磁性注塑件的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本公開是關(guān)于一種磁性注塑件的加工工藝，包括：在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)；在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進(jìn)行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度。通過本公開的技術(shù)方案，可以加工得到滿足磁性需求的注塑件。
【專利說明】
磁性注塑件的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本公開涉及終端技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性注塑件的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型具有生產(chǎn)速度快、效率高的加工特點(diǎn)，適用于大批量、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品加工場景。在注塑成型的過程中，需要通過高溫使得注塑材料軟化并配合模具進(jìn)行成型。
[0003]在一些場景下，需要在注塑件中內(nèi)置磁鐵而使其具有磁性，但如果在注塑成型的過程中加入磁鐵，將導(dǎo)致其在高溫下喪失磁性，從而無法滿足需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本公開提供一種磁性注塑件的加工工藝，以解決相關(guān)技術(shù)中的不足。
[0005]根據(jù)本公開實(shí)施例的第一方面，提供一種磁性注塑件的加工工藝，包括:
[0006]在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)；
[0007]在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進(jìn)行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度。
[0008]可選的，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括:
[0009]當(dāng)所述注塑成型為雙色注塑時(shí)，通過模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件后，向所述模具內(nèi)加入所述可磁化物質(zhì)。
[0010]可選的，還包括:
[0011 ]在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0012]可選的，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括:
[0013]當(dāng)所述注塑成型為包膠注塑時(shí)，通過第一模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件；
[0014]將所述第一構(gòu)件放入第二模具，并向所述第二模具中加入所述可磁化物質(zhì)。
[0015]可選的，還包括:
[0016]在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述第二模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0017]可選的，所述在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進(jìn)行充磁處理，包括:
[0018]通過充磁機(jī)對所述注塑件進(jìn)行充磁處理。
[0019]可選的，還包括:
[0020]檢驗(yàn)所述可磁化物質(zhì)在所述充磁處理后的磁性強(qiáng)度；
[0021]當(dāng)所述磁性強(qiáng)度未達(dá)到所述預(yù)設(shè)強(qiáng)度時(shí)，重復(fù)所述充磁處理，直至所述磁性強(qiáng)度達(dá)到所述預(yù)設(shè)強(qiáng)度。
[0022]本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0023]由上述實(shí)施例可知，本公開通過在注塑成型的過程中加入可磁化物質(zhì)，并在注塑成型后對該可磁化物質(zhì)進(jìn)行充磁處理，可以忽略注塑成型過程中的高溫對該可磁化物質(zhì)的影響，確保得到的注塑件最終能夠滿足磁性需求。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。
【附圖說明】
[0025]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。
[0026]圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種磁性注塑件的加工工藝的流程圖。
[0027]圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種基于雙色注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖。
[0028]圖3是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種磁性注塑件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種基于包膠注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0031]圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種磁性注塑件的加工工藝的流程圖，如圖1所示，該工藝可以包括以下步驟:
[0032]在步驟102中，在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)。
