本技術(shù)涉及散熱片加工用表面去毛刺裝置，具體為一種散熱片加工用表面去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中cpu中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片，一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周?chē)諝庵腥?，而散熱片在加工成型時(shí)，需要使用去毛刺裝置對(duì)散熱片表面進(jìn)行清理，而目前的去毛刺結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在對(duì)散熱片進(jìn)行多面進(jìn)行打磨時(shí)需要多次對(duì)散熱片進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致使用不便，為此，提出一種散熱片加工用表面去毛刺裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前的去毛刺結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在對(duì)散熱片進(jìn)行多面進(jìn)行打磨時(shí)需要多次對(duì)散熱片進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致使用不便的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述操作臺(tái)的上方設(shè)置有連接板且連接板與移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，所述連接板的內(nèi)部設(shè)置有打磨輥，所述連接板的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)且第二電機(jī)的輸出端與打磨輥固定連接，所述操作臺(tái)的內(nèi)部通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置有雙向螺紋桿，所述操作臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第二滑塊且雙向螺紋桿貫穿第二滑塊，兩個(gè)所述第二滑塊的頂部均設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有夾板，所述夾板的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，所述夾板的另一側(cè)設(shè)置有連接桿且連接桿旋轉(zhuǎn)安裝在移動(dòng)板的內(nèi)部，所述移動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)且第三電機(jī)的輸出端與雙向螺紋桿固定連接，在使用時(shí)，將需要打磨的散熱片放置在操作臺(tái)頂部，然后啟動(dòng)第三電機(jī)，第三電機(jī)會(huì)帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，從而使兩個(gè)橡膠墊對(duì)散熱片進(jìn)行夾持，然后啟動(dòng)第二電機(jī)，使打磨輥對(duì)散熱片進(jìn)行打磨，打磨完成后旋轉(zhuǎn)橡膠墊，從而對(duì)散熱片進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高了使用的便捷性。

3、作為優(yōu)選，所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一滑塊，所述第一滑塊滑動(dòng)安裝在支撐架的頂部?jī)?nèi)部，所述支撐架的內(nèi)部通過(guò)軸承座活動(dòng)安裝有螺紋桿，所述支撐架的一側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)且第一電機(jī)的輸出軸與螺紋桿固定連接，所述第一滑塊的底部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿的輸出端與連接板的頂部連接，所述第一滑塊的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)設(shè)置有加強(qiáng)桿且加強(qiáng)桿與連接板固定連接，在進(jìn)行打磨時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，從而對(duì)連接板內(nèi)部的打磨輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)會(huì)通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)第一滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)打磨輥往復(fù)運(yùn)動(dòng)，打磨輥會(huì)對(duì)散熱片進(jìn)行打磨。

4、作為優(yōu)選，所述限位結(jié)構(gòu)包括銷(xiāo)桿，所述銷(xiāo)桿滑動(dòng)安裝在其中一個(gè)移動(dòng)板的內(nèi)部且銷(xiāo)桿的一端延伸入連接桿的內(nèi)部，所述銷(xiāo)桿的一端固定設(shè)置有拉板，所述銷(xiāo)桿的外側(cè)套有彈簧且彈簧的一端與拉板固定連接，在需要對(duì)散熱片進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)，向外拉動(dòng)拉板，拉板會(huì)使銷(xiāo)桿與連接桿分離，同時(shí)銷(xiāo)桿外側(cè)的彈簧會(huì)發(fā)生形變，對(duì)橡膠墊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)完畢后，形變的彈簧會(huì)拉動(dòng)銷(xiāo)桿銷(xiāo)入連接桿的內(nèi)部，從而對(duì)橡膠墊進(jìn)行限位。

5、作為優(yōu)選，所述連接桿的外側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽，所述銷(xiāo)桿的一端嵌入凹槽中，通過(guò)銷(xiāo)桿嵌入連接桿內(nèi)部從而對(duì)連接桿進(jìn)行限位固定。

6、作為優(yōu)選，所述支撐架的頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑塊滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi)部，電動(dòng)伸縮桿通過(guò)第一滑塊滑動(dòng)安裝在支撐架的底部。

7、作為優(yōu)選，所述操作臺(tái)的頂部?jī)?nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑塊滑動(dòng)安裝在第二滑槽內(nèi)部，移動(dòng)板通過(guò)第二滑塊滑動(dòng)安裝在操作臺(tái)的頂部。

8、作為優(yōu)選，所述第二滑塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述雙向螺紋桿通過(guò)螺紋孔與第二滑塊螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)第二滑塊對(duì)向運(yùn)動(dòng)。

