本實(shí)用新型涉及接線端子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接線端子保護(hù)套。

背景技術(shù)：

接線端子是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，用于連接導(dǎo)線，傳輸電信號(hào)。現(xiàn)有技術(shù)中，在接線端子連接導(dǎo)線后，通常在接線端子外圍包裹接線端子保護(hù)套。保護(hù)套用于固定并保護(hù)接線端子，防止接線端子受擠壓而損壞；另外，保護(hù)套還能夠防止接線端子、導(dǎo)線連接部位的松脫，使接線端子、導(dǎo)線的連接更不容易失效。

現(xiàn)有技術(shù)中的接線端子保護(hù)套一般由金屬材料鑄造而成，鑄造成型需要利用模具，生產(chǎn)成本高、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。由于鑄造工藝和機(jī)加工工藝的不同，往往很難用采用機(jī)加工制造現(xiàn)有技術(shù)中的接線端子保護(hù)套，因此，需要設(shè)計(jì)一種新的接線端子保護(hù)套使其易于機(jī)加工制造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中接線端子保護(hù)套不利于用機(jī)加工方式進(jìn)行制造。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種接線端子保護(hù)套，包括：相對(duì)設(shè)置的第一本體和第二本體，所述第一本體和第二本體圍成容納腔，所述容納腔包括用于固定接線端子的第一容納腔和用于固定接線端子連接導(dǎo)線的第二容納腔；在所述第二容納腔所在區(qū)域，所述第一本體具有面向所述第二本體的第一壁面，所述第二本體具有與所述第一壁面相對(duì)設(shè)置的第二壁面；沿所述第二容納腔的延伸方向，所述第一壁面、第二壁面中的至少一個(gè)為連續(xù)表面。

可選的，在沿所述第二容納腔的延伸方向，所述第一壁面和第二壁面均為連續(xù)表面。

可選的，在所述第一容納腔所在區(qū)域，所述第一本體具有面向所述第二本體的第三壁面，所述第三壁面連接所述第一壁面，且所述第三壁面低于所述第一壁面。

可選的，沿所述第一容納腔的延伸方向，所述第三壁面包括連接所述第一壁面的連接壁面和遠(yuǎn)離所述第一壁面的安裝壁面，所述安裝壁面低于所述連接壁面。

可選的，所述安裝壁面上設(shè)有朝向所述第二本體的第一凸起。

可選的，沿所述第一容納腔的延伸方向，所述連接壁面和安裝壁面均為連續(xù)表面。

可選的，所述第二本體具有與所述第三壁面相對(duì)設(shè)置的第四壁面，沿所述第一容納腔的延伸方向，所述第四壁面為連續(xù)表面。

可選的，所述第二本體具有與所述第三壁面相對(duì)設(shè)置的第四壁面，所述第四壁面上設(shè)有朝向所述第一本體的第二凸起。

可選的，所述第一容納腔的延伸方向與所述第二容納腔的延伸方向之間具有夾角。

可選的，所述第一本體、第二本體通過(guò)螺栓或螺釘固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本技術(shù)方案的用于固定接線端子的接線端子保護(hù)套，包括相對(duì)設(shè)置的第一本體和第二本體，第一本體、第二本體圍成用于固定接線端子的第一容納腔和用于固定接線端子連接導(dǎo)線的第二容納腔。在第二容納腔所在區(qū)域，第一本體具有面向第二本體的第一壁面，第二本體具有與第一壁面相對(duì)設(shè)置的第二壁面；使第一壁面、第二壁面中的至少一個(gè)壁面為連續(xù)表面，連續(xù)表面指的是該壁面是連續(xù)延伸的，也就是沿該壁面的延伸方向，壁面上不設(shè)有凸起或凹槽以阻斷壁面的連續(xù)延伸。因此，能夠使得第一本體、第二本體中的至少一個(gè)本體易于機(jī)加工制造，解決了現(xiàn)有技術(shù)中接線端子保護(hù)套不利于用機(jī)加工方式進(jìn)行制造的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例接線端子保護(hù)套的第一本體的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例接線端子保護(hù)套的第二本體的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例第一本體、第二本體固定后沿第一容納腔延伸方向的視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、圖2，接線端子保護(hù)套包括第一本體10和第二本體20，第一本體10、第二本體20相對(duì)固定設(shè)置形成接線端子保護(hù)套100(圖3所示)。第一本體10和第二本體20能夠圍成容納腔。容納腔用于容納接線端子和連接接線端子的連接導(dǎo)線，接線端子固定設(shè)置在容納腔內(nèi)，能夠避免接線端子受擠壓而被損壞；連接導(dǎo)線被第一本體10、第二本體20所固定，能夠防止接線端子、導(dǎo)線連接部位的松脫，使接線端子、導(dǎo)線的連接不容易失效。

容納腔包括第一容納腔31和第二容納腔32，第一容納腔31用于固定接線端子，第二容納腔32用于固定連接導(dǎo)線。在第二容納腔32所在區(qū)域，第一本體10具有面向第二本體20的第一壁面11，第二本體20具有與第一壁面11相對(duì)設(shè)置的第二壁面21。本實(shí)施例中，沿第二容納腔32的延伸方向x，第一壁面11、第二壁面21中的至少一個(gè)為連續(xù)表面。