[0033]在本實(shí)施例中，當(dāng)所述注塑成型為雙色注塑時(shí)，可以通過模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件后，向所述模具內(nèi)加入所述可磁化物質(zhì)。其中，在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0034]在本實(shí)施例中，當(dāng)所述注塑成型為包膠注塑時(shí)，可以通過第一模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件，然后將所述第一構(gòu)件放入第二模具，并向所述第二模具中加入所述可磁化物質(zhì)。其中，在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述第二模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。
[0035]在步驟104中，在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進(jìn)行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度。
[0036]在本實(shí)施例中，可以通過充磁機(jī)對所述注塑件進(jìn)行充磁處理。
[0037]由上述實(shí)施例可知，本公開通過在注塑成型的過程中加入可磁化物質(zhì)，并在注塑成型后對該可磁化物質(zhì)進(jìn)行充磁處理，可以忽略注塑成型過程中的高溫對該可磁化物質(zhì)的影響，確保得到的注塑件最終能夠滿足磁性需求。
[0038]下面結(jié)合采用的注塑工藝，分別對基于本公開的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0039]實(shí)施例一:雙色注塑
[0040]圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種基于雙色注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖，如圖2所示，該加工工藝可以包括以下步驟:
[0041 ]在步驟202中，加工出所需注塑件對應(yīng)的模具。
[0042]在本實(shí)施例中，雙色注塑需要使用相關(guān)技術(shù)中的雙色注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)，模具通常需要兩套，分別包括設(shè)置于雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤上的兩個(gè)動模、固定設(shè)置的兩個(gè)定模。
[0043]在步驟204中，第一次合模生產(chǎn)。
[0044]在步驟206中，第一次開模。
[0045]在本實(shí)施例中，由于雙色注塑是指最終得到的注塑件包含兩種顏色，而兩種顏色通常對應(yīng)于兩種具有不同硬度的材料，即硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料。
[0046]舉例而言，比如在生產(chǎn)無人機(jī)的遙控器時(shí)，該遙控器的某部件要求正面采用硬質(zhì)材料PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、背面采用軟質(zhì)材料TPU(Thermoplasticpolyurethanes，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)，從而使得用戶握持時(shí)，正面能夠提供足夠的剛性、背面能夠提供柔軟的舒適手感。
[0047]例如圖3示出了該遙控器中的部件的分解結(jié)構(gòu)，分別包括硬質(zhì)的第一構(gòu)件I和軟質(zhì)的第二構(gòu)件3，且在第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件3之間需要添加磁性物質(zhì)2，使該部件具有所需的磁性強(qiáng)度，以滿足預(yù)設(shè)需求。
[0048]那么，在第一次合模生產(chǎn)中通常采用硬質(zhì)材料，從而在第一次開模后，可以得到諸如上述PC材質(zhì)的第一構(gòu)件I。
[0049]在步驟208中，置入磁鐵。
[0050]在本實(shí)施例中，圖3所示的磁性物質(zhì)2可以為磁鐵；當(dāng)然，在步驟208中可以置入任意可磁化物質(zhì)，只要其能夠最終被充磁得到磁性物質(zhì)2，而不需要考慮其在步驟208時(shí)是否具有磁性。
[0051 ]在步驟210中，旋轉(zhuǎn)模具。
[0052]在本實(shí)施例中，可以通過控制雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，以使得該轉(zhuǎn)盤上裝配的動模旋轉(zhuǎn)，以便于執(zhí)行對軟質(zhì)材料的第二次合模生產(chǎn)。
[0053]在步驟212中，第二次合模生產(chǎn)。
[0054]在步驟214中，第二次開模。
[0055]在本實(shí)施例中，基于第一次合模生產(chǎn)得到的第一構(gòu)件I，比如該第一構(gòu)件I采用PC等硬質(zhì)材料時(shí)，第二次合模生產(chǎn)采用TPU等軟質(zhì)材料，從而在第二次開模后得到諸如該TPC材質(zhì)的第二構(gòu)件3。
[0056]由于在步驟208中向模具內(nèi)添加了磁鐵等可磁化物質(zhì)，而第二次合模生產(chǎn)可以使得第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件3粘接為一體結(jié)構(gòu)，使得磁鐵可以被牢固地封裝于最終得到的注塑件內(nèi)部，不會意外脫落。
[0057]在步驟216中，充磁處理。
[0058]在本實(shí)施例中，由于注塑過程中，模具內(nèi)部溫度很高，比如可能達(dá)到250°C左右，而磁鐵在80°C左右就可能導(dǎo)致嚴(yán)重消磁;或者，實(shí)際上步驟208中可能直接放置了本身不具有磁性或磁性很弱的可磁化物質(zhì)；總之，步驟214得到的注塑件的磁性必然無法得到所需的磁性強(qiáng)度。
