機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于連續(xù)退火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，連續(xù)退火線是機械冷軋產(chǎn)品的后道工序，它對提高冷軋產(chǎn)品的性能起著至關(guān)重要的作用，同時由于它具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)品多樣化等優(yōu)勢。連續(xù)退火線通過連續(xù)地對帶鋼進(jìn)行一系列的加熱和冷卻，帶鋼內(nèi)部晶粒經(jīng)歷晶?；謴?fù)、再結(jié)晶、晶粒長大、碳化物析出等幾個階段的組織變化過程使得材料組織進(jìn)行再結(jié)晶，從而提高帶鋼的再加工性能。連續(xù)退火線工序較多，為了確保連續(xù)退火線的加工效果，需要保證帶鋼能穩(wěn)定地輸送。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，以便更好地針對退火爐中的帶鋼進(jìn)行穩(wěn)定輸送處理。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，包括工作腔，工作腔上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有放卷輥輪和收卷輥輪，工作腔下部左側(cè)設(shè)置有第一支撐輥輪，第一支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有左電機，第一支撐輥輪上部設(shè)置有第二支撐輥輪，第二支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有第三支撐輥輪，第三支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輥輪，第一引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)輥輪，工作腔下部中間位置設(shè)置有支撐座，支撐座上部連接有支撐板，支撐座左右兩側(cè)分別設(shè)置有左輥輪支柱和右輥輪支柱，左輥輪支柱和右輥輪支柱上部分別設(shè)置有第四支撐輥輪和第五支撐輥輪，第五支撐輥輪上部設(shè)置有第三引導(dǎo)輥輪，第三引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有第四引導(dǎo)輥輪，第四引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有多個連接螺柱，連接螺柱下部均連接有上擠壓輥輪，上擠壓輥輪下部均設(shè)置有下擠壓輥輪，收卷輥輪左側(cè)設(shè)置有第五引導(dǎo)輥輪，收卷輥輪下部設(shè)置有右電機。
[0006]進(jìn)一步地，支撐座下部設(shè)置有電源接口，支撐板上部設(shè)置有多個下加熱腔，下加熱腔上部均設(shè)置有上加熱腔，下加熱腔和上加熱腔內(nèi)部分別設(shè)置有下加熱板和上加熱板，電源接口上設(shè)置有電源線分別與上加熱板和下加熱板相連接。
[0007]進(jìn)一步地，左電機和第一支撐輥輪之間與右電機和收卷輥輪之間均連接有傳動帶。
[0008]進(jìn)一步地，連接螺柱上部螺紋連接有固定螺母。
[0009]該裝置中，在右電機的作用下，收卷輥輪開始轉(zhuǎn)動，利用收卷輥輪對帶鋼進(jìn)行收卷，同時放卷輥輪對帶鋼進(jìn)行放卷，使帶鋼向右移動。在左電機的作用下，第一支撐輥輪開始轉(zhuǎn)動，利用第一支撐輥輪和第二支撐輥輪對帶鋼進(jìn)行擠壓，使帶鋼更加平整，使帶鋼能平穩(wěn)地輸送。在第三支撐輥輪、第一引導(dǎo)輥輪、第二引導(dǎo)輥輪和第四支撐輥輪的作用下，將帶鋼平穩(wěn)地輸送到上加熱腔下方。電源接口接通外部電源，上加熱板和下加熱板開始加熱，對帶鋼進(jìn)行退火處理，提高帶鋼的再加工性能。退火后的帶鋼繼續(xù)向右移動，利用上擠壓輥輪和下擠壓輥輪將帶鋼壓平，使帶鋼能更好被收卷儲存。利用固定螺母調(diào)節(jié)連接螺柱，將上擠壓輥輪調(diào)節(jié)到合適的高度，以適應(yīng)不同帶鋼的加工要求。
[0010]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對連續(xù)退火爐中的帶鋼進(jìn)行處理，改善了使用效果，方便調(diào)節(jié)帶鋼，并方便擠壓調(diào)節(jié)帶鋼輸送的穩(wěn)定性，使用方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記說明:1、左輥輪支柱；2、支撐座；3、工作腔；4、下擠壓輥輪；5、右電機；6、收卷輥輪；7、第五引導(dǎo)輥輪；8、連接螺柱；9、上擠壓輥輪；10、固定螺母；11、第四引導(dǎo)輥輪；12、第三引導(dǎo)輥輪；13、第五支撐輥輪；14、上加熱板；15、上加熱腔；16、第四支撐輥輪；17、第二引導(dǎo)輥輪；18、第一引導(dǎo)輥輪；19、第三支撐輥輪；20、第二支撐輥輪；21、放卷輥輪；
22、電源接口 ；23、第一支撐輥輪；24、左電機；25、支撐板；26、右輥輪支柱；27、下加熱板；28、下加熱腔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0014]如圖1所示的機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，包括工作腔3，工作腔3上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有放卷輥輪21和收卷輥輪6，工作腔3下部左側(cè)設(shè)置有第一支撐輥輪23，第一支撐輥輪23右側(cè)設(shè)置有左電機24，第一支撐輥輪23上部設(shè)置有第二支撐輥輪20，第二支撐輥輪20右側(cè)設(shè)置有第三支撐輥輪19，第三支撐輥輪19右側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輥輪18，第一引導(dǎo)輥輪18右側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)輥輪17，工作腔3下部中間位置設(shè)置有支撐座2，支撐座2上部連接有支撐板25，支撐座2左右兩側(cè)分別設(shè)置有左輥輪支柱I和右輥輪支柱26，左輥輪支柱I和右輥輪支柱26上部分別設(shè)置有第四支撐輥輪16和第五支撐輥輪13，第五支撐輥輪13上部設(shè)置有第三引導(dǎo)輥輪12，第三引導(dǎo)輥輪12右側(cè)設(shè)置有第四引導(dǎo)輥輪11，第四引導(dǎo)輥輪11右側(cè)設(shè)置有多個連接螺柱8，連接螺柱8下部均連接有上擠壓輥輪9，上擠壓輥輪9下部均設(shè)置有下擠壓輥輪4，收卷輥輪6左側(cè)設(shè)置有第五引導(dǎo)輥輪7，收卷輥輪6下部設(shè)置有右電機5。