本技術涉及互感器加工工裝，具體涉及一種互感器接線端子表面處理專用機器。

背景技術：

1、由于在互感器澆筑的過程中，容易導致部分互感器接線端子的劃傷或樹脂部分過于粗糙，從而影響互感器的外觀及其使用性能。因為接線端子部分的粗糙度沒有達到產(chǎn)品要求精度，從而需要鉗工進行后續(xù)打磨拋光，以達到互感器的設計使用要求標準。目前常用的拋光方式需要人工固定或用虎鉗固定互感器，使用電動工具手動的進行互感器接線端子表面處理，互感器容易出現(xiàn)拋光與裝夾缺陷，并且拋光效率較低，不能滿足接線端子其相關聯(lián)樹脂部分的快速，高效，安全的打磨拋光加工，最終致使產(chǎn)品不合格，造成人力財力的浪費，生產(chǎn)效率低下，更甚可能導致拋光人員在加工中產(chǎn)生危險。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的至少一個缺陷而進行的改進，本實用新型提供一種互感器接線端子表面處理專用機器，將澆筑成型后的互感器接線端子及其相關聯(lián)樹脂部分進行打磨拋光，解決了澆注成型的互感器接線端子及其相關聯(lián)樹脂部分拋光過程中的裝夾，拋光粗糙度以及加工精度的問題，降低了拋光人員在加工中產(chǎn)生的危險，縮短了接線端子及其相關聯(lián)樹脂部分拋光的時間，提高了互感器接線端子整體性打磨拋光的效率。

2、本實用新型所采用的技術方案是一種互感器接線端子表面處理專用機器，底座為矩形工作平臺，底座的左半部分兩側(cè)固定安裝滑道，滑道具有水平方向的長條通孔，在長條通孔的上部均布有貫通于通孔的螺絲，滑道與固定頂塊插裝連接，固定頂塊的橫板一端插在長條通孔中通過螺絲定位，兩側(cè)的固定頂塊的立板將互感器裝夾固定于底座上，底座的右半部分中間設有滑槽，滑槽上安裝尾座，尾座能夠沿滑槽方向移動并通過螺栓與底座固定連接，尾座的前端設有頂針，頂針頂在互感器的接線端子端部，底座的右半部分的一側(cè)固定連接滑動軌道槽，滑動軌道槽具有豎直方向的長條槽孔，長條槽孔中插有滑動塊，滑動塊上端連接直角彎頭，直角彎頭的上端安裝分度盤，分度盤的上端通過直桿連接打磨組件安裝盤，在打磨組件安裝盤的一端安裝有把手，打磨組件安裝盤上非直線布置有從動輪、主動輪和張緊輪，在三個輪上纏繞砂紙帶，砂紙帶通過張緊輪張緊，主動輪與電機主軸連接。

3、優(yōu)選的，所述砂紙帶為可替換配件，根據(jù)產(chǎn)品打磨需求選擇合適粗糙度的砂紙帶。

4、優(yōu)選的，通過所述分度盤的轉(zhuǎn)動由直桿帶動打磨組件安裝盤及其上的從動輪、主動輪和張緊輪一并轉(zhuǎn)動相同角度用于調(diào)整砂紙帶的角度實現(xiàn)對帶有錐度的接線端子的打磨，當分度盤指針指于零刻度時，砂紙帶的打磨面處于水平狀態(tài)。

5、優(yōu)選的，所述從動輪數(shù)量至少一個。

6、本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，操作方便，減少互感器外觀裝夾導致的損傷，通過刻度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)精度控制，方便對錐型互感器端子的表面處理，確保尺寸精度，打磨組件可移動方便直接測量工件是否符合尺寸要求，避免重復裝夾導致尺寸測量出現(xiàn)偏差，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，增加操作的安全性。

技術特征：

1.一種互感器接線端子表面處理專用機器，其特征在于：底座(1)為矩形工作平臺，底座(1)的左半部分兩側(cè)固定安裝滑道(3)，滑道(3)具有水平方向的長條通孔，在長條通孔的上部均布有貫通于通孔的螺絲，滑道(3)與固定頂塊(5)插裝連接，固定頂塊(5)的橫板一端插在長條通孔中通過螺絲定位，兩側(cè)的固定頂塊(5)的立板將互感器(6)裝夾固定于底座(1)上，底座(1)的右半部分中間設有滑槽，滑槽上安裝尾座(12)，尾座(12)能夠沿滑槽方向移動并通過螺栓與底座固定連接，尾座(12)的前端設有頂針，頂針頂在互感器(6)的接線端子(15)端部，底座(1)的右半部分的一側(cè)固定連接滑動軌道槽(7)，滑動軌道槽(7)具有豎直方向的長條槽孔，長條槽孔中插有滑動塊(11)，滑動塊(11)上端連接直角彎頭(9)，直角彎頭(9)的上端安裝分度盤(10)，分度盤(10)的上端通過直桿連接打磨組件安裝盤(17)，在打磨組件安裝盤(17)的一端安裝有把手(13)，打磨組件安裝盤(17)上非直線布置有從動輪(2)、主動輪(8)和張緊輪(16)，在三個輪上纏繞砂紙帶(4)，砂紙帶(4)通過張緊輪(16)張緊，主動輪(8)與電機(14)主軸連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種互感器接線端子表面處理專用機器，其特征在于：所述砂紙帶(4)為可替換配件，根據(jù)產(chǎn)品打磨需求選擇合適粗糙度的砂紙帶(4)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種互感器接線端子表面處理專用機器，其特征在于：通過所述分度盤(10)的轉(zhuǎn)動由直桿帶動打磨組件安裝盤(17)及其上的從動輪(2)、主動輪(8)和張緊輪(16)一并轉(zhuǎn)動相同角度用于調(diào)整砂紙帶(4)的角度，當分度盤(10)指針指于零刻度時，砂紙帶(4)的打磨面處于水平狀態(tài)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種互感器接線端子表面處理專用機器，其特征在于：所述從動輪(2)數(shù)量至少一個。

技術總結
本技術公開了一種互感器接線端子表面處理專用機器，底座的左半部分用于固定裝夾互感器，底座的右半部分安裝尾座及打磨裝置，尾座的前端設有頂針，頂針頂在互感器的接線端子端部，打磨組件安裝盤上非直線布置有從動輪、主動輪和張緊輪，在三個輪上纏繞砂紙帶，砂紙帶通過張緊輪張緊，主動輪與電機主軸連接。本技術結構簡單，操作方便，減少互感器外觀裝夾導致的損傷，通過刻度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)精度控制，方便對錐型互感器端子的表面處理，確保尺寸精度，打磨組件可移動方便直接測量工件是否符合尺寸要求，避免重復裝夾導致尺寸測量出現(xiàn)偏差，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，增加操作的安全性。

技術研發(fā)人員：尹喜林,汪梁,沈顯寶,崔凱,張大偉,沙玉洲,龐忠國,劉爽,何艷坤
受保護的技術使用者：大連第一互感器有限責任公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2024/12/12