一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)中的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)中的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，其幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷肩，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。
[0003]專利CN 103998884A公開(kāi)了一種真空熱處理裝置，其具備:真空爐，能夠減壓至真空狀態(tài)；絕熱容器，設(shè)于真空爐內(nèi)，收納被處理物，并且具有至少2個(gè)開(kāi)口 ；加熱部，設(shè)于絕熱容器內(nèi)，加熱被處理物；蓋部，在加熱部加熱被處理物的期間，至少使絕熱容器的2個(gè)開(kāi)口成為封閉的狀態(tài)；以及冷卻裝置，將冷卻介質(zhì)冷卻并送出，并將送出的冷卻介質(zhì)回收。此餐，該真空熱處理裝置，還具備:誘導(dǎo)板，當(dāng)絕熱容器的2個(gè)開(kāi)口處于開(kāi)放的狀態(tài)時(shí)，使由冷卻裝置送出的冷卻介質(zhì)穿過(guò)絕熱窗口的2個(gè)開(kāi)口之中的一個(gè)開(kāi)口而誘導(dǎo)到絕熱容器內(nèi)；以及移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使誘導(dǎo)板移動(dòng)，以在絕熱容器的2個(gè)開(kāi)口處于開(kāi)放的狀態(tài)時(shí)，使誘導(dǎo)板的至少一部分插入蓋部的移動(dòng)空間，并且，在用于封閉絕熱容器的2個(gè)開(kāi)口的蓋部移動(dòng)之前，使誘導(dǎo)板從蓋部的移動(dòng)空間退避。
[0004]我國(guó)專利CN 201770738U公開(kāi)了一種臥式真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)，其包括拉桿驅(qū)動(dòng)裝置、拉桿、短擺桿、長(zhǎng)擺桿、料托和導(dǎo)軌，短擺桿的一端和長(zhǎng)擺桿通過(guò)中間軸連接成擺桿機(jī)構(gòu)，短擺桿的另一端與拉桿通過(guò)固定在叉車座上的固定軸連接，長(zhǎng)擺桿的上端通過(guò)料托軸與料托連接，下端通過(guò)水平移動(dòng)軸與拉桿連接，在所述叉車座的下部通過(guò)滾輪軸安裝有滾輪，所述滾輪位于導(dǎo)軌上。該裝置實(shí)現(xiàn)了大型工料進(jìn)出真空熱處理爐的裝卸需求。
[0005]但是，上述裝料機(jī)構(gòu)仍存在以下缺陷:1、由于裝料時(shí)工件容易撞擊料筐使其發(fā)生偏移，此時(shí)如何判斷料筐是否偏移到了不可進(jìn)入爐內(nèi)的位置也是至關(guān)重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)中的定位裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何判斷料筐是否偏移到了不可進(jìn)入爐內(nèi)的位置。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種真空熱處理爐的裝料機(jī)構(gòu)中的定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括:
[0009]直線滑軌，所述直線滑軌有兩根且均固定于地面上，兩根直線滑軌相互平行且均朝向所述真空熱處理爐的爐門；
[0010]叉車，所述叉車的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)與所述直線滑軌滾動(dòng)連接的滾輪；
[0011]臺(tái)板，所述臺(tái)板位于所述叉車的上方，所述臺(tái)板與叉車之間設(shè)置有能夠帶動(dòng)臺(tái)板升降的驅(qū)動(dòng)源；
[0012]料筐，所述料筐放置于臺(tái)板的上板面上，所述料筐包括呈網(wǎng)狀的底座，所述底座上垂直固定有四根圍成一個(gè)長(zhǎng)方形的立柱，相鄰的兩根立柱的上端之間通過(guò)一橫桿相固連；
[0013]紅外激光器，所述紅外激光器有兩個(gè)且分別固定于所述臺(tái)板后端的兩側(cè)與所述料筐的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)，所述真空熱處理爐的爐門上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩個(gè)所述紅外激光器相對(duì)應(yīng)的標(biāo)靶；當(dāng)兩個(gè)紅外激光器發(fā)射出的紅光能夠分別照射于與其相對(duì)應(yīng)的標(biāo)靶上時(shí)，所述料筐處于不會(huì)與真空熱處理爐內(nèi)的零件相碰撞的位置；當(dāng)其中一個(gè)發(fā)射出的紅光被料筐遮擋不能照射到標(biāo)靶上時(shí)，則料筐處于會(huì)與真空熱處理爐內(nèi)的零件相碰撞的位置。
[0014]其工作原理如下:由于本裝置設(shè)計(jì)有紅外激光器和標(biāo)靶，可通過(guò)看紅光激光器發(fā)射出的紅光能否照到標(biāo)靶上，從而判斷料筐進(jìn)爐時(shí)會(huì)否撞擊到爐內(nèi)的石墨或其它零件。綜上所述，本裝置可有效地提高真空熱處理爐的進(jìn)料效率。
[0015]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)源包括一千斤頂，所述千斤頂?shù)牡鬃潭ㄓ谒霾孳嚿?，所述千斤頂?shù)纳炜s桿的端部與所述臺(tái)板相固連。
[0016]可通過(guò)千斤頂?shù)纳?，從而帶?dòng)臺(tái)板的升降。千斤頂是一種起重高度小于Im的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過(guò)頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。分機(jī)械式和液壓式兩種，原理各有不同。從原理上來(lái)說(shuō)，液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理，即:液體各處的壓強(qiáng)是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過(guò)液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。我們所常見(jiàn)到的液壓千斤頂就是利用了這個(gè)原理來(lái)達(dá)到力的傳遞。機(jī)械千斤頂采用機(jī)械原理，以往復(fù)扳動(dòng)手柄，拔爪即推動(dòng)棘輪間隙回轉(zhuǎn)，小傘齒輪帶動(dòng)大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達(dá)到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡(jiǎn)易。