專利名稱：用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣的治理和利用領(lǐng)域，具體地，涉及用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得 廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法。
背景技術(shù)：
氛酸納(sodium cyanate，或 cyanic acid sodium salt)，氛酸納在鋼力口工過 程中可用作淬水劑。在生產(chǎn)除草劑、殺菌劑、殺蟲劑時，用于代替光氣合成各種類型的異 氰酸酯，以生產(chǎn)氨基甲酸酯類或取代脲類農(nóng)藥。作為醫(yī)藥中間體，可生產(chǎn)治療帕金森癥 (Parkinson's disease)、糖尿病(diabetes)和癲癇癥(印il印sy)等疾病的藥物。氰酸鈉 也可用作染料中間體，在生產(chǎn)丙烯酸聚合物時用作催化劑，以保持纖維的潔白度。氰酸鈉還 可用作感光引發(fā)劑。氰酸鈉的合成方法廣泛采用的為尿素法，即就是尿素和無水碳酸鈉熔融反應(yīng)，生 成氰酸鈉和氨氣、二氧化碳和水，其化學(xué)反應(yīng)方程式為2 (NH2) 2C0+Na2C03 — 2Na0CN+2NH3 +H2CHCO2 個該方法在合成氰酸鈉的同時也生成了氨氣、二氧化碳?xì)怏w和水這三種產(chǎn)物，這三 種產(chǎn)物直接銷售，價格較低，用途很小，且常常不能及時銷售而發(fā)生溢槽，泄露等情況。另一 方面氨氣和二氧化碳的大量排放，無疑會污染環(huán)境，降低人們的生活質(zhì)量，已為國家明令禁 止。為此，氰酸鈉廠家也積極探索，尋求合理利用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物的 方法。申請?zhí)枮?00610069084. X的中國專利公開了一種利用氨氣、二氧化碳、水的液體 混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥工藝?yán)冒睔狻⒍趸?、水的液體混合物生產(chǎn)復(fù)合(混)肥工 藝，該工藝?yán)萌矍璋费b置、液尿裝置或其他裝置的氨氣、二氧化碳、水的液體混合物，該 液體混合物通過泵壓入復(fù)合肥車間作為復(fù)合(混)肥的原料經(jīng)混配、中和及氨化造粒，制成 高效復(fù)合(混)肥。本工藝的優(yōu)點提高了氨氣、二氧化碳、水的液體混合物的產(chǎn)品附加值， 解決了以前氨氣、二氧化碳、水的液體混合物銷路不暢，污染環(huán)境的問題。顯然，尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物也可通過專利200610069084. X所 公開的工藝方法得到合理利用，然而，該專利方法本身卻是一個對設(shè)備要求極高，操作極為 繁瑣的方法，產(chǎn)生的經(jīng)濟價值也很低。尤其，復(fù)合(混)肥的生產(chǎn)對季節(jié)時令的依賴很強， 并不利于將氨氣、二氧化碳、水的混合物及時利用和轉(zhuǎn)化。因此，氰酸鈉廠家亟待尋求新的工藝，及時利用和轉(zhuǎn)化工業(yè)副產(chǎn)物，增加企業(yè)的經(jīng) 濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì) 碳酸鈣和氨水的方法，該方法利用氫氧化鈣與尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得的氨氣、二氧化碳、水的混合物反應(yīng)，制備超微細(xì)碳酸 鈣并聯(lián)產(chǎn)氨水，及時利用和轉(zhuǎn)化工業(yè)副產(chǎn)物，減少環(huán)境污 染，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和 氨水的方法，包括如下步驟A 將生石灰調(diào)制成乳濁液在送到碳化塔(1)里，用質(zhì)量濃度為5 10%表面活性 劑進(jìn)行表面處理，攪拌速率220 320r/min，而后，按照生石灰、氨氣和二氧化碳的質(zhì)量比 例為1 0. 26 0. 66 0. 39 0. 79將氨氣和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反應(yīng)；B 將步驟A所得的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)抽濾泵(2)抽濾得到白色的濾餅和澄清的濾液；C 將白色的濾餅經(jīng)洗滌機(3)洗滌、干燥機⑷干燥、粉碎機(5)粉碎、包裝得到 超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(7)；D 澄清的濾液送入減壓蒸餾器(6)進(jìn)行低溫蒸餾，得到質(zhì)量濃度為17 20%氨 水產(chǎn)品(8)。所述表面活性劑選自農(nóng)乳劑、吐溫80和二者的混合物。本發(fā)明所述用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法所涉 及的化學(xué)反應(yīng)方程式為Ca (OH) 2+2NH3+C02+H20 = = = = = CaC03+2NH40H本發(fā)明的有益效果是發(fā)明所述用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸 鈣和氨水的方法，利用氫氧化鈣與尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得的氨氣、二氧化碳、水的混合物反 應(yīng)，制備超微細(xì)碳酸鈣并聯(lián)產(chǎn)氨水，及時利用和轉(zhuǎn)化工業(yè)副產(chǎn)物，減少環(huán)境污染，增加企業(yè) 的經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明所述用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方 法的工藝流程圖，其中(1)-碳化塔，⑵一抽濾泵，(3) —洗滌機，(4)一干燥機，(5) —粉碎機，(6) —減壓蒸餾器，(7) —微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品，(8) —氨水產(chǎn)品。