[0059]因此，本公開通過例如充磁機(jī)對注塑件進(jìn)行充磁處理，那么無論該注塑件內(nèi)的磁鐵或其他可磁化物質(zhì)是否存在被消磁等情況，均可以重新獲得磁性。
[0060]在步驟218中，檢驗(yàn)磁性強(qiáng)度。
[0061]在本實(shí)施例中，由于不同可磁化物質(zhì)在充磁處理過程中，被充入的磁性強(qiáng)度可能存在差異，因而通過對注塑件的磁性強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，可以驗(yàn)證其磁性是否達(dá)到所需的磁性強(qiáng)度。其中，當(dāng)磁性強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)時(shí)，可以返回步驟216重新執(zhí)行充磁處理，直至滿足所需的磁性強(qiáng)度要求。
[0062]實(shí)施例二:包膠注塑
[0063]圖4是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種基于包膠注塑的磁性注塑件的加工工藝的流程圖，如圖4所示，該加工工藝可以包括以下步驟:
[0064]在步驟402中，加工出所需注塑件對應(yīng)的模具。
[0065]在本實(shí)施例中，仍以圖3所示的注塑件為例，可以通過一臺普通的注塑機(jī)和分別對應(yīng)于第一構(gòu)件1、第二構(gòu)件3的兩套模具，實(shí)現(xiàn)包膠注塑工藝，而無需采用成本更高的雙色注塑機(jī)。
[0066]在步驟404中，第一次合模生產(chǎn)。
[0067]在步驟406中，第一次開模。
[0068]在本實(shí)施例中，通過對應(yīng)于第一構(gòu)件I的模具，生產(chǎn)得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件I。
[0069]在步驟408中，更換模具。
[0070]在步驟410中，置入磁鐵。
[0071]在本實(shí)施例中，更換對應(yīng)于第二構(gòu)件3的模具，將注塑得到的第一構(gòu)件I置入模具中，并置入磁鐵等可磁化物質(zhì)。
[0072]在步驟412中，第二次合模生產(chǎn)。
[0073]在步驟414中，第二次開模。
[0074]在本實(shí)施例中，通過對應(yīng)于第二構(gòu)件3的模具，生產(chǎn)得到軟膠材料的第二構(gòu)件3;其中，由于第一構(gòu)件I和磁鐵被置入該模具內(nèi)，使得第二構(gòu)件3可以與第一構(gòu)件I進(jìn)行緊密粘接，并將磁鐵包裹于第一構(gòu)件I與第二構(gòu)件3之間，得到一體的注塑件。
[0075]在步驟416中，充磁處理。
[0076]在步驟418中，檢驗(yàn)磁性強(qiáng)度。
[0077]在本實(shí)施例中，步驟416-418可參考圖2所示的步驟216-218，此處不再贅述。
[0078]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的公開后，將容易想到本公開的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
[0079]應(yīng)當(dāng)理解的是，本公開并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁性注塑件的加工工藝，其特征在于，包括: 在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)； 在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進(jìn)行充磁處理，使所述可磁化物質(zhì)的磁性達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括: 當(dāng)所述注塑成型為雙色注塑時(shí)，通過模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件后，向所述模具內(nèi)加入所述可磁化物質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工工藝，其特征在于，還包括: 在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述在注塑成型的過程中，加入可磁化物質(zhì)，包括: 當(dāng)所述注塑成型為包膠注塑時(shí)，通過第一模具注塑得到硬質(zhì)材料的第一構(gòu)件； 將所述第一構(gòu)件放入第二模具，并向所述第二模具中加入所述可磁化物質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工工藝，其特征在于，還包括: 在加入所述可磁化物質(zhì)后，通過所述第二模具注塑得到軟質(zhì)材料的第二構(gòu)件，且所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件一體形成所述注塑件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述在所述注塑成型完成并得到注塑件后，對所述注塑件進(jìn)行充磁處理，包括: 通過充磁機(jī)對所述注塑件進(jìn)行充磁處理。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，還包括: 檢驗(yàn)所述可磁化物質(zhì)在所述充磁處理后的磁性強(qiáng)度； 當(dāng)所述磁性強(qiáng)度未達(dá)到所述預(yù)設(shè)強(qiáng)度時(shí)，重復(fù)所述充磁處理，直至所述磁性強(qiáng)度達(dá)到所述預(yù)設(shè)強(qiáng)度。
【文檔編號】B29C45/14GK106003560SQ201610355177
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】饒新國, 蔡煒, 賀孟華, 葉華林
【申請人】北京小米移動軟件有限公司, 廣州飛米電子科技有限公司