸物料控制閥(FC1)，氣氨進(jìn)料管(5)進(jìn)料管上設(shè)置有氣氨物料控制閥(FC2)，管式反應(yīng)器(1)上安裝有一個(gè)反應(yīng)器測(cè)溫裝置(T1)，反應(yīng)器測(cè)溫裝置(T1)分別與硝酸物料控制閥(FC1)、氣氨物料控制閥(FC2)聯(lián)鎖，管式反應(yīng)器(1)的后端連接文丘里節(jié)流裝置(2)，文丘里節(jié)流裝置(2)后連接閃蒸罐(3)，閃蒸罐底部連接硝酸銨溶液輸送管(6)，頂部安裝有閃蒸蒸汽輸出管(7)，在閃蒸罐(3)的下部液相區(qū)安裝有硝銨溶液測(cè)溫裝置(T2)和硝銨溶液PH值測(cè)量裝置PH1，閃蒸罐(3)內(nèi)通入一根脫鹽水管(8)，閃蒸蒸汽輸出管(7)上設(shè)置有閃蒸蒸汽測(cè)壓裝置(P1)和閃蒸蒸汽壓力控制閥(FC3)，脫鹽水管(8)上設(shè)置有脫鹽水物料控制閥(FC4)，硝銨溶液測(cè)溫裝置(T2)分別與硝酸物料控制閥(FC1)、氣氨物料控制閥(FC2)、脫鹽水物料控制閥(FC4)聯(lián)鎖；
(2)正常生產(chǎn)時(shí)的步驟及條件，硝酸物料控制閥(FC1)、氣氨物料控制閥(FC2)開啟，控制氣氨與硝酸的反應(yīng)物摩爾比例為1.01-1.02:1，通過氣氨進(jìn)料管(5)和硝酸進(jìn)料管(4)進(jìn)入管式反應(yīng)器(1)中，在0.3-0.5MPa，反應(yīng)溫度為190-195℃條件下進(jìn)行中和反應(yīng)；生成的硝酸銨由管式反應(yīng)器(1)后端放出到文丘里節(jié)流裝置(2)，通過文丘里節(jié)流裝置(2)減壓后進(jìn)入閃蒸罐(3)中；在壓力0.03-0.08Mpa，溫度130℃-155℃條件下進(jìn)行閃蒸，閃蒸脫除的蒸汽于閃蒸蒸汽壓力控制閥(FC3)及閃蒸蒸汽測(cè)壓裝置(P1)的控制下由閃蒸蒸汽管(7)排出；濃縮后的硝酸銨溶液貯存在閃蒸罐(3)的底部，由硝酸銨溶液輸送管(6)送出，硝酸銨溶液的濃度為90wt％-96wt％；閃蒸罐底部硝銨溶液PH值控制在4.5-5；
(3)安裝在管式反應(yīng)器(1)上的反應(yīng)器測(cè)溫裝置(T1)對(duì)管式反應(yīng)器(1)內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的控制溫度205℃，則立即聯(lián)鎖關(guān)閉硝酸物料控制閥(FC1)和氣氨物料控制閥(FC2)，切斷反應(yīng)物料，避免物料在管式反應(yīng)器(1)中發(fā)生爆炸；
((4))安裝在閃蒸罐(3)下部的硝銨溶液測(cè)溫裝置(T2)也在實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)著閃蒸罐(3)底部硝酸銨溶液的溫度，當(dāng)液相溫度達(dá)到設(shè)定的控制溫度205℃，則立刻聯(lián)鎖關(guān)閉硝酸物料控制閥(FC1)和氣氨物料控制閥(FC2)，并打開脫鹽水管(8)上的脫鹽水物料控制閥FC(4)，將低溫脫鹽水加入閃蒸罐中，使硝酸銨溶液的溫度降低，并對(duì)硝酸銨溶液進(jìn)行稀釋，避免發(fā)生爆炸。