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一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具的制作方法

文檔序號:40384251發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:7來源:國知局
一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具的制作方法

本技術(shù)屬于鋁材生產(chǎn),具體為一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具。


背景技術(shù):

1、鋁材是由鋁元素和其他合金元素制成的制品,它們通常包括板材、棒材、管材和型材等多種形式,鋁材以其輕質(zhì)、高強(qiáng)度和耐腐蝕的特性而聞名,這些特性使得鋁材在航空、汽車、電子、建筑等多個領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,鋁材在生產(chǎn)過程中,需要通過模具將鋁材加工成特定形狀的工材,方便鋁材的使用。

2、現(xiàn)有的鋁材生產(chǎn)模具在使用過程中,通常需要工作人員借助外界脫模工具進(jìn)行輔助脫模,脫模過程較為緩慢,進(jìn)而導(dǎo)致了脫模效率較低,不便于鋁材的快速脫模,降低了鋁材的生產(chǎn)效率,為此,我們提出一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:

3、本申請具體是這樣的:一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,包括:加工臺、支撐架和支撐板,所述支撐架固定連接在加工臺的頂部后側(cè),所述支撐板為兩組,且固定連接在加工臺的左右側(cè)壁后側(cè),所述加工臺的頂部中間開設(shè)有鑄模腔,所述鑄模腔的內(nèi)腔滑動連接有推板,所述推板的底部固定連接有u形塊,所述鑄模腔的內(nèi)腔底部開設(shè)有通槽,所述加工臺的底部前側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第一鏈輪,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的后側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的后側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,所述加工臺的右側(cè)壁前側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的后側(cè)壁下側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二旋轉(zhuǎn)桿,右側(cè)所述支撐板的后側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的動力輸出端貫穿右側(cè)支撐板的后側(cè)壁,并固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在固定板的后側(cè)壁下側(cè),所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁后側(cè)固定連接有主動輪。

4、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,

5、所述傳動桿貫穿通槽的內(nèi)腔,并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在u形塊的內(nèi)腔,所述第二旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一齒輪。

6、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,

7、所述第二旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二鏈輪,所述第二鏈輪的外側(cè)壁與第一鏈輪的外側(cè)壁之間設(shè)置有鏈條。

8、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,

9、所述支撐架的頂部固定連接有伸縮缸,所述伸縮缸的動力輸出端貫穿支撐架的頂部,并固定連接有模具頭。

10、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,

11、左側(cè)所述支撐板的前側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有從動輪,所述主動輪的外側(cè)壁和從動輪的外側(cè)壁之間設(shè)置有傳送帶。

12、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,

13、所述傳送帶的前側(cè)壁設(shè)置有撥動桿,所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪嚙合設(shè)置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

15、在本申請的方案中:通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸和第二齒輪旋轉(zhuǎn),第二齒輪帶動第一齒輪和第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),通過第二旋轉(zhuǎn)桿帶動第二鏈輪轉(zhuǎn)動,第二鏈輪通過鏈條帶動第一鏈輪和第一旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)第一旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動,第一旋轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)盤和傳動桿旋轉(zhuǎn),由于傳動桿通過軸承分別轉(zhuǎn)動在轉(zhuǎn)盤和u形塊上,而推板滑動在鑄模腔內(nèi),使得轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過傳動桿帶動推板縱向往復(fù)移動,當(dāng)推板將加工完成的鋁材推至加工臺上時(shí),此時(shí)由于主動輪和從動輪的配合帶動傳送帶旋轉(zhuǎn),通過傳送帶帶動撥動桿旋轉(zhuǎn),使撥動桿能夠?qū)X材從推板上撥動至加工臺,并運(yùn)輸至出料處,從而增加了脫模效率,便于鋁材的快速脫模,提高了鋁材的生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,其特征在于,包括:加工臺(100)、支撐架(200)和支撐板(300),所述支撐架(200)固定連接在加工臺(100)的頂部后側(cè),所述支撐板(300)為兩組,且固定連接在加工臺(100)的左右側(cè)壁后側(cè),所述加工臺(100)的頂部中間開設(shè)有鑄模腔(110),所述鑄模腔(110)的內(nèi)腔滑動連接有推板(111),所述推板(111)的底部固定連接有u形塊(112),所述鑄模腔(110)的內(nèi)腔底部開設(shè)有通槽,所述加工臺(100)的底部前側(cè)固定連接有安裝板(120),所述安裝板(120)的后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿(121),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(121)的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第一鏈輪(122),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(121)的后側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)盤(123),所述轉(zhuǎn)盤(123)的后側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(124),所述加工臺(100)的右側(cè)壁前側(cè)固定連接有固定板(130),所述固定板(130)的后側(cè)壁下側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二旋轉(zhuǎn)桿(131),右側(cè)所述支撐板(300)的后側(cè)壁固定連接有電機(jī)(320),所述電機(jī)(320)的動力輸出端貫穿右側(cè)支撐板(300)的后側(cè)壁,并固定連接有轉(zhuǎn)動軸(330),所述轉(zhuǎn)動軸(330)轉(zhuǎn)動連接在固定板(130)的后側(cè)壁下側(cè),所述轉(zhuǎn)動軸(330)的外側(cè)壁后側(cè)固定連接有主動輪(331)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,其特征在于:所述傳動桿(124)貫穿通槽的內(nèi)腔,并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在u形塊(112)的內(nèi)腔,所述第二旋轉(zhuǎn)桿(131)的外側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一齒輪(132)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)桿(131)的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二鏈輪(133),所述第二鏈輪(133)的外側(cè)壁與第一鏈輪(122)的外側(cè)壁之間設(shè)置有鏈條(134)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,其特征在于:所述支撐架(200)的頂部固定連接有伸縮缸(210),所述伸縮缸(210)的動力輸出端貫穿支撐架(200)的頂部,并固定連接有模具頭(220)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,其特征在于:左側(cè)所述支撐板(300)的前側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有從動輪(310),所述主動輪(331)的外側(cè)壁和從動輪(310)的外側(cè)壁之間設(shè)置有傳送帶(332)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,其特征在于:所述傳送帶(332)的前側(cè)壁設(shè)置有撥動桿(333),所述轉(zhuǎn)動軸(330)的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二齒輪(340),所述第二齒輪(340)與第一齒輪(132)嚙合設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可快速脫模的鋁材生產(chǎn)模具,包括:加工臺、支撐架和支撐板,所述支撐架固定連接在加工臺的頂部后側(cè),所述支撐板為兩組,且固定連接在加工臺的左右側(cè)壁后側(cè),所述加工臺的頂部中間開設(shè)有鑄模腔,所述鑄模腔的內(nèi)腔滑動連接有推板,所述推板的底部固定連接有U形塊,所述鑄模腔的內(nèi)腔底部開設(shè)有通槽,所述加工臺的底部前側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁前側(cè)固定連接有第一鏈輪,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的后側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)盤;本新型方案能夠增加了脫模效率,便于鋁材的快速脫模,提高了鋁材的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:劉艷東,朱洪帥,陳福民
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東潤弘鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240321
技術(shù)公布日:2024/12/19
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