本發(fā)明涉及一種耐火材料及其制備方法，具體為高溫耐磨澆注料及其制備方法。
背景技術：
高溫耐磨澆注料主要用于冶金、發(fā)電、流化床、建材、垃圾焚燒等領域爐體內?，F(xiàn)有的技術制備高溫耐磨澆注料，主要是以高鋁水泥、鋁礬土或剛玉為主要原料，添加活性氧化鎂、分散劑等材料，主要都使用耐高溫的氧化鋁質作為主要原料，所造成產品的成本較高。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述技術問題，本發(fā)明提供了一種成本低的耐高溫澆注料及其制備方法。
具體技術方案為：
高溫耐磨澆注料，由以下原料制備所得：按照重量份數(shù)，
粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉17-18份；
粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉50-60份；
粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉5-17份；
粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉8-10份；
粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉8-15份；
結合劑：鋁酸鈣水泥15-25份；
增強劑：粒度800-1000目的矽粉2-4份，粒度2.5-3μm的雙峰型氧化鋁微粉3-6份；
復合添加劑：聚磷酸鹽 0.1-0.2份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.1-0.2 份，聚羧酸醚 0.05-0.1份。
高溫耐磨澆注料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉和粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉攪拌均勻；然后加入鋁酸鈣水泥混合；
（2）將矽粉、雙峰型氧化鋁微粉和復合添加劑加入步驟（1）所得混合物中繼續(xù)攪拌；
（3）將粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉、粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉、粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉加入攪拌，攪拌混合均勻后包裝。
本發(fā)明提供的高溫耐磨澆注料，用多種成分的氧化鋁陶瓷廢料為主要原料，不僅制備了抗磨損、耐高溫的澆注料，而且降低了澆注料的成本。
具體實施方式
結合實施例說明本發(fā)明具體實施方式。
實施例1
高溫耐磨澆注料，由以下原料制備所得：按照重量份數(shù)，
粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉17份；
粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉60份；
粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉17份；
粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉8份；
粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉15份；
結合劑：鋁酸鈣水泥25份；
增強劑：粒度800-1000目的矽粉2份，粒度2.5-3μm的雙峰型氧化鋁微粉3份；
復合添加劑：聚磷酸鹽 0.1份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.2 份，聚羧酸醚 0.05份。
高溫耐磨澆注料的制備方法，包括以下步驟：
（（1）將粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉和粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉攪拌均勻；然后加入鋁酸鈣水泥混合；
（2）將矽粉、雙峰型氧化鋁微粉和復合添加劑加入步驟（1）所得混合物中繼續(xù)攪拌；
（3）將粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉、粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉、粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉加入攪拌，攪拌混合均勻后包裝。
實施例2
粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉18份；
粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉50份；
粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉5份；
粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉10份；
粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉8-份；
結合劑：鋁酸鈣水泥15份；
增強劑：粒度800-1000目的矽粉2份，粒度2.5-3μm的雙峰型氧化鋁微粉6份；
復合添加劑：聚磷酸鹽0.2份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.1 份，聚羧酸醚 0.1份。
高溫耐磨澆注料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉和粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉攪拌均勻；然后加入鋁酸鈣水泥混合；
（2）將矽粉、雙峰型氧化鋁微粉和復合添加劑加入步驟（1）所得混合物中繼續(xù)攪拌；
（3）將粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉、粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉、粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉加入攪拌，攪拌混合均勻后包裝。
實施例3
粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉17份；
粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉55份；
粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉10份；
粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉9份；
粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉10份；
結合劑：鋁酸鈣水泥20份；
增強劑：粒度800-1000目的矽粉3份，粒度2.5-3μm的雙峰型氧化鋁微粉5份；
復合添加劑：聚磷酸鹽 0.15份， 乙二醇聚氧乙烯醚0.15份，聚羧酸醚 0.07份。
高溫耐磨澆注料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將粒度為2-3.5mm的85氧化鋁瓷廢料粉和粒度為3.3-5mm的99氧化鋁瓷廢料粉攪拌均勻；然后加入鋁酸鈣水泥混合；
（2）將矽粉、雙峰型氧化鋁微粉和復合添加劑加入步驟（1）所得混合物中繼續(xù)攪拌；
（3）將粒度為0.07-1mm的95氧化鋁瓷廢料粉、粒度為150-200目的富鋁紅柱石粉、粒度為250-300目的富鋁紅柱石粉加入攪拌，攪拌混合均勻后包裝。
對實施例所得產品進行檢測，檢測結果如表1所示：
表1實施例所得澆注料檢測結果