一種新型精密金屬零件注射成型加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料成型領(lǐng)域，具體為一種新型精密金屬零件注射成型加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工是指通過(guò)各種機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。其含義有多種理解，廣義指能用機(jī)械手段制造產(chǎn)品的過(guò)程；狹義指用車床、銑床、鉆床、磨床、沖壓機(jī)、壓鑄機(jī)等專用機(jī)械設(shè)備制作零件的過(guò)程。按被加工工件所處的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下不引起工件的化學(xué)或物相變化的加工，稱冷加工。同樣的，高于常溫狀態(tài)而且會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化的加工，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理，熱煅和焊接。
[0003]粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。
[0004]目前，加工金屬零件通常采用機(jī)械加工和粉末冶金，機(jī)械加工適用于加工尺寸較大，且精度要求不高的零件，而粉末冶金既適合于較大工件，同時(shí)也適合于較小且精度要求高的零件產(chǎn)品，難點(diǎn)在于怎樣去控制產(chǎn)品的形狀，開(kāi)發(fā)一種新型的注射成型加工工藝非常有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型精密金屬零件注射成型加工工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種新型精密金屬零件注射成型加工工藝，包括以下步驟:
第一步:準(zhǔn)備原料:根據(jù)所要制備的金屬零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；第二步:注射成型:將原料從喂料箱中通過(guò)流道輸送到模具中，并注射膠水；形成模塊，待模塊制備好后，取出模塊；
第三步:脫脂:將模塊碼放在催化脫脂爐中，保持脫脂溫度115_120°C，催化劑為98%的工業(yè)硝酸，脫脂氮?dú)饬髁勘３衷?-3L/分，脫脂250分鐘；得到脫脂后的模塊；
第四步:燒結(jié):將脫脂后的模塊碼放在真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)舟中，抽取真空燒結(jié)爐內(nèi)真空度不大于20Pa，啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備，先在445°C _455°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到5950C _605°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1095°C _1105°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1310°C _1320°C的爐溫下燒結(jié)2.5小時(shí)；
第五步:冷卻出爐，關(guān)閉燒結(jié)設(shè)備，待爐溫冷卻到45°C以下時(shí)出爐，即得到精密金屬零件。
[0007]有益效果:本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，使用方便，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利，加工的金屬零件精密度高。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0009]實(shí)施例1
根據(jù)所要制備的金屬零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；將原料從喂料箱中通過(guò)流道輸送到模具中，并注射膠水；形成模塊，待模塊制備好后，取出模塊；將模塊碼放在催化脫脂爐中，保持脫脂溫度120°C，催化劑為98%的工業(yè)硝酸，脫脂氮?dú)饬髁勘３衷?L/分，脫脂250分鐘；得到脫脂后的模塊；將脫脂后的模塊碼放在真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)舟中，抽取真空燒結(jié)爐內(nèi)真空度為15Pa，啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備，先在455°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到605°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1105°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1310°C的爐溫下燒結(jié)2.5小時(shí)；冷卻出爐，關(guān)閉燒結(jié)設(shè)備，待爐溫冷卻到40°C時(shí)出爐，即得到精密金屬零件。
[0010]實(shí)施例2
根據(jù)所要制備的金屬零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；將原料從喂料箱中通過(guò)流道輸送到模具中，并注射膠水；形成模塊，待模塊制備好后，取出模塊；將模塊碼放在催化脫脂爐中，保持脫脂溫度117°C，催化劑為98%的工業(yè)硝酸，脫脂氮?dú)饬髁勘３衷?.5L/分，脫脂250分鐘；得到脫脂后的模塊；將脫脂后的模塊碼放在真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)舟中，抽取真空燒結(jié)爐內(nèi)真空度為18Pa，啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備，先在450°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到600°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1100°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1315°C的爐溫下燒結(jié)2.5小時(shí)；冷卻出爐，關(guān)閉燒結(jié)設(shè)備，待爐溫冷卻到45°C時(shí)出爐，即得到精密金屬零件。
[0011]實(shí)施例3
根據(jù)所要制備的金屬零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；將原料從喂料箱中通過(guò)流道輸送到模具中，并注射膠水；形成模塊，待模塊制備好后，取出模塊；將模塊碼放在催化脫脂爐中，保持脫脂溫度120°C，催化劑為98%的工業(yè)硝酸，脫脂氮?dú)饬髁勘３衷?L/分，脫脂250分鐘；得到脫脂后的模塊；將脫脂后的模塊碼放在真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)舟中，抽取真空燒結(jié)爐內(nèi)真空度為20Pa，啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備，先在455°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到605°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1105°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1320°C的爐溫下燒結(jié)2.5小時(shí)；冷卻出爐，關(guān)閉燒結(jié)設(shè)備，待爐溫冷卻到20°C時(shí)出爐，即得到精密金屬零件。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型精密金屬零件注射成型加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:準(zhǔn)備原料:根據(jù)所要制備的金屬零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；第二步:注射成型:將原料從喂料箱中通過(guò)流道輸送到模具中，并注射膠水；形成模塊，待模塊制備好后，取出模塊； 第三步:脫脂:將模塊碼放在催化脫脂爐中，保持脫脂溫度115-120°C，催化劑為98%的工業(yè)硝酸，脫脂氮?dú)饬髁勘３衷?-3L/分，脫脂250分鐘；得到脫脂后的模塊； 第四步:燒結(jié):將脫脂后的模塊碼放在真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)舟中，抽取真空燒結(jié)爐內(nèi)真空度不大于20Pa，啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備，先在445°C _455°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到5950C _605°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1095°C _1105°C的爐溫下燒結(jié)I小時(shí)，然后升溫到1310°C _1320°C的爐溫下燒結(jié)2.5小時(shí)； 第五步:冷卻出爐，關(guān)閉燒結(jié)設(shè)備，待爐溫冷卻到45°C以下時(shí)出爐，即得到精密金屬零件。
【專利摘要】一種新型精密金屬零件注射成型加工工藝，包括以下步驟：根據(jù)所要制備的金屬零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；將原料從喂料箱中通過(guò)流道輸送到模具中，并注射膠水；形成模塊，待模塊制備好后，取出模塊；將模塊碼放在催化脫脂爐中，保持脫脂溫度115-120℃，催化劑為98%的工業(yè)硝酸，脫脂氮?dú)饬髁勘３衷?-3L/分，脫脂250分鐘；得到脫脂后的模塊；將脫脂后的模塊碼放在真空燒結(jié)爐中的燒結(jié)舟中，抽取真空燒結(jié)爐內(nèi)真空度不大于20Pa，啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備，分溫度分階段燒結(jié)，關(guān)閉燒結(jié)設(shè)備，待爐溫冷卻到45℃以下時(shí)出爐，即得到精密金屬零件。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，使用方便，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的便利，加工的金屬零件精密度高。
【IPC分類】B22F3-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104759626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410001394
【發(fā)明人】謝衛(wèi)民, 錢介文
【申請(qǐng)人】湖南省民鑫新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年1月3日