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抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法

文檔序號:10584127閱讀:427來源:國知局
抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,先利用失蠟法制造陶瓷模具,然后在陶瓷模具外表面制備一層抗沖擊涂層,從而提高模具的抗沖擊能力。然后向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液,進行澆鑄,澆鑄完成后脫模并對產(chǎn)品進行后續(xù)處理。本發(fā)明改良了鑄造技術(shù),用新的鑄造方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的車加工工藝,可以生產(chǎn)出抗沖擊性能優(yōu)秀,使用壽命長的偏心軸。
【專利說明】
抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,具體是一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心軸和它的名字一樣,它的中心并非在軸線的中心,一般的軸,只能帶動工件自轉(zhuǎn),但是偏心軸,不但能傳遞自轉(zhuǎn),同時還能傳遞公轉(zhuǎn)。偏心軸一般是通過偏心孔固定與電機旋轉(zhuǎn)軸上,在電機啟動時,做凸輪運動。因此廣泛應(yīng)用于汽車、發(fā)動機、栗等。
[0003]由于偏心軸對于精度要求較高,目前偏心軸的加工多采用車床加工,包括雙頂尖法、三爪自定心卡盤加墊片法、偏心軸套法、偏心軸套加脹緊套法等加工方法。車加工的好處是生產(chǎn)效率高、加工出的偏心軸精度較高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。對于一些需要經(jīng)常受到外力沖擊的特殊偏心軸,常規(guī)車加工出的產(chǎn)品往往使用壽命較短,需要頻繁更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,加工出的偏心軸抗沖擊性能優(yōu)秀,使用壽命長。
[0005]本發(fā)明一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,包括以下步驟:
1)利用失蠟法制造陶瓷模具;
2)在陶瓷模具外表面制備一層0.2-0.5cm厚的抗沖擊涂層;
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液,壓力為氣壓的1.1-1.5倍;
4)澆鑄成型后脫模,對產(chǎn)品進行熱處理和表面處理。
[0006]步驟I)所述的失蠟法制造陶瓷模具包括以下步驟,先以蠟復(fù)制偏心軸,然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,再后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
[0007]步驟2)所述的抗沖擊復(fù)合涂層為TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層或TiAlCN梯度復(fù)合涂層中的一種。
[0008]傳統(tǒng)的鑄造工藝中,由于澆鑄液不易在模具中分布均勻,澆鑄完成后鑄件中容易產(chǎn)生氣泡和空洞,影響鑄件的力學(xué)性能。本發(fā)明通過加壓的方式,極大的減少了鑄件中氣泡和空洞的產(chǎn)生。由于陶瓷材料較脆,故在其外表面增加抗沖擊涂層,使模具能夠承受加壓澆鑄時產(chǎn)生的壓力。
[0009]本發(fā)明有益效果在于:改良了鑄造技術(shù),用新的鑄造方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的車加工工藝,可以生產(chǎn)出抗沖擊性能優(yōu)秀,使用壽命長的偏心軸。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
[0011]實施例1
一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,包括以下步驟:
I)利用失蠟法制造陶瓷模具,先以蠟復(fù)制偏心軸,然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,再后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
[0012]2)利用物理氣相沉積法在陶瓷模具外表面制備一層0.2cm厚的TiN涂層;
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液,壓力為氣壓的1.1倍;
4)澆鑄成型后脫模,對產(chǎn)品進行熱處理和表面處理。
[0013]實施例2
一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,包括以下步驟:
I)利用失蠟法制造陶瓷模具,先以蠟復(fù)制偏心軸,然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,再后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
[0014]2)利用物理氣相沉積法在陶瓷模具外表面制備一層0.3cm厚的TiAlN涂層;
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液,壓力為氣壓的1.3倍;
4)澆鑄成型后脫模,對產(chǎn)品進行熱處理和表面處理。
[0015]實施例3
一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,包括以下步驟:
I)利用失蠟法制造陶瓷模具,先以蠟復(fù)制偏心軸,然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,再后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
[0016]2)利用雙輝等離子法在陶瓷模具外表面制備一層0.5cm厚的TiAlCN梯度復(fù)合涂層;
3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液,壓力為氣壓的1.5倍;
4)澆鑄成型后脫模,對產(chǎn)品進行熱處理和表面處理。
[0017]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,其特征在于包括以下步驟: 1)利用失蠟法制造陶瓷模具; 2)在陶瓷模具外表面制備一層0.2-0.5cm厚的抗沖擊涂層; 3)向陶瓷模具的澆注孔中加壓注入澆鑄液,壓力為氣壓的1.1-1.5倍; 4)澆鑄成型后脫模,對產(chǎn)品進行熱處理和表面處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,其特征在于:步驟I)所述的失蠟法制造陶瓷模具包括以下步驟,先以蠟復(fù)制偏心軸,然后浸入含陶瓷池中使蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,再后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,其特征在于:步驟2)所述的抗沖擊復(fù)合涂層為TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層或TiAlCN梯度復(fù)合涂層中的一種。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊型偏心軸鑄造成型方法,其特征在于:步驟2)所述的抗沖擊涂層的制備方法為物理氣相沉積法、化學(xué)氣象沉積法、雙輝等離子法中的一種。
【文檔編號】B22C9/22GK105945233SQ201610355435
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】吳俊德
【申請人】鎮(zhèn)江市經(jīng)緯工程機械有限公司
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