本技術(shù)涉及模具領(lǐng)域，具體是一種方便冒口套頂出的模具。

背景技術(shù)：

1、冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補(bǔ)縮。冒口的設(shè)計(jì)功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同。

2、如公開號為cn220127543u的一種金屬型鑄造模具，包括型腔和冒口，冒口的一側(cè)與型腔連通，冒口的另一側(cè)通過排氣孔與外界環(huán)境連通，型腔內(nèi)壁和冒口內(nèi)壁均附著有保溫石棉涂層。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，冒口僅僅通過口徑有限的排氣孔與外界環(huán)境連通，并能通過排氣孔送入惰性氣體，以排除型腔內(nèi)的氧氣，使熔融鎂合金液處于惰性氣體保護(hù)氛圍內(nèi)冷凝，能夠避免熔融鎂合金液受氧化或點(diǎn)燃，改善鎂合金鑄件的夾雜缺陷，冒口還對熔融鎂合金液冷凝過程中形成補(bǔ)給作用，具有防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松和集渣缺陷的作用，另外，保溫石棉涂層減緩了熔融鎂合金液冷凝散熱速度，避免鎂合金鑄件容易產(chǎn)生冷隔、欠鑄等缺陷，進(jìn)一步改善鎂合金鑄件成型質(zhì)量。

3、但是根據(jù)上述專利所提出的工作原理，申請人認(rèn)為，上述裝置雖然可以一定程度的成型質(zhì)量，但在實(shí)際使用中，上述裝置對于冒口套的取出缺乏有效的解決方法，使用時(shí)易影響到塑模的效率。

4、因此，針對上述問題提出一種方便冒口套頂出的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中存在難以取出冒口套的缺點(diǎn)，為此我們提出一種方便冒口套頂出的模具。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種方便冒口套頂出的模具，包括上模座；所述上模座的內(nèi)側(cè)固定安裝有補(bǔ)料管，所述補(bǔ)料管內(nèi)腔的底部固定安裝有限位管，所述限位管的內(nèi)部固定安裝有電磁桿，所述電磁桿的頂部固定安裝有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)側(cè)活動安裝有磁性桿，所述磁性桿的頂部固定安裝有頂環(huán)，所述頂環(huán)的底部固定安裝有引料錐管，所述頂環(huán)的表面設(shè)置有第一限位軟圈，所述補(bǔ)料管內(nèi)表面的頂部設(shè)置有第二限位軟圈。

3、作為優(yōu)選，所述上模座的外側(cè)固定安裝有上延伸板，所述上延伸板的表面固定安裝有液壓伸縮桿。

4、作為優(yōu)選，所述液壓伸縮桿的頂部固定連接有頂板，所述頂板底部的四周均固定安裝有支撐柱。

5、作為優(yōu)選，所述支撐柱的底部固定安裝有底板，所述底板的內(nèi)部固定安裝有下模座。

6、作為優(yōu)選，所述下模座的外側(cè)固定安裝有下延伸板，所述底板的底部固定安裝有支撐腿。

7、作為優(yōu)選，所述下模座的底部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂端固定安裝有連接法蘭。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1.本實(shí)用新型通過頂環(huán)和引料錐管的組合設(shè)置，頂環(huán)和引料錐管組合而成冒口套，便于使用者從而冒口套向模具內(nèi)補(bǔ)充塑模用的物料，頂環(huán)的底部安裝有磁性桿，冒口套在使用時(shí)，首先將磁性桿與補(bǔ)料管內(nèi)部的套環(huán)位置對應(yīng)，隨后將其向下按壓，第一限位軟圈和第二限位軟圈都是輕質(zhì)軟材料，只需要對其施加大于重力的力即可將其下壓或者頂出，在常規(guī)安裝完成狀態(tài)下，冒口套可以被限位軟圈限制位置，不會隨意被頂出，通過電磁桿的設(shè)置，電磁桿通電后形成的磁力與磁性桿的磁力相斥，當(dāng)需要將冒口套頂出時(shí)，僅需要對電磁桿通電使其產(chǎn)生向上的斥力即可將冒口套整體頂出，無需人力在外部進(jìn)行抽拉等操作。

10、2.本實(shí)用新型通過上延伸板和下延伸板的設(shè)置，便于上模座與下模座之間的接觸，通過液壓伸縮桿的設(shè)置，便于帶動上模座向下，使其能夠與下模座形成連接，從而形成用于鑄模的腔體，通過支撐柱和頂板的設(shè)置，便于上模座的安裝，通過底板的設(shè)置，便于對下模座形成安裝固定，通過支撐腿的設(shè)置，便于增強(qiáng)裝置的安裝穩(wěn)定，通過進(jìn)料管的設(shè)置，便于將需要鑄模的原料引導(dǎo)至上下模座組成的腔體內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種方便冒口套頂出的模具，其特征在于：包括上模座(1)；所述上模座(1)的內(nèi)側(cè)固定安裝有補(bǔ)料管(2)，所述補(bǔ)料管(2)內(nèi)腔的底部固定安裝有限位管(3)，所述限位管(3)的內(nèi)部固定安裝有電磁桿(4)，所述電磁桿(4)的頂部固定安裝有套環(huán)(5)，所述套環(huán)(5)的內(nèi)側(cè)活動安裝有磁性桿(6)，所述磁性桿(6)的頂部固定安裝有頂環(huán)(7)，所述頂環(huán)(7)的底部固定安裝有引料錐管(8)，所述頂環(huán)(7)的表面設(shè)置有第一限位軟圈(9)，所述補(bǔ)料管(2)內(nèi)表面的頂部設(shè)置有第二限位軟圈(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便冒口套頂出的模具，其特征在于：所述上模座(1)的外側(cè)固定安裝有上延伸板(11)，所述上延伸板(11)的表面固定安裝有液壓伸縮桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便冒口套頂出的模具，其特征在于：所述液壓伸縮桿(12)的頂部固定連接有頂板(13)，所述頂板(13)底部的四周均固定安裝有支撐柱(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便冒口套頂出的模具，其特征在于：所述支撐柱(14)的底部固定安裝有底板(15)，所述底板(15)的內(nèi)部固定安裝有下模座(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便冒口套頂出的模具，其特征在于：所述下模座(16)的外側(cè)固定安裝有下延伸板(17)，所述底板(15)的底部固定安裝有支撐腿(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便冒口套頂出的模具，其特征在于：所述下模座(16)的底部固定安裝有進(jìn)料管(19)，所述進(jìn)料管(19)的頂端固定安裝有連接法蘭(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于模具領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種方便冒口套頂出的模具，包括上模座；所述上模座的內(nèi)側(cè)固定安裝有補(bǔ)料管，所述補(bǔ)料管內(nèi)腔的底部固定安裝有限位管，所述限位管的內(nèi)部固定安裝有電磁桿，所述電磁桿的頂部固定安裝有套環(huán)，所述套環(huán)的內(nèi)側(cè)活動安裝有磁性桿；通過頂環(huán)和引料錐管的組合設(shè)置，頂環(huán)和引料錐管組合而成冒口套，便于使用者從而冒口套向模具內(nèi)補(bǔ)充塑模用的物料，頂環(huán)的底部安裝有磁性桿，冒口套在使用時(shí)，首先將磁性桿與補(bǔ)料管內(nèi)部的套環(huán)位置對應(yīng)，隨后將其向下按壓，第一限位軟圈和第二限位軟圈都是輕質(zhì)軟材料，只需要對其施加大于重力的力即可將其下壓或者頂出。

技術(shù)研發(fā)人員：譚克元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市祥圣耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/12/19