具體實施例方式以下將結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明。實施例1 一種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法， 包括如下步驟A 將300kg生石灰調(diào)制成乳濁液在送到碳化塔(1)里，用質(zhì)量濃度為5%表面活 性劑農(nóng)乳劑進(jìn)行表面處理，攪拌速率320r/min，而后，按照生石灰、氨氣和二氧化碳的質(zhì)量 比例為1 0. 26 0. 39將氨氣和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反應(yīng)；B 將步驟A所得的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)抽濾泵(2)抽濾得到白色的濾餅和澄清的濾液；C 將白色的濾餅經(jīng)洗滌機(3)洗滌、干燥機⑷干燥、粉碎機(5)粉碎、包裝得到 超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(7)；D 澄清的濾液送入減壓蒸餾器(6)進(jìn)行低溫蒸餾，得到質(zhì)量濃度為17 20%氨水產(chǎn)品(8) 實施例2 —種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法， 包括如下步驟A 將500kg生石灰調(diào)制成乳濁液在送到碳化塔(1)里，用質(zhì)量濃度為4%表面 活性劑進(jìn)行表面處理，所述表面活性劑為質(zhì)量濃度為2%的農(nóng)乳劑和質(zhì)量濃度為2%的吐 溫-80的混合物，攪拌速率280r/min，而后，按照生石灰、氨氣和二氧化碳的質(zhì)量比例為 1 0.46 0. 59將氨氣和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反應(yīng)；B 將步驟A所得的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)抽濾泵(2)抽濾得到白色的濾餅和澄清的濾液；C 將白色的濾餅經(jīng)洗滌機(3)洗滌、干燥機⑷干燥、粉碎機(5)粉碎、包裝得到 超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(7)；D 澄清的濾液送入減壓蒸餾器(6)進(jìn)行低溫蒸餾，得到質(zhì)量濃度為17 20%氨 水產(chǎn)品(S)0實施例3 —種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法， 包括如下步驟A 將400kg生石灰調(diào)制成乳濁液在送到碳化塔(1)里，用質(zhì)量濃度為5%表面活 性劑吐溫-80進(jìn)行表面處理，攪拌速率120r/min，按照生石灰、氨氣和二氧化碳的質(zhì)量比例 為1 0. 66 0. 79將氨氣和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反應(yīng)；B 將步驟A所得的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)抽濾泵(2)抽濾得到白色的濾餅和澄清的濾液；C 將白色的濾餅經(jīng)洗滌機(3)洗滌、干燥機⑷干燥、粉碎機(5)粉碎、包裝得到 超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(7)；D 澄清的濾液送入減壓蒸餾器(6)進(jìn)行低溫蒸餾，得到質(zhì)量濃度為17 20%氨 水產(chǎn)品(S)0上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本 發(fā)明權(quán)利要求所述的特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法，其特征在于，包括如下步驟A將生石灰調(diào)制成乳濁液在送到碳化塔(1)里，用質(zhì)量濃度為5～10％表面活性劑進(jìn)行表面處理，攪拌速率220～320r/min，而后，按照生石灰、氨氣和二氧化碳的質(zhì)量比例為1∶0.26～0.66∶0.39～0.79將氨氣和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反應(yīng)；B將步驟A所得的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)抽濾泵(2)抽濾得到白色的濾餅和澄清的濾液；C將白色的濾餅經(jīng)洗滌機(3)洗滌、干燥機(4)干燥、粉碎機(5)粉碎、包裝得到超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(7)D澄清的濾液送入減壓蒸餾器(6)進(jìn)行低溫蒸餾，得到質(zhì)量濃度為17～20％氨水產(chǎn)品(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方 法，其特征在于，所述表面活性劑選自農(nóng)乳劑、吐溫80和二者的混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得廢物制備超微細(xì)碳酸鈣和氨水的方法，該方法利用氫氧化鈣與尿素法生產(chǎn)氰酸鈉所得的氨氣、二氧化碳、水的混合物反應(yīng)，制備超微細(xì)碳酸鈣并聯(lián)產(chǎn)氨水，及時利用和轉(zhuǎn)化工業(yè)副產(chǎn)物，減少環(huán)境污染，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號C01C1/00GK101955216SQ201010190420
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者王嘉興 申請人:王嘉興