專利名稱:聚乙烯醇縮甲醛鑄造膠粘劑的制作方法
本發(fā)明系鑄造成型膠粘劑，作型(芯)砂粘合用。
長期以來，鑄造型芯所采用的膠粘劑，大部分采用合脂膠粘劑，還采用天然膠粘劑和桐油，如重慶大學申請“芯油Ⅰ型鑄造膠粘劑”(公開號GK85.1.O1901)，這些合脂膠粘劑在造型過程中會放出大量有害氣體，不僅污染環(huán)境，而且影響操作人員健康，加上因化溫度高，能源浪費大，再加上市場原料緊缺，本發(fā)明采用聚乙烯醇作主料，通過縮醛反應制成聚乙烯醇縮甲醛，然后和羥甲基纖維素混合制成的。
本發(fā)明的生產工藝如下在1000L搪瓷玻璃反應鍋中，先投入500kg水，加熱至75～85℃，投入聚乙烯醇80kg，攪拌充分溶解后(約2.5小時)，待溫度在85℃左右投入鹽酸8kg，測PH值達3.0以下，再投入甲醛13.5kg，繼續(xù)維持溫度85℃，反應40～90分鐘，觀察有極少量水從溶液中析出，即將10kg氫氧化鈉稍加稀釋后慢慢加入鍋內，待PH值達到8.0以后，開冷卻水，待溶液溫度冷卻至50℃以下時，投入30kg羥甲基纖維素，30分鐘后，關閉攪拌放料，本發(fā)明的縮醛度一般控制在10～20%左右，纖維素的投入一般在2～5%范圍內選擇。本產品性能如下含固量13%，粘度1350縮醛度16%，游離醛含量0.05%，通過生產實踐發(fā)現(xiàn)膠粘劑含量與砂芯的關系(條件原砂100%，水份2%，烘干溫度180℃，時間1.5小時)。
從表可知膠粘劑含量5.2%時，性能最佳。
本發(fā)明給我們提供一種無毒、無味、低廉、使用簡便、實用性強的高分子膠粘劑，它與以前的合脂膠粘劑比較，具有下面顯著的特點。
1、固化溫度低，可節(jié)省能源消耗;
2、它采用一種水溶性高聚合物，只要加入添加劑和調節(jié)濃度即能變產品性能，滿足各種型芯的需要;
3、澆鑄中發(fā)氣性小，大大減少氣孔，氣夾等缺陷，可提高產品質量;
4、制作的砂芯退讓性好，殘留強度低，便于清砂，使用本發(fā)明配制一般常用鑄件時如縫紉機頭、機床、閥門砂芯時更體現(xiàn)其優(yōu)點。
權利要求
1.一種鑄造型芯用的膠粘劑，是由聚乙烯醇、鹽酸、甲醛、氫氧化鈉、羥甲基纖維素和水所組成，其特征是將聚乙烯醇經縮醛反應，然后和羥甲基纖維素混制成的膠粘劑。
2.根據權利要求
1所述的膠粘劑，其特征是膠粘劑配方為聚乙烯醇80g，甲醛13.5g，氫氧化鈉10g，羥甲基纖維素30g，水500g。
3.根據權利要求
2所述的膠粘劑，其特征是生產工藝流程為水 (85℃)/(△) 加聚乙烯醇 (85℃)/(△) 溶解 (85℃)/(△) 鹽酸 (PH＝3)/(△) 甲醛 (85℃)/(△) 氫氧化鈉 (PH＝8)/(△) 冷卻 (50℃)/() 羥甲基纖維素 (混和)/() 成品。
4.根據權利要求
3所述的膠粘劑，其特征是使用膠粘劑含量砂芯在4.8～5.2%之間選擇，當5.2%時濕透氣性、濕壓強度和干拉強度最佳。
專利摘要
本發(fā)明采用聚乙烯醇作主體原料，通過縮醛反應制成聚乙烯醇縮甲醛，然后和羥甲基纖維素混合制成的聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑，它無毒、無味，能節(jié)省能源消耗和減少氣孔、氣夾，提高產品質量，減少環(huán)境污染和保證職工身體健康。
文檔編號B22C1/20GK87101061SQ87101061
公開日1988年4月20日 申請日期1987年6月6日
發(fā)明者曹偉民, 趙偉民, 朱富興, 殷忠輝, 沈銀寶, 馬國明 申請人:上海楊思膠粘廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan