打磨頭組旋轉(zhuǎn)時可快速將工件表面大的顆粒處理干凈，回轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動電機按程序驅(qū)動，使打磨頭可繞中軸旋轉(zhuǎn)并定位，從而切換不同的打磨頭進行打磨。
[0023]在本實施方式中，所述打磨頭的個數(shù)為三組，但在其他實施方式中，所述打磨頭的個數(shù)可根據(jù)需要而定，如兩個，或三個以上。
[0024]在本實施方式中，所述粗拋模組采用單一打磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動不同的打磨頭，所述打磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括連于動力源的主動摩擦輪12和摩擦輪推動裝置11，所述動力源即主動摩擦輪驅(qū)動電機13，其優(yōu)選為單機異步電機，所述打磨頭16的軸承上設(shè)有與主動摩擦輪12相對應(yīng)的從動摩擦輪14，所述摩擦輪推動裝置11推動主動摩擦輪12壓緊或離開所述從動摩擦輪14。所述摩擦輪推動裝置可以為氣缸或液壓缸等，所述主動摩擦輪及主動摩擦輪驅(qū)動電機可擺動的設(shè)置于機架上，氣缸或液壓缸的一端固定于機架，另一端連接于主動摩擦輪，通過控制氣缸或液壓缸伸縮即可控制主動摩擦輪與從動摩擦輪的壓緊與分咼。
[0025]因此，通過摩擦輪推動裝置與打磨頭轉(zhuǎn)位裝置相配合控制，可使主動摩擦輪與不同的打磨對傳動連接，驅(qū)動不同的打磨頭進行打磨。
[0026]在一實施方式中，所述精拋模組包括兩組磨削頭組和設(shè)置于龍門架橫梁上的滑軌，其中一組為高速電動磨頭，另一組為可調(diào)整氣動砂帶機(環(huán)形砂帶磨削頭)，所述兩磨削頭組可滑動地設(shè)置于滑軌上，并且兩磨削頭組分別由氣缸推動可沿Z軸方向伸縮。
[0027]工作時，按需要啟動二者之一，比如高速電動磨頭工作時，可調(diào)速氣動砂帶機將?？坑邶堥T架一側(cè)，反之亦然。氣缸將被選中高速電動磨頭或氣動砂帶機推至預(yù)設(shè)位置，系統(tǒng)按程序自動運行。當(dāng)然所述兩磨削頭也可被設(shè)定同時啟動。
[0028]其中，所述環(huán)形砂帶磨削頭組還設(shè)置有調(diào)整電機，所述調(diào)整電機為步進電機，調(diào)整電機驅(qū)動環(huán)形砂帶磨削頭組繞Z軸旋轉(zhuǎn)。可調(diào)速氣動砂帶機由步進電機驅(qū)動可繞Z軸旋轉(zhuǎn)，使砂帶可隨圖案外形移動，增加拋光的靈活性，提高拋光效率。
[0029]在一實施方式，所述雙工位磨拋一體機還包括除塵裝置，所述除塵裝置將精拋模組、粗拋模組以及工作臺罩住，使打磨、拋光區(qū)間形成一封閉空間，并通過吸塵裝置吸除產(chǎn)生的粉塵。從而防止粉塵向外擴散，保持良好的工作環(huán)境。
[0030]為了提高加工效率，雙工位磨拋一體機可設(shè)計為并聯(lián)式結(jié)構(gòu)，即一套控制系統(tǒng)，多個并行工位同時對一種樣式的多塊平板進行加工。
[0031]綜上所述各，由于浮雕花紋復(fù)雜程度相差很大，人工打磨拋光所需時間亦差別很大。人工打磨拋光時輔助時間占用總工時的比例大約有30-40% (輔助工時主要用于頻繁更換不同種類的工具、工人休息等)。而真正用于加工的時間又與加工時工人操作工具的加工速度、工人體力的耐久性及操作的熟練程度有很大的關(guān)系，這些都使得人工效率無法大幅度的提升。
