本技術(shù)涉及木材加工，尤其涉及一種板材倒角機。

背景技術(shù)：

1、倒角機即用于對物料邊角進行修整的機械設(shè)備，在板材加工生產(chǎn)的過程中，常需要借助倒角機來對板材的邊角進行加工，以使得板材邊角形成倒角裝，從而減少板材的危險性。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)，在使用倒角機加工板材的過程中，存在現(xiàn)有市面上大多數(shù)的板材倒角機的機體結(jié)構(gòu)較為龐大，在實際使用的過程中，所占用的空間較大，且在實際加工時，對板材的限制性較差，致使工作人員操作倒角機進行加工時，板材易產(chǎn)生彈跳脫離加工區(qū)域，繼而導致設(shè)備加工時的損耗率較高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對板材的限制性較差，致使工作人員操作倒角機進行加工時，板材易產(chǎn)生彈跳脫離加工區(qū)域，繼而導致設(shè)備加工時的損耗率較高的缺點，而提出的一種板材倒角機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種板材倒角機，包括機架和滑動組件，所述滑動組件設(shè)置在機架的內(nèi)壁，所述機架的內(nèi)壁設(shè)置有靠料組件，所述靠料組件與滑動組件相適配。

3、優(yōu)選的，所述機架的上表面固定連接有壓料組件，所述壓料組件包括裝配架，所述裝配架與機架的上表面固定連接，所述裝配架的上表面設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端設(shè)置有按壓機構(gòu)，設(shè)置按壓機構(gòu)，通過按壓機構(gòu)可對進入滑動組件中的板材進行按壓，以確保板材的位置穩(wěn)定在滑動組件中。

4、優(yōu)選的，所述機架的上表面設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括基座，所述基座與機架的上表面固定連接，所述基座的上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)置基座，通過基座可對調(diào)節(jié)機構(gòu)進行支撐，并增加調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動端設(shè)置有精修組件，所述精修組件包括伺服電機，所述伺服電機與調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動端相栓接，所述伺服電機的驅(qū)動端栓接有打磨盤，設(shè)置伺服電機，通過伺服電機可驅(qū)動打磨盤轉(zhuǎn)動，從而使得通過滑動組件的板材可在打磨盤的打磨下實現(xiàn)倒角。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

7、本實用新型中，通過設(shè)置滑動組件、靠料組件、壓料組件和精修組件，進行加工時，將板材放置于靠料組件的放置腔中，推動板材，板材在靠料組件的引導下，滑動至滑動組件，滑動組件通電工作，并對移動至自身表面的板材進行輸送，在滑動組件輸送板材的過程中，按壓機構(gòu)向下按壓板材，并使得板材穩(wěn)定在滑動組件中，板材在滑動組件的輸送下逐步靠近精修組件，當板材接觸打磨盤時，打磨盤在伺服電機的驅(qū)動下進行轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動的過程中對通過的板材進行打磨，隨即板材在打磨板的打磨下形成倒角，在板材完成打磨時，滑動組件繼續(xù)輸送板材，并將板材送至設(shè)備出料端，以實現(xiàn)對板材的下料，通過設(shè)置滑動組件、靠料組件、壓料組件和精修組件，使得設(shè)備在加工時可對板材進行限制，繼而減少了設(shè)備加工時板材發(fā)生跳動脫離加工區(qū)域，造成板材損耗的問題，并進一步提高了設(shè)備在加工過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種板材倒角機，包括機架(1)和滑動組件(2)，其特征在于：所述滑動組件(2)設(shè)置在機架(1)的內(nèi)壁，所述機架(1)的內(nèi)壁設(shè)置有靠料組件(3)，所述靠料組件(3)與滑動組件(2)相適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材倒角機，其特征在于：所述機架(1)的上表面固定連接有壓料組件(4)，所述壓料組件(4)包括裝配架(41)，所述裝配架(41)與機架(1)的上表面固定連接，所述裝配架(41)的上表面設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)(42)，所述驅(qū)動機構(gòu)(42)的驅(qū)動端設(shè)置有按壓機構(gòu)(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材倒角機，其特征在于：所述機架(1)的上表面設(shè)置有升降組件(5)，所述升降組件(5)包括基座(51)，所述基座(51)與機架(1)的上表面固定連接，所述基座(51)的上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(52)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材倒角機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(52)的驅(qū)動端設(shè)置有精修組件(6)，所述精修組件(6)包括伺服電機(61)，所述伺服電機(61)與調(diào)節(jié)機構(gòu)(52)的驅(qū)動端相栓接，所述伺服電機(61)的驅(qū)動端栓接有打磨盤(62)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板材倒角機，包括滑動組件設(shè)置在機架的內(nèi)壁，機架的內(nèi)壁設(shè)置有靠料組件，靠料組件與滑動組件相適配，機架的上表面固定連接有壓料組件，壓料組件包括裝配架，裝配架與機架的上表面固定連接，裝配架的上表面設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端設(shè)置有按壓機構(gòu)，機架的上表面設(shè)置有升降組件，升降組件包括基座，基座與機架的上表面固定連接，基座的上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。本技術(shù)，通過設(shè)置滑動組件、靠料組件、壓料組件和精修組件，使得設(shè)備在加工時可對板材進行限制，繼而減少了設(shè)備加工時板材發(fā)生跳動脫離加工區(qū)域，造成板材損耗的問題，并進一步提高了設(shè)備在加工過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭健,羅曙東
受保護的技術(shù)使用者：佛山市凱源精科機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/12