專利名稱：堿式碳酸銅制備方法
械式碳酸銅制備方法
扶術領域
本發(fā)明涉及化工生產工作領域，尤其涉及一種堿式碳酸銅的制備方法。
背景抹術
堿式碳酸銅是一種重要的催化劑、化工原料和木材防腐原料，目前 堿式碳酸銅的合成方法主要是用硫酸銅、氯化銅或硝酸銅在溶解狀態(tài)下 與碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液合成生成堿式碳酸銅。此工藝因為是在溶液狀 態(tài)下合成，所以溶液體積量大，因為合成需要加熱至較高溫度，所以能 量消耗大，產生的廢水量大，在合成中產生副產氯化鈉在水溶液中的濃 度較高，所以不易把產品中的氯化鈉清洗分離，且清洗水的使用量也很 大，產品的細度無法控制，產品的純度無法達到市場需要，故該工藝成 本高，廢水量大污染重，產量低，能耗大、產品質量不易控制。
目前，堿式碳酸銅產品的主要用途是化學試劑、電鍍和銅鹽化工市 場，大部分市場需要的堿式碳酸銅，金屬離子較低就可以，但木材防腐
是一個當4^:界新興產業(yè)，它不但要求純度高，還要求細度和陰陽離子 純度。以前因為生產技術達不到市場需要的純度，所以無法滿足市場需 要。
發(fā)明內客
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種純度 高、成本低、產生廢水量少的堿式碳酸銅的制備方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了 一種堿式碳酸銅的制備方法，包括下列工藝步驟
步驟1:將堿式銅鹽或氫氧化銅的固態(tài)與水在反應器中攪拌成漿狀； 步驟2:在反應器中加入固體碳酸氫鈉進行固態(tài)反應，溫度控制在
20。C-140。C之間;
步驟3:制得濕品堿式碳酸銅，經固液分離、洗滌和干燥后制成堿 式碳酸銅成品。
其中，所述的堿式銅鹽包括堿式硝酸銅或堿式硫酸銅或堿式氯化銅。 由于采用上述^L術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果 采用一步法合成堿式碳酸銅主要是將堿式硝酸銅或堿式硫酸銅或堿 式氯化銅或氫氧化銅在水中與碳酸氫鈉直接固體反應生成堿式碳酸銅， 經離心分離，洗滌后氣流干燥或烘房干燥后即為成品。具有純度高、成 本低、產生廢水量少的優(yōu)點。


圖l是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明堿式碳酸銅的制備方法，包括下列工藝步驟 將堿式銅鹽(包括堿式硝酸銅或堿式硫酸銅或堿式氯化銅或氫氧化 銅)或氫氧化銅的固態(tài)與水在反應器中攪拌成漿狀；在反應器中加入固 體碳酸氫鈉進行固態(tài)反應，溫度控制在20。C-140。C之間；
其中，化學反應式為
CuCl2 . XCu,2 XH20+MC03- XCu
C03 . Cu(OH)2+NaCl+H20
CuS04 . XCu (OH) 2 'XH20+2NaHC03 - XCu C03 'Cu (OH) 2+Na2S04+H20Cu(N03)2 . XCu(0H)2 . XH20+NaHC03- XCu
C03 . Cu (OH) 2+NaN03+H20
XCu (OH) 2+NaHC03 - XCuC03 . Cu(0H)2+Na2C03+H20
測定轉化完成后，把喊式碳酸銅漿料放下，經壓濾或抽濾冼滌達標 后，再經干燥后制得堿式碳酸銅成品。
上述反應中特別是原料堿式氯化銅非常豐富，由于我國是世界上電 子線路板的生產大國，該行業(yè)在生產中生成了大量含銅廢水，目前國內 主要是將它合成堿式氯化銅或氫氧化銅泥，再與硫酸反應生成硫酸銅， 堿式氯化銅和氫氧化銅泥用于電解銅，石克酸銅用于農藥，均屬于低級粗 制品，且供大于求，而將原料非常豐富的堿式氯化銅生產堿式碳酸銅， 既變廢為寶又能滿足國外客戶的要求。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明 所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā) 明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然 可以對本發(fā)明進行〗務改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍 的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。
權利要求
1、一種堿式碳酸銅的制備方法，其特征在于包括下列工藝步驟步驟1將堿式銅鹽或氫氧化銅的固態(tài)與水在反應器中攪拌成漿狀；步驟2在反應器中加入固體碳酸氫鈉進行固態(tài)反應，溫度控制在20℃-140℃之間；步驟3測定轉化完成后，制得濕品堿式碳酸銅，經固液分離、洗滌和干燥后制成堿式碳酸銅成品。
2、 根據權利要求l所述的堿式碳酸銅的制備方法，其特征在于所 述的堿式銅鹽包括堿式硝酸銅或堿式硫酸銅或堿式氯化銅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種堿式碳酸銅的制備方法，包括下列工藝步驟步驟1.將堿式銅鹽或氫氧化銅的固態(tài)與水在反應器中攪拌成漿狀；步驟2.在反應器中加入固體碳酸氫鈉進行固態(tài)反應，溫度控制在20℃-140℃之間；步驟3.測定轉化完成后，制得濕品堿式碳酸銅，經固液分離、洗滌和干燥后制成堿式碳酸銅成品。本發(fā)明具有純度高、成本低、產生廢水量少的優(yōu)點。
文檔編號C01G3/00GK101428841SQ20071004780
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權日2007年11月5日
發(fā)明者沈祖達 申請人:沈祖達