本技術(shù)涉及拋丸機(jī),具體為一種鍛造件拋丸機(jī)。
背景技術(shù):
1、拋丸機(jī)是一種利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備,它主要用于對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除芯和清理,也可以用于去除工件表面的毛刺、隔膜和鐵銹等污物,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化和改善工件表面質(zhì)量的目的,增加工件的抗蝕能力、耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度和疲勞極限,以及增加工件使用時(shí)的穩(wěn)定性和適用性。
2、在拋丸機(jī)對(duì)鍛造件進(jìn)行處理時(shí),通常將鍛造件懸掛在機(jī)器內(nèi)部的懸掛架上,后驅(qū)動(dòng)懸掛架旋轉(zhuǎn),同時(shí),通過(guò)拋丸器將高速旋轉(zhuǎn)的彈丸拋向工件表面,以對(duì)工件進(jìn)行處理,但在懸掛架旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,對(duì)于靠近懸掛架旋轉(zhuǎn)中軸線一側(cè)的工件表面,可能存在此側(cè)的工件表面與彈丸接觸較少的情況,使得對(duì)工件的處理效果不佳,為此,我們提出一種鍛造件拋丸機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛造件拋丸機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的在懸掛架旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,對(duì)于靠近懸掛架旋轉(zhuǎn)中軸線一側(cè)的工件表面,可能存在此側(cè)的工件表面與彈丸接觸較少的情況,使得對(duì)工件的處理效果不佳的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鍛造件拋丸機(jī),包括:拋丸機(jī)本體,拋丸機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有拋丸器,拋丸機(jī)本體的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),
3、還包括:旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在拋丸機(jī)本體的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)組件用于帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn),并使工件靠近旋轉(zhuǎn)中軸線的一側(cè)表面與彈丸充分接觸;
4、支撐組件,支撐組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件的下側(cè),支撐組件用于對(duì)旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行進(jìn)一步的支撐,以確保旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
5、其中,旋轉(zhuǎn)組件包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接的支撐軸,支撐軸的下端固定設(shè)置有圓盤,圓盤上繞圓周均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸,連接軸上固定設(shè)置有懸掛架。
6、其中,支撐軸的外側(cè)套設(shè)有與拋丸機(jī)本體頂端內(nèi)壁固定連接的套筒,套筒的下端固定設(shè)置有第一齒輪,連接軸的頂端貫穿圓盤并延伸至上側(cè),連接軸的頂端固定設(shè)置有與第一齒輪嚙合連接的第二齒輪。
7、其中,圓盤的側(cè)端對(duì)稱固定設(shè)置有擋板,兩個(gè)擋板的側(cè)端面相互抵接,拋丸機(jī)本體的頂端內(nèi)壁固定設(shè)置有環(huán)形固定塊,環(huán)形固定塊的下端開(kāi)設(shè)有與擋板相適配的環(huán)形凹槽,擋板的上端設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)。
8、其中,支撐組件包括設(shè)置在連接軸下側(cè)的環(huán)形支撐塊,環(huán)形支撐塊的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第一固定桿,環(huán)形支撐塊的另兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第二固定桿,第一固定桿及第二固定桿遠(yuǎn)離環(huán)形支撐塊的一端均與拋丸機(jī)本體的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
9、其中,環(huán)形支撐塊的上端開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽,連接軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在環(huán)形滑槽內(nèi)。
10、其中,環(huán)形支撐塊的上端抵接設(shè)置有與滑動(dòng)塊外側(cè)壁固定連接的防護(hù)板,滑動(dòng)塊貫穿防護(hù)板。
11、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果:
12、本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件的連接軸繞支撐軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件,可帶動(dòng)連接軸繞自身中軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而在通過(guò)拋丸器將高速旋轉(zhuǎn)的彈丸拋向工件表面時(shí),連接軸自身的旋轉(zhuǎn),可使工件靠近支撐軸中軸線的一側(cè)表面也與彈丸充分接觸,從而提高對(duì)工件的處理效果,通過(guò)支撐組件,可對(duì)旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行進(jìn)一步的支撐,以增加對(duì)旋轉(zhuǎn)組件的支撐穩(wěn)固性,確保旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
1.一種鍛造件拋丸機(jī),包括:拋丸機(jī)本體(11),所述拋丸機(jī)本體(11)的一側(cè)設(shè)置有拋丸器(12),所述拋丸機(jī)本體(11)的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13),
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造件拋丸機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件(2)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的輸出端固定連接的支撐軸(21),所述支撐軸(21)的下端固定設(shè)置有圓盤(22),所述圓盤(22)上繞圓周均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸(23),所述連接軸(23)上固定設(shè)置有懸掛架(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造件拋丸機(jī),其特征在于:所述支撐軸(21)的外側(cè)套設(shè)有與拋丸機(jī)本體(11)頂端內(nèi)壁固定連接的套筒(25),所述套筒(25)的下端固定設(shè)置有第一齒輪(26),所述連接軸(23)的頂端貫穿圓盤(22)并延伸至上側(cè),所述連接軸(23)的頂端固定設(shè)置有與第一齒輪(26)嚙合連接的第二齒輪(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造件拋丸機(jī),其特征在于:所述圓盤(22)的側(cè)端對(duì)稱固定設(shè)置有擋板(28),兩個(gè)所述擋板(28)的側(cè)端面相互抵接,所述拋丸機(jī)本體(11)的頂端內(nèi)壁固定設(shè)置有環(huán)形固定塊(29),所述環(huán)形固定塊(29)的下端開(kāi)設(shè)有與擋板(28)相適配的環(huán)形凹槽(210),所述擋板(28)的上端設(shè)置在環(huán)形凹槽(210)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造件拋丸機(jī),其特征在于:所述支撐組件(3)包括設(shè)置在連接軸(23)下側(cè)的環(huán)形支撐塊(31),所述環(huán)形支撐塊(31)的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第一固定桿(32),所述環(huán)形支撐塊(31)的另兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第二固定桿(33),所述第一固定桿(32)及第二固定桿(33)遠(yuǎn)離環(huán)形支撐塊(31)的一端均與拋丸機(jī)本體(11)的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍛造件拋丸機(jī),其特征在于:所述環(huán)形支撐塊(31)的上端開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽(34),所述連接軸(23)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊(35),所述滑動(dòng)塊(35)滑動(dòng)設(shè)置在環(huán)形滑槽(34)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍛造件拋丸機(jī),其特征在于:所述環(huán)形支撐塊(31)的上端抵接設(shè)置有與滑動(dòng)塊(35)外側(cè)壁固定連接的防護(hù)板(36),所述滑動(dòng)塊(35)貫穿防護(hù)板(36)。