連續(xù)表面指的是：該表面是連續(xù)延伸的，在其延伸方向，該表面上不設(shè)有凸起或凹槽以阻斷該表面的連續(xù)延伸。對(duì)于連續(xù)表面，采用車削、切割等機(jī)加工方式是較為平滑的，車床的刀具無(wú)需運(yùn)行較為復(fù)雜的軌跡。相較于現(xiàn)有技術(shù)，在第一壁面、第二壁面上設(shè)置凸起或凹槽以固定連接導(dǎo)線的形式，本實(shí)施例的第一壁面11、第二壁面21中的至少一個(gè)是連續(xù)表面，因此，第一本體10、第二本體20中的至少一個(gè)易于機(jī)加工制造，解決了現(xiàn)有技術(shù)中接線端子保護(hù)套100不利于用機(jī)加工方式進(jìn)行制造的技術(shù)問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，采用機(jī)加工加工工件的表面時(shí)，刀具在工件的表面會(huì)留下紋理，這是加工過(guò)程中所附帶的必然現(xiàn)象，由于加工過(guò)程所出現(xiàn)的紋理并不是以上所述的表面上的凸起或凹槽。

具體的，本實(shí)施中的第一壁面11、第二壁面21均為連續(xù)表面，從而使第一壁面11、第二壁面21均易于機(jī)加工制造。而且，由于第一壁面11、第二壁面21相對(duì)設(shè)置，設(shè)置在第一壁面11、第二壁面21之間的連接導(dǎo)線由于第一壁面11、第二壁面21的壓緊力也能夠被有效固定，從而能夠防止接線端子、導(dǎo)線連接部位的松脫，使接線端子、導(dǎo)線的連接更不容易失效。

繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，在第一容納腔31所在區(qū)域，第一本體10具有面向第二本體20的第三壁面12，第二本體20具有與第三壁面12相對(duì)設(shè)置的第四壁面22；其中，第三壁面12連接第一壁面11，且第三壁面12低于第一壁面11。第三壁面12低于第一壁面11，也就是說(shuō)，相較于第一壁面11，第三壁面12離第二本體20更遠(yuǎn)，即相對(duì)設(shè)置的第三壁面12、第四壁面22之間的距離大于相對(duì)設(shè)置的第一壁面11、第二壁面21之間的距離，第一容納腔31相較于第二容納腔32具有更大的容納空間。

這是因?yàn)椋航泳€端子固定設(shè)置在第一容納腔31內(nèi)，接線端子具有較大的體積，需要具有較大容納空間的第一容納腔31以容納接線端子；連接導(dǎo)線設(shè)置在第一壁面11、第二壁面21之間，需要具有較小容納空間的第二容納腔32以固定連接導(dǎo)線。

參照?qǐng)D1，沿第一容納腔31的延伸方向y，第三壁面12包括連接第一壁面11的連接壁面12b和遠(yuǎn)離第一壁面11的安裝壁面12a，安裝壁面12a低于連接壁面12b。并且，在安裝壁面12a上設(shè)有朝向第二本體20的第一凸起13。

安裝壁面12a低于連接壁面12b，也就是說(shuō)，安裝壁面12a、連接壁面12b在接合位置處為臺(tái)階形狀。當(dāng)接線端子固定設(shè)置在第一容納腔31內(nèi)時(shí)，接線端子位于該臺(tái)階與第一凸起13之間；該臺(tái)階形狀能夠阻止接線端子沿延伸方向y朝連接壁面12b的方向移動(dòng)，第一凸起13能夠阻止接線端子沿延伸方向y朝背向連接壁面12b的方向移動(dòng)。從而能夠?qū)崿F(xiàn)接線端子在沿延伸方向y上的固定。具體的，第一凸起13固定設(shè)置在第一容納腔31的開(kāi)口位置。

本實(shí)施例中，沿延伸方向y，連接壁面12b為連續(xù)表面，安裝壁面12a為連續(xù)表面。從而使連接壁面12b、安裝壁面12a均易于機(jī)加工制造，使第一本體10、第二本體20易于機(jī)加工制造。

參照?qǐng)D2，第四壁面22上設(shè)有朝向第一本體10的第二凸起23。第二凸起23的作用在于：與安裝壁面12a相配合，使第二凸起23的頂面與安裝壁面12a之間的距離等于接線端子的寬度，從而能夠固定接線端子。第二凸起23的高度由具體接線端子和安裝壁面12a、第四壁面22之間的距離所決定，在其他實(shí)施例中，也可以通過(guò)設(shè)計(jì)，使第二凸起23的高度為零，此時(shí)，即在第四壁面22上不設(shè)置第二凸起。

為使第二本體20易于機(jī)加工，本實(shí)施例中的第二凸起23的頂面為連續(xù)表面。在其他實(shí)施例中，若在第四壁面22上不設(shè)置第二凸起，可以使第四壁面22為連續(xù)表面。

繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，第一容納腔的延伸方向x與第二容納腔的延伸方向y之間具有夾角。接線端子固定設(shè)置在第一容納腔31內(nèi)，連接導(dǎo)線從第二容納腔32引出，由于延伸方向x、延伸方向y之間具有夾角，因而能夠改變連接導(dǎo)線走向，以能夠更好的連接處于不同位置的電氣元件。延伸方向x、延伸方向y之間的具體角度根據(jù)所需連接的電氣元件的具體位置而確定。

本實(shí)施例中，第一本體10、第二本體20還具有對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔aa，第一本體10、第二本體20通過(guò)螺栓或螺釘固定連接。

雖然本實(shí)用新型披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。