本實用新型涉及研磨裝置技術領域，具體涉及一種棕剛玉研磨裝置。

背景技術：

棕剛玉拋光砂磨料以優(yōu)質金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術精制而成。拋光砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。

棕剛玉磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為，棕剛玉拋光砂工藝用磨料的首選；同時更是拋光除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

但是目前的棕剛玉加工的棕剛玉磨料多是標準件，加工產品時多需要將棕剛玉磨料進行二次加工或經(jīng)常更換棕剛玉磨料，導致棕剛玉材料的浪費，嚴重影響到刀片的生產效率，無法滿足大批量、高精度、低成本的研磨需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種棕剛玉研磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種棕剛玉研磨裝置，包括機架，所述機架的橫向設置有第一研磨臂，所述機架的縱向設置有第二研磨臂，所述機架的上部設置有第三研磨臂，所述第一研磨臂、第二研磨臂、第三研磨臂分別轉動連接有砂輪，所述第一研磨臂、第二研磨臂、第三研磨臂分別設置有固定座，所述固定座的下部設置有滑塊，所述滑塊電性連接有控制裝置，所述機架上側設置有夾具，所述夾具的一側連接有夾具調節(jié)機構。

優(yōu)選的，所述第一研磨臂、第二研磨臂、第三研磨臂相互呈90°布置，且所述第一研磨臂、第二研磨臂、第三研磨臂分別設置有調節(jié)軸，所述調節(jié)軸設置有調節(jié)固定器。

優(yōu)選的，所述砂輪由棕剛玉磨料和結合劑組成，且所述棕剛玉磨料尺寸40—1600um。

優(yōu)選的，所述滑塊兩側設置有限位裝置，且所述限位裝置通過螺栓固定。

優(yōu)選的，所述夾具設置有三組固定爪，且所述固定爪呈120°均勻布置。

優(yōu)選的，所述夾具調節(jié)機構的轉動角度為180°，且夾具調節(jié)機構一側連接有調位裝置。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：本實用新型通過設置三組位置不同的研磨臂，實現(xiàn)對研磨件不同位置的研磨，通過夾具及夾具調節(jié)機構，實現(xiàn)對研磨件的固定及翻轉，有效解決了經(jīng)常更換砂輪的情況，大大提高了效率，滿足大批量、高精度、低成本的研磨需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型研磨臂結構示意圖；

圖3為本實用新型限位裝置結構示意圖。

圖中：1機架，2第一研磨臂，201調節(jié)軸，202調節(jié)固定器，3第二研磨臂，4第三研磨臂，5砂輪，6固定座，7滑塊，701限位裝置，8控制裝置，9夾具，10夾具調節(jié)機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，包括機架1，所述機架的橫向設置有第一研磨臂2，所述機架的縱向設置有第二研磨臂3，所述機架的上部設置有第三研磨臂4，所述第一研磨臂2、第二研磨臂3、第三研磨臂4分別轉動連接有砂輪5，所述第一研磨臂2、第二研磨臂3、第三研磨臂4分別設置有固定座6，所述固定座6的下部設置有滑塊7，所述滑塊7電性連接有控制裝置8，所述機架1上側設置有夾具9，所述夾具9的一側連接有夾具調節(jié)機構10。

進一步的，所述第一研磨臂2、第二研磨臂3、第三研磨臂4相互呈90°布置，且所述第一研磨臂2、第二研磨臂3、第三研磨臂4分別設置有調節(jié)軸201，所述調節(jié)軸201設置有調節(jié)固定器202，便于對研磨件各部位的打磨，增加研磨效率。

進一步的，所述砂輪5由棕剛玉磨料和結合劑組成，且所述棕剛玉磨料尺寸40—1600um，保證砂輪品質，減少砂輪更換頻率。

進一步的，所述滑塊7兩側設置有限位裝置701，且所述限位裝置701通過螺栓固定，便于滑塊移動，方便調節(jié)。

進一步的，所述夾具9設置有三組固定爪，且所述固定爪呈120°均勻布置，便于固定研磨件，并實現(xiàn)研磨件受力均勻。

進一步的，所述夾具調節(jié)機構10的轉動角度為180°，且夾具調節(jié)機構10一側連接有調位裝置，便于對研磨件的翻轉，利于提高研磨效率。

本實用新型通過設置三組位置不同的研磨臂，實現(xiàn)對研磨件不同位置的研磨，通過夾具9及夾具調節(jié)機構10，實現(xiàn)對研磨件的固定及翻轉，有效解決了經(jīng)常更換砂輪的情況，大大提高了效率，滿足大批量、高精度、低成本的研磨需求。

最后應說明的是：以上所述僅為優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。