本技術(shù)涉及貴金屬精煉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、貴金屬精煉行業(yè)主要采用濕法分離提純技術(shù)，即向反應(yīng)釜內(nèi)加入強酸（濃鹽酸、濃硝酸）、強堿或其他化學藥劑，通過化學反應(yīng)達到貴金屬分離提純的目的。目前，貴金屬精煉企業(yè)大多采取人工向反應(yīng)釜內(nèi)添加強酸、強堿等液體藥劑，人工添加化學藥劑存在以下問題：（1）人工添加藥劑誤差較大，無法準確計量藥劑加入量，藥劑加入過量會造成藥劑浪費，藥劑加入欠量會影響產(chǎn)品成色；（2）添加的液體藥劑腐蝕性較強，人工添加存在較大的安全隱患；（3）人工加藥時需要多次在反應(yīng)釜和儲藥罐之間往返，勞動強度大，效率低；（4）人工加藥時藥劑會揮發(fā)產(chǎn)生刺鼻氣味，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，影響工作人員身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，目的在于解決現(xiàn)有人工加藥方式藥劑加入量不準確，且加藥效率低，安全隱患大的問題。

2、為實現(xiàn)其目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜頂部設(shè)有第一進液口，反應(yīng)釜上方設(shè)有藥劑計量罐，藥劑計量罐頂部設(shè)有真空口和第二進液口，底部設(shè)有放液口，側(cè)部設(shè)有溢流口；

4、所述藥劑計量罐的第二進液口通過管道與藥劑儲罐的出口相連通且管道上設(shè)有進液閥；所述藥劑計量罐的真空口通過管道與抽真空機組相連通且管道上設(shè)有抽真空閥和排空閥；所述藥劑計量罐的放液口通過管道與反應(yīng)釜的第一進液口相連通且管道上設(shè)有放液閥；所述藥劑計量罐的溢流口通過管道與藥劑回流槽的入口相連通，藥劑回流槽的出口通過管道與輸送泵的入口相連通，輸送泵的出口與藥劑儲罐的入口相連通，藥劑回流槽內(nèi)設(shè)有浮球液位開關(guān)；

5、所述浮球液位開關(guān)與plc可編程控制器的信號輸入端電連接，輸送泵與plc可編程控制器的信號輸出端電連接。

6、優(yōu)選的，藥劑計量罐底部與反應(yīng)釜頂部之間的距離為500-1500mm。

7、優(yōu)選的，溢流口的位置比真空口低10-20mm。

8、優(yōu)選的，溢流口的口徑比進液口的口徑大5-10mm。

9、優(yōu)選的，藥劑計量罐的罐身上設(shè)有刻度。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有效效果如下：

11、1、本實用新型提供的反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，設(shè)置藥劑計量罐，通過觀察藥劑計量罐罐身的刻度來控制放液閥啟閉，向反應(yīng)釜內(nèi)定量加藥，實現(xiàn)藥量精準控制，既能避免藥劑浪費，又能避免藥劑不足影響產(chǎn)品成色的情況發(fā)生，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了加藥效率。

12、2、本實用新型提供的反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，加藥過程中，工作人員只需操作相關(guān)閥門進行藥劑的輸送及添加即可，無需與藥劑直接接觸，操作方便，勞動強度低，安全性高，消除了腐蝕性強的化學藥劑腐蝕傷人的安全隱患。

13、3、本實用新型提供的反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)采用密閉設(shè)備，有效減少了生產(chǎn)過程中的化學氣體泄露，避免化學藥劑揮發(fā)污染生產(chǎn)現(xiàn)場，保證生產(chǎn)環(huán)境安全，操作設(shè)備潔凈，防止腐蝕性試劑對操作人員身體造成的傷害。

14、4、本實用新型提供的反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，設(shè)置溢流口并接入藥劑回流槽，一方面對藥劑計量罐內(nèi)的化學試劑進行溢流保護，消除藥劑溢出造成泄露的風險，極力保證工作人員人身安全，另一方面可將藥劑回流槽內(nèi)的藥劑通過輸送泵輸送至藥劑儲罐進行回收利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

15、5、本實用新型提供的反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，藥劑回流槽內(nèi)設(shè)有浮球液位開關(guān)，浮球液位開關(guān)與plc可編程控制器的信號輸入端電連接，輸送泵與plc可編程控制器的信號輸出端電連接。待藥劑回流槽內(nèi)的藥劑到達設(shè)定高液位時，浮球隨之上升，浮球液位開關(guān)閉合，plc可編程控制器發(fā)出啟動指令，啟動輸送泵，將藥劑回流槽內(nèi)的藥劑輸送至藥劑儲罐，待藥劑回流槽內(nèi)的藥劑到達設(shè)定低液位時，浮球隨之下降，浮球液位開關(guān)斷開，plc可編程控制器發(fā)出停止指令，使得輸送泵停止運行，整體系統(tǒng)智能控制，操作便捷，實用性強。

技術(shù)特征：

1.一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜（5），反應(yīng)釜（5）頂部設(shè)有第一進液口（10），其特征在于：所述反應(yīng)釜（5）上方設(shè)有藥劑計量罐（3），藥劑計量罐（3）頂部設(shè)有真空口（11）和第二進液口（12），底部設(shè)有放液口（13），側(cè)部設(shè)有溢流口（9）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，其特征在于：所述藥劑計量罐（3）底部與反應(yīng)釜（5）頂部之間的距離為500-1500mm。

3.如權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流口（9）的位置比真空口（11）低10-20mm。

4.如權(quán)利要求3所述的一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，其特征在于：所述溢流口（9）的口徑比第二進液口（12）的口徑大5-10mm。

5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，其特征在于：所述藥劑計量罐（3）的罐身上設(shè)有刻度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種反應(yīng)釜加藥系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜頂部設(shè)有第一進液口，反應(yīng)釜上方設(shè)有藥劑計量罐，藥劑計量罐頂部設(shè)有真空口和第二進液口，底部設(shè)有放液口，側(cè)部設(shè)有溢流口；藥劑計量罐的第二進液口與藥劑儲罐的出口相連通，真空口與抽真空機組相連通，放液口與反應(yīng)釜的第一進液口相連通，溢流口與藥劑回流槽的入口相連通。通過藥劑計量罐罐身的刻度控制放液閥啟閉，向反應(yīng)釜內(nèi)定量加藥，實現(xiàn)藥量精準控制，既能避免藥劑浪費，又能避免藥劑不足影響產(chǎn)品成色的情況發(fā)生，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了加藥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳流亮,谷紅壽,劉云松,盧傳敏,李貴,賴超文,郜玉馬,馬芳,侯鵬飛
受保護的技術(shù)使用者：深圳市博遠貴金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19