[0032]采用本實用新型雙工位磨拋一體機拋光時，輔助時間只占用總工時很小的比例(輔助工時主要用于裝夾、拆卸工件，機床空行程等)，機器運行速度很快(一般達(dá)到4m/min)且恒定，對工人操作熟練程度沒有要求，一個工人可以同時操作兩臺以上機床。機器打磨拋光過的板類只需要人工對其個別細(xì)節(jié)進行精修即可。與目前的純?nèi)斯ご蚰伖夤に囅啾韧ㄟ^機器打磨拋光可大幅提高加工效率，改善工作環(huán)境、減少工人數(shù)量，降低用工成本。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙工位磨拋一體機，其特征在于，包括: 機床基座、工作臺、進行精拋加工的精拋模組以及進行粗拋加工的粗拋模組； 所述工作臺設(shè)置于機床基座上，工作臺與機床基座之間設(shè)置有驅(qū)動所述工作臺X軸、Y軸、和Z軸運動的運動裝置，所述機床基座上還設(shè)置有龍門架，龍門架橫跨工作臺上方，所述精拋模組和粗拋模組分別設(shè)置于龍門架的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位磨拋一體機，其特征在于，所述粗拋模組包括打磨頭組、打磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和打磨頭轉(zhuǎn)位裝置； 所述打磨頭組由多組打磨頭組成，每個打磨頭包括軸承和設(shè)于軸承上的砂輪組； 所述打磨頭轉(zhuǎn)位裝置包括兩相對設(shè)置的回轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述打磨頭組設(shè)置于兩回轉(zhuǎn)盤之間，并且由打磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與打磨頭傳動連接，驅(qū)動打磨頭旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位磨拋一體機，其特征在于，所述粗拋模組采用單一打磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動不同的打磨頭，所述打磨頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括連于動力源的主動摩擦輪和摩擦輪推動裝置，所述打磨頭的軸承上設(shè)有與主動摩擦輪相對應(yīng)的從動摩擦輪，所述摩擦輪推動裝置推動主動摩擦輪壓緊或離開所述從動摩擦輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位磨拋一體機，其特征在于，所述精拋模組包括兩組磨削頭組和設(shè)置于龍門架橫梁上的滑軌，其中一組磨削頭組為環(huán)形砂帶磨削頭，所述兩磨削頭組可滑動地設(shè)置于滑軌上，并且兩磨削頭組分別由氣缸推動可沿Z軸方向伸縮。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙工位磨拋一體機，其特征在于，所述環(huán)形砂帶磨削頭組還設(shè)置有調(diào)整電機，所述調(diào)整電機為步進電機，調(diào)整電機驅(qū)動環(huán)形砂帶磨削頭組繞Z軸旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位磨拋一體機，其特征在于，還包括除塵裝置，所述除塵裝置將精拋模組、粗拋模組以及工作臺罩住，并吸除產(chǎn)生的粉塵。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙工位磨拋一體機，包括：機床基座、工作臺、進行精拋加工的精拋模組以及進行粗拋加工的粗拋模組；所述工作臺設(shè)置于機床基座上，工作臺與機床基座之間設(shè)置有驅(qū)動所述工作臺X軸、Y軸、和Z軸運動的運動裝置，所述機床基座上還設(shè)置有龍門架，龍門架橫跨工作臺上方，所述精拋模組和粗拋模組分別設(shè)置于龍門架的兩側(cè)。本實用新型雙工位磨拋一體機可實現(xiàn)粗拋加工與精拋加工，大大提高家具拋光的工作效率。
【IPC分類】B24B19/24, B24B27/00
【公開號】CN204639862
【申請?zhí)枴緾N201520372094
【發(fā)明人】翁強, 劉清建, 尤濤, 王太勇
【申請人】福建省天大精諾信息有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月2日