在線鋼絲退火爐余熱收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在線鋼絲退火爐余熱收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍鋅鋼絲在現(xiàn)代各個(gè)行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，金屬制品公司生產(chǎn)的鍍鋅鋼絲主要以為2.8mm-4.5mm為主，鍍鋅鋼絲在退火工藝段產(chǎn)生了較大余熱，雖然有一部分已被循環(huán)利用，但是根據(jù)現(xiàn)在的生產(chǎn)技術(shù)和利用水平，余熱的利用還處于較低水平，尤其是鋼絲剛剛出爐的階段有較高的收集價(jià)值，鍍鋅鋼絲連續(xù)生產(chǎn)線，退火工藝段余溫在400至500°C，余熱值達(dá)到每小時(shí)200kw以上，但是由于技術(shù)限制遲遲未收集利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在線鋼絲退火爐余熱收集裝置，能有效地對(duì)鋼絲余熱進(jìn)行收集，提高熱能利用率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種在線鋼絲退火爐余熱收集裝置，包括一個(gè)槽體，槽體布置在鋼絲空冷段下方，槽體內(nèi)水平均布間隔布置著集熱水管，集熱水管的中心線與鋼絲相垂直，集熱水管的進(jìn)水管以及出水管分別位于槽體的兩端，槽體內(nèi)盛裝著集熱鋼球，集熱鋼球與鋼絲以及集熱水管相接觸。
[0005]本實(shí)用新型選用表面光滑傳熱速度快的鋼球和鋼絲直接接觸，鋼球?qū)⑹占降臒崃靠焖賯鬟f給收集水管，充分利用鋼球的固體傳熱能力，可以收集退火鋼絲70%的熱量，預(yù)計(jì)140KW左右，加上傳遞過程的損失預(yù)計(jì)可利用的達(dá)到60%，120kw左右。收集到的120kw的熱量可滿足5條離線鋼絲生產(chǎn)線的鹽酸加熱需求，預(yù)計(jì)每年節(jié)約費(fèi)用30萬元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能有效地對(duì)鋼絲余熱進(jìn)行收集，提高熱能利用率。
【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種在線鋼絲退火爐余熱收集裝置，如圖1所示，包括一個(gè)槽體7，槽體7布置在鋼絲空冷段下方，槽體7內(nèi)水平均布間隔布置著集熱水管5，集熱水管5的中心線與鋼絲2相垂直，集熱水管的進(jìn)水管6以及出水管4分別位于槽體7的兩端，槽體內(nèi)盛裝著集熱鋼球3，集熱鋼球3與鋼絲2以及集熱水管5相接觸。工作時(shí)，從鋼絲退火爐I出來的鋼絲2運(yùn)行至槽體7上方，穿過集熱鋼球3，與集熱鋼球3相接觸，繼而由集熱鋼球3加熱集熱水管5內(nèi)的水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線鋼絲退火爐余熱收集裝置，包括一個(gè)槽體，其特征是:槽體布置在鋼絲空冷段下方，槽體內(nèi)水平均布間隔布置著集熱水管，集熱水管的中心線與鋼絲相垂直，集熱水管的進(jìn)水管以及出水管分別位于槽體的兩端，槽體內(nèi)盛裝著集熱鋼球，集熱鋼球與鋼絲以及集熱水管相接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種在線鋼絲退火爐余熱收集裝置，包括一個(gè)槽體，槽體布置在鋼絲空冷段下方，槽體內(nèi)水平均布間隔布置著集熱水管，集熱水管的中心線與鋼絲相垂直，集熱水管的進(jìn)水管以及出水管分別位于槽體的兩端，槽體內(nèi)盛裝著集熱鋼球，集熱鋼球與鋼絲以及集熱水管相接觸。本實(shí)用新型能有效地對(duì)鋼絲余熱進(jìn)行收集，提高熱能利用率。
【IPC分類】C21D9-54, C21D1-26, F27D17-00
【公開號(hào)】CN204325443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420701392
【發(fā)明人】張?zhí)焐? 李曉明, 潘國(guó)柱, 王衛(wèi)東, 李楚, 鄧超, 李華
【申請(qǐng)人】寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日