9、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

10、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置移動(dòng)板、夾板、橡膠墊和連接桿，在使用時(shí)，將需要打磨的散熱片放置在操作臺(tái)頂部，然后啟動(dòng)第三電機(jī)，第三電機(jī)會(huì)帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，雙向螺紋桿會(huì)通過(guò)移動(dòng)板帶動(dòng)兩個(gè)橡膠墊對(duì)向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)散熱片進(jìn)行夾持穩(wěn)固，然后啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，將連接板內(nèi)部的打磨輥與散熱片接觸，啟動(dòng)第二電機(jī)與第一電機(jī)，第二電機(jī)會(huì)帶動(dòng)打磨輥旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第一電機(jī)也會(huì)通過(guò)螺紋桿與第一滑塊帶動(dòng)打磨輥往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)散熱片進(jìn)行打磨，在需要對(duì)不同面進(jìn)行打磨時(shí)，拉動(dòng)拉板，使銷(xiāo)桿與連接桿分離，旋轉(zhuǎn)橡膠墊，從而對(duì)散熱片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)完畢后，形變的彈簧會(huì)拉動(dòng)銷(xiāo)桿嵌入連接桿的內(nèi)壁對(duì)其進(jìn)行限位，從而方便對(duì)不同面進(jìn)行打磨，提高了使用的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述操作臺(tái)(1)的上方設(shè)置有連接板(8)且連接板(8)與移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，所述連接板(8)的內(nèi)部設(shè)置有打磨輥(9)，所述連接板(8)的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)(10)且第二電機(jī)(10)的輸出端與打磨輥(9)固定連接，所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)部通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置有雙向螺紋桿(11)，所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第二滑塊(12)且雙向螺紋桿(11)貫穿第二滑塊(12)，兩個(gè)所述第二滑塊(12)的頂部均設(shè)置有移動(dòng)板(13)，所述移動(dòng)板(13)的一側(cè)設(shè)置有夾板(14)，所述夾板(14)的一側(cè)設(shè)置有橡膠墊(15)，所述夾板(14)的另一側(cè)設(shè)置有連接桿(16)且連接桿(16)旋轉(zhuǎn)安裝在移動(dòng)板(13)的內(nèi)部，所述移動(dòng)板(13)的一側(cè)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述操作臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)(20)且第三電機(jī)(20)的輸出端與雙向螺紋桿(11)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一滑塊(3)，所述第一滑塊(3)滑動(dòng)安裝在支撐架(2)的頂部?jī)?nèi)部，所述支撐架(2)的內(nèi)部通過(guò)軸承座活動(dòng)安裝有螺紋桿(4)，所述支撐架(2)的一側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)(5)且第一電機(jī)(5)的輸出軸與螺紋桿(4)固定連接，所述第一滑塊(3)的底部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(6)，且電動(dòng)伸縮桿(6)的輸出端與連接板(8)的頂部連接，所述第一滑塊(3)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)設(shè)置有加強(qiáng)桿(7)且加強(qiáng)桿(7)與連接板(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)包括銷(xiāo)桿(17)，所述銷(xiāo)桿(17)滑動(dòng)安裝在其中一個(gè)移動(dòng)板(13)的內(nèi)部且銷(xiāo)桿(17)的一端延伸入連接桿(16)的內(nèi)部，所述銷(xiāo)桿(17)的一端固定設(shè)置有拉板(18)，所述銷(xiāo)桿(17)的外側(cè)套有彈簧(19)且彈簧(19)的一端與拉板(18)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述連接桿(16)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽，所述銷(xiāo)桿(17)的一端嵌入凹槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述支撐架(2)的頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑塊(3)滑動(dòng)安裝在第一滑槽內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂部?jī)?nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑塊(12)滑動(dòng)安裝在第二滑槽內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述第二滑塊(12)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述雙向螺紋桿(11)通過(guò)螺紋孔與第二滑塊(12)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及散熱片加工用表面去毛刺裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種散熱片加工用表面去毛刺裝置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐架，支撐架的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)結(jié)構(gòu)，操作臺(tái)的上方設(shè)置有連接板且連接板與移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，連接板的內(nèi)部設(shè)置有打磨輥，連接板的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)且第二電機(jī)的輸出端與打磨輥固定連接，操作臺(tái)的內(nèi)部通過(guò)軸承活動(dòng)設(shè)置有雙向螺紋桿，在使用時(shí)，將需要打磨的散熱片放置在操作臺(tái)頂部，然后啟動(dòng)第三電機(jī)，第三電機(jī)會(huì)帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，從而使兩個(gè)橡膠墊對(duì)散熱片進(jìn)行夾持，然后啟動(dòng)第二電機(jī)，使打磨輥對(duì)散熱片進(jìn)行打磨，打磨完成后旋轉(zhuǎn)橡膠墊，從而對(duì)散熱片進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高了使用的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：游志鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山市太祥科技電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19