靜壓力基本方程(P = PO+ P gh)，盛放在密閉容器內(nèi)的液體，其外加壓強(qiáng)PO發(fā)生變化時(shí)，只要液體仍保持其原來(lái)的靜止?fàn)顟B(tài)不變，液體中任一點(diǎn)的壓強(qiáng)均將發(fā)生同樣大小的變化。這就是說(shuō)，在密閉容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓強(qiáng)將以等值同時(shí)傳到各點(diǎn)。這就是靜壓傳遞原理或稱帕斯卡原理。帕斯卡定律是流體力學(xué)中，由于液體的流動(dòng)性，封閉容器中的靜止流體的某一部分發(fā)生的壓強(qiáng)變化，將大小不變地向各個(gè)方向傳遞。帕斯卡首先闡述了此定律。壓強(qiáng)等于作用壓力除以受力面積。根據(jù)帕斯卡定律，在水力系統(tǒng)中的一個(gè)活塞上施加一定的壓強(qiáng)，必將在另一個(gè)活塞上產(chǎn)生相同的壓強(qiáng)增量。如果第二個(gè)活塞的面積是第一個(gè)活塞的面積的10倍，那么作用于第二個(gè)活塞上的力將增大為第一個(gè)活塞的10倍，而兩個(gè)活塞上的壓強(qiáng)仍然相等。這一定律是法國(guó)數(shù)學(xué)家、物理學(xué)家、哲學(xué)家布萊士.帕斯卡首先提出的。這個(gè)定律在生產(chǎn)技術(shù)中有很重要的應(yīng)用，液壓機(jī)就是帕斯卡原理的實(shí)例。它具有多種用途，如液壓制動(dòng)等。帕斯卡還發(fā)現(xiàn)靜止流體中任一點(diǎn)的壓強(qiáng)各向相等，即該點(diǎn)在通過(guò)它的所有平面上的壓強(qiáng)都相等。這一事實(shí)也稱作帕斯卡原理。千斤頂主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作，其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。
[0017]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)源包括氣缸，所述氣缸的缸體固定于所述叉車上，所述氣缸的活塞桿與所述臺(tái)板相固連。
[0018]可通過(guò)氣缸的活塞桿伸縮帶動(dòng)臺(tái)板升降。氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成，I)缸筒、缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小?；钊诟淄矁?nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動(dòng)，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8 μ m。SMC、CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實(shí)現(xiàn)雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。2)端蓋、端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套，以提高氣缸的導(dǎo)向精度，承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載，減小活塞桿伸出時(shí)的下彎量，延長(zhǎng)氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過(guò)去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。3)活塞、活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設(shè)有活塞密封圈。活塞上的耐磨環(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長(zhǎng)使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹(shù)脂等材料?；钊膶挾扔擅芊馊Τ叽绾捅匾幕瑒?dòng)部分長(zhǎng)度來(lái)決定?；瑒?dòng)部分太短，易引起早期磨損和卡死?；钊牟馁|(zhì)常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。4)活塞桿、活塞桿是氣缸中最重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。5)密封圈、回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)處的部件密封稱為動(dòng)密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種:整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。6)氣缸工作時(shí)要靠壓縮空氣中的油霧對(duì)活塞進(jìn)行潤(rùn)滑。也有小部分免潤(rùn)滑氣缸。
[0019]作為優(yōu)選，所述紅外激光器包括本體和固定座，所述本體能夠發(fā)射紅光且固定于所述固定座的上端面；所述臺(tái)板上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述固定座能夠嵌接于所述凹槽內(nèi)，所述固定座與凹槽的槽底之間設(shè)置有一壓簧。
[0020]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述固定座的側(cè)面設(shè)置有能夠與所述凹槽的側(cè)壁過(guò)盈配合的橡膠層。
[0021]橡膠層可由氯磺化聚乙稀制成，氯磺化聚乙稀(CSM)是美國(guó)Dupont公司于1952年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的。氯磺化聚乙烯由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯經(jīng)過(guò)氯化和氯磺化反應(yīng)制得。為白色或黃色彈性體，能溶解于芳香烴及氯代烴不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶脹不能溶解，有優(yōu)異的耐臭氧性、耐大氣老化性、耐化學(xué)腐蝕性等，較好的物理機(jī)械性能、耐老化性能、耐熱及耐低溫性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐電絕緣性。用途廣泛，目前世界上僅有美國(guó)、日本、俄羅斯和中國(guó)等少數(shù)國(guó)家建有裝置，全球總年產(chǎn)能力約7.5萬(wàn)噸，產(chǎn)量接近生產(chǎn)能力。