支撐座2下部設(shè)置有電源接口 22，支撐板25上部設(shè)置有多個下加熱腔28，下加熱腔28上部均設(shè)置有上加熱腔15，下加熱腔28和上加熱腔15內(nèi)部分別設(shè)置有下加熱板27和上加熱板14，電源接口 22上設(shè)置有電源線分別與上加熱板14和下加熱板27相連接。左電機24和第一支撐輥輪23之間與右電機5和收卷輥輪6之間均連接有傳動帶。連接螺柱8上部螺紋連接有固定螺母10。
[0015]該裝置在具體實施時，在右電機5的作用下，收卷輥輪6開始轉(zhuǎn)動，利用收卷輥輪6對帶鋼進(jìn)行收卷，同時放卷棍輪21對帶鋼進(jìn)行放卷，使帶鋼向右移動。在左電機24的作用下，第一支撐輥輪23開始轉(zhuǎn)動，利用第一支撐輥輪23和第二支撐輥輪20對帶鋼進(jìn)行擠壓，使帶鋼更加平整，使帶鋼能平穩(wěn)地輸送。在第三支撐輥輪19、第一引導(dǎo)輥輪18、第二引導(dǎo)輥輪17和第四支撐輥輪16的作用下，將帶鋼平穩(wěn)地輸送到上加熱腔15下方。電源接口22接通外部電源，上加熱板14和下加熱板27開始加熱，對帶鋼進(jìn)行退火處理，提高帶鋼的再加工性能。退火后的帶鋼繼續(xù)向右移動，利用上擠壓輥輪9和下擠壓輥輪4將帶鋼壓平，使帶鋼能更好被收卷儲存。利用固定螺母10調(diào)節(jié)連接螺柱8，將上擠壓輥輪9調(diào)節(jié)到合適的高度，以適應(yīng)不同帶鋼的加工要求。
[0016]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，包括工作腔，其特征在于:所述工作腔上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有放卷輥輪和收卷輥輪，所述工作腔下部左側(cè)設(shè)置有第一支撐輥輪，所述第一支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有左電機，所述第一支撐輥輪上部設(shè)置有第二支撐輥輪，所述第二支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有第三支撐輥輪，所述第三支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輥輪，所述第一引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)輥輪，所述工作腔下部中間位置設(shè)置有支撐座，所述支撐座上部連接有支撐板，所述支撐座左右兩側(cè)分別設(shè)置有左輥輪支柱和右輥輪支柱，所述左輥輪支柱和右輥輪支柱上部分別設(shè)置有第四支撐輥輪和第五支撐輥輪，所述第五支撐輥輪上部設(shè)置有第三引導(dǎo)輥輪，所述第三引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有第四引導(dǎo)輥輪，所述第四引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有多個連接螺柱，所述連接螺柱下部均連接有上擠壓輥輪，所述上擠壓輥輪下部均設(shè)置有下擠壓輥輪，所述收卷輥輪左側(cè)設(shè)置有第五引導(dǎo)輥輪，所述收卷輥輪下部設(shè)置有右電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，其特征在于:所述支撐座下部設(shè)置有電源接口，所述支撐板上部設(shè)置有多個下加熱腔，所述下加熱腔上部均設(shè)置有上加熱腔，所述下加熱腔和上加熱腔內(nèi)部分別設(shè)置有下加熱板和上加熱板，所述電源接口上設(shè)置有電源線分別與上加熱板和下加熱板相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，其特征在于:所述左電機和第一支撐輥輪之間與右電機和收卷輥輪之間均連接有傳動帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，其特征在于:所述連接螺柱上部螺紋連接有固定螺母。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械加工退火爐內(nèi)帶鋼穩(wěn)定輸送裝置，包括工作腔，工作腔上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有放卷輥輪和收卷輥輪，工作腔下部左側(cè)設(shè)置有第一支撐輥輪，第一支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有左電機，第一支撐輥輪上部設(shè)置有第二支撐輥輪，第二支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有第三支撐輥輪，第三支撐輥輪右側(cè)設(shè)置有第一引導(dǎo)輥輪，第一引導(dǎo)輥輪右側(cè)設(shè)置有第二引導(dǎo)輥輪，工作腔下部中間位置設(shè)置有支撐座，支撐座上部連接有支撐板。該實用新型裝置能有效地針對連續(xù)退火爐中的帶鋼進(jìn)行處理，改善了使用效果，方便調(diào)節(jié)帶鋼，并方便擠壓調(diào)節(jié)帶鋼輸送的穩(wěn)定性，使用方便。
【IPC分類】C21D9/56, C21D9/68
【公開號】CN204661789
【申請?zhí)枴緾N201520279491
【發(fā)明人】崔松華, 王小飛, 李振偉, 杜澤云
【申請人】河南工業(yè)貿(mào)易職業(yè)學(xué)院, 崔松華
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月4日