專利名稱：一種新型加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于碳酸鈷結(jié)晶成型過程中的新型
加料裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的電池材料四氧化三鈷與國外同類產(chǎn)品相比較差異較大，主要體 現(xiàn)在產(chǎn)品粒度均勻性和一致性上，國產(chǎn)材料很難保證其粒度指標(biāo)，致使用國內(nèi)生產(chǎn)的電池 材料生產(chǎn)的電池電容量不穩(wěn)定。而中間產(chǎn)品碳酸鈷晶粒是否均勻一致，是決定四氧化三鈷 產(chǎn)品粒度均勻和一致的基礎(chǔ)。 為了生產(chǎn)出晶粒均勻一致的中間產(chǎn)品碳酸鈷，我們在生產(chǎn)過程中采取了很多措 施，發(fā)現(xiàn)如果能將物料均勻散布在反應(yīng)釜中能確保物料均勻的結(jié)晶反應(yīng)，從而保證晶體的 均一性，因此我們發(fā)明了用于碳酸鈷結(jié)晶成型過程中的新型加料裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于碳酸鈷結(jié)晶成型過程中的新型加料裝置，使
物料均勻地加入反應(yīng)釜中，確保物料在結(jié)晶成型過程中晶粒均勻一致。 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 將不銹鋼管圍成不銹鋼圓圈，用十根不銹鋼直管將不銹鋼圓圈與其圓心貫通，不 銹鋼圓圈的下面均勻布置十個特制噴嘴，每根直管的中間布置一個特制噴嘴，共設(shè)置二十 個特制噴嘴，為中間細(xì)、兩端大的喇叭型結(jié)構(gòu)。 布料器入口與十根直管在不銹鋼圓圈的圓心位置貫通，布料器入口上設(shè)有控制 閥。 所述不銹鋼圓圈優(yōu)選采用直徑25毫米的316L高級不銹鋼管圍成，圓圈直徑優(yōu)選 為500毫米。 所述直管優(yōu)選采用直徑25毫米的高級不銹鋼管。 所述特制噴嘴優(yōu)選采用316L高級不銹鋼材料制成。 本實用新型原理為 物料經(jīng)布料器入口進(jìn)入，在流經(jīng)特制噴嘴時，由于特制噴嘴為中間細(xì)、兩端大的喇 叭型結(jié)構(gòu)，物料進(jìn)入噴嘴的喇叭口時橫截面面積較大，然后成流線型收縮，再經(jīng)最窄的橫截 面形成高壓流體，使流體快速通過最窄的截面，達(dá)到高速噴出的效果，高速噴出的流體在進(jìn) 入喇叭狀出口時，再以傘狀沿喇叭口噴出，能均勻地散布于整個反應(yīng)釜中，使物料能夠均勻 地發(fā)生結(jié)晶反應(yīng)，晶粒能夠均一成型，從而達(dá)到中間產(chǎn)品碳酸鈷的均一性，為最終產(chǎn)品四氧 化三鈷的均勻 一性打下了基礎(chǔ)。 本實用新型的優(yōu)點在于 在電池材料四氧化三鈷的制備過程中，采用本實用新型的加料裝置能使物料均勻 地加入反應(yīng)釜中，確保中間產(chǎn)品碳酸鈷在結(jié)晶成型過程中晶粒均勻一致。此外，該加料裝置制造工藝簡單、成本低廉，具有較高的實用價值。
圖1 :本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 1、不銹鋼圓圈；2、直管；3、特制噴嘴；4、布料器入口 ；5、控制閥 圖2 :本實用新型的橫截面示意圖 1、不銹鋼圓圈；2、直管；3、特制噴嘴；4、布料器入口具體實施方式以下為本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型可以按說明書所述內(nèi)容推選任一種 方式實施。
以下結(jié)合附圖1和附圖2來具體說明 采用直徑25毫米的316L高級不銹鋼管圍成不銹鋼圓圈(1)，圓圈直徑為500毫 米；用十根直徑為25毫米的高級不銹鋼直管(2)將不銹鋼圓圈(1)與其圓心貫通，不銹鋼 圓圈(1)的下面均勻布置十個特制噴嘴(3)，每根直管(2)的中間位置布置有一個特制噴嘴 (3)，整個布料器共設(shè)置20個特制噴嘴(見附圖2)，特制噴嘴同樣采用316L高級不銹鋼材 料制成，為中間細(xì)、兩端大的喇叭型結(jié)構(gòu)。布料器入口 (4)與十根直管(2)在不銹鋼圓圈的 圓心位置貫通，布料器入口上設(shè)有控制閥(5)用來控制加料速度。
權(quán)利要求一種新型加料裝置，其特征在于將中空的不銹鋼管焊接成不銹鋼圓圈(1)，用十根相同的直管(2)將不銹鋼圓圈(1)與其圓心貫通，不銹鋼圓圈(1)的下面均勻布置十個特制噴嘴(3)，每根直管(2)的中間布置一個特制噴嘴(3)，布料器入口(4)與十根直管(2)在不銹鋼圓圈的圓心位置貫通，布料器入口(4)上設(shè)有控制閥(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型加料裝置，其特征在于所述特制噴嘴(3)為中間 細(xì)、兩端大的喇叭型結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型加料裝置，其特征在于所述不銹鋼圓圈(1)采用直徑25毫米的316L高級不銹鋼管圍成，圓圈直徑為500毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型加料裝置，其特征在于所述直管(2)采用直徑25 毫米的高級不銹鋼管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型加料裝置，其特征在于所述特制噴嘴(3)采用 316L高級不銹鋼材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種用于碳酸鈷結(jié)晶成型過程中的新型加料裝置，其技術(shù)方案是將中空的不銹鋼管焊接成不銹鋼圓圈，用十根不銹鋼直管將不銹鋼圓圈與其圓心貫通，不銹鋼圓圈的下面均勻布置有十個喇叭型噴嘴，每根直管的中間布置一個喇叭型噴嘴，共設(shè)置二十個噴嘴，布料器入口與十根直管在不銹鋼圓圈的圓心位置貫通，布料器入口上設(shè)有控制閥。該裝置能使物料均勻地加入反應(yīng)釜中，確保物料在結(jié)晶成型過程中晶粒均勻一致，且其制造工藝簡單、成本低廉，具有較高的實用價值。
文檔編號C01G51/06GK201501802SQ20092006547
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者廖揚青, 李志軍 申請人:湖南雅城新材料發(fā)展有限公司