本技術(shù)涉及掛料工裝結(jié)構(gòu),尤其是一種用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝。
背景技術(shù):
1、對(duì)于熱處理工藝中具有中心孔的產(chǎn)品,現(xiàn)有的掛料方式是將寬度為40mm掛料桿通過(guò)產(chǎn)品中心孔進(jìn)行掛料,該掛料桿為焊接工藝,桿上光滑;產(chǎn)品裝料后在轉(zhuǎn)移過(guò)程中晃動(dòng)而會(huì)滑落到一起重疊起來(lái),在熱處理過(guò)程中造成變形的增大和不穩(wěn)定。其次,產(chǎn)品重疊后導(dǎo)致熱處理氣氛的流通性和冷卻能力下降,使得冶金指標(biāo)出現(xiàn)散差大甚至不合格的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種改進(jìn)的用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝,包括長(zhǎng)條形的工裝板,所述的工裝板上設(shè)置有至少一段檔槽組結(jié)構(gòu),所述的檔槽組結(jié)構(gòu)包括橫向交替布置的隔檔和凹槽;
3、所述的隔檔包括設(shè)置于工裝板前后兩端等高的凸起部;所述的凹槽的前后端設(shè)置有與待掛產(chǎn)品的中心孔匹配的斜切面部,所述的待掛產(chǎn)品掛置于凹槽內(nèi)時(shí)其中心孔內(nèi)左右兩個(gè)接觸受力面與所述斜切面部貼合;
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,檔槽組結(jié)構(gòu)均勻平分每個(gè)產(chǎn)品之間的間距,產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)滑落到一起重疊起來(lái),保證了產(chǎn)品間距;保證熱處理中氣氛的流通以及淬火冷卻的均勻性;斜切面部具體可以根據(jù)產(chǎn)品中心孔的接觸面形狀仿形,以追求產(chǎn)品掛接時(shí)的貼合匹配,增加接觸寬度和受力面積,減少產(chǎn)品變形程度,合格率提高。
5、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的檔槽組結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述工裝板的正反面;
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可以正反兩面使用,備用面可以實(shí)現(xiàn)自整形,增加使用壽命。
7、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的工裝板的一端設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu),另一端為插接部,方便工裝與設(shè)備的搭接安裝;
8、進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的工裝板上還設(shè)置有工藝孔,減重且更加美觀。
9、本實(shí)用新型的有益效果是:解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,在在掛料桿中制作均勻的格擋,均勻平分每個(gè)產(chǎn)品之間的間距,產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)滑落到一起重疊起來(lái),保證了產(chǎn)品間距;保證熱處理中氣氛的流通以及淬火冷卻的均勻性,減少冶金指標(biāo)的散差;增加中心孔掛料桿的寬度,將工裝與產(chǎn)品接觸位置制作成仿形,增加產(chǎn)品的接觸寬度,增加受力面積,減少變形。
1.一種用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝,其特征在于:包括長(zhǎng)條形的工裝板(1),所述的工裝板(1)上設(shè)置有至少一段檔槽組結(jié)構(gòu),所述的檔槽組結(jié)構(gòu)包括橫向交替布置的隔檔(2)和凹槽(3);
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝,其特征在于:所述的檔槽組結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述工裝板(1)的正反面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝,其特征在于:所述的工裝板(1)的一端設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)(7),另一端為插接部(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于帶有中心孔產(chǎn)品的掛料工裝,其特征在于:所述的工裝板(1)上還設(shè)置有工藝孔(9)。