1.一種制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，包括如下步驟：
(1)將固體硫酸亞鐵與固體碳酸銨和/或固體碳酸氫銨混捏，并在混捏過程中添加水以形成漿料，控制混捏過程中所述漿料的pH值為6.5～7，且混捏結(jié)束時(shí)所述漿料的pH值為7～8；
(2)對(duì)步驟(1)得到的所述漿料進(jìn)行固液分離，分別收集固相和液相，將所述液相蒸干即得硫酸銨；
(3)采用水將所述固相配成漿液，向所述漿液中加入雙氧水以發(fā)生氧化反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后過濾，濾餅即為羥基氧化鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，所述固體硫酸亞鐵與所述固體碳酸銨的摩爾比為1：(1～1.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，所述固體硫酸亞鐵與所述固體碳酸氫銨的摩爾比為1：(2～2.5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，步驟(1)中的混捏是在20～30℃下進(jìn)行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，步驟(3)中將所述固相配成濃度為10～20wt％的漿液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，所述雙氧水與所述固體硫酸亞鐵的摩爾比為(1～1.1)：2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，所述雙氧水的濃度為30～50wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制備高比表面羥基氧化鐵并聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的工藝，其特征在于，在不超過90℃下對(duì)所述濾餅進(jìn)行干燥處理。