本實(shí)用新型涉及去除毛刺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高導(dǎo)電率鋁桿去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

高導(dǎo)電率鋁桿在生產(chǎn)時(shí)或多或少會存在一些毛刺，尤其在高導(dǎo)電率鋁桿的斷口處毛刺比較多，雖然毛刺比較小，但是會直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，所以現(xiàn)在對去除毛刺比較重視，但是現(xiàn)在去毛刺主要還是依靠手工，即人工用鋼銼、砂紙、磨頭打磨，但是這種方法人力成本比較大，且去毛刺質(zhì)量參差不齊。為此，我們提出一種高導(dǎo)電率鋁桿去毛刺裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種去毛刺裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高導(dǎo)電率鋁桿去毛刺裝置，包括臺體，所述臺體的數(shù)量為兩個(gè)且均為弧形板，所述臺體上表面的右端部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第二錐齒輪，所述臺體的內(nèi)弧面上通過軸承座等距離安裝有傳動輥，所述傳動輥端面的伸出軸承座的凸出軸上安裝有皮帶輪，所述皮帶輪上套裝有皮帶，最右端的皮帶輪端面的凸出軸上安裝有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述臺體中部安裝有噴水環(huán)，所述噴水環(huán)內(nèi)部安裝有高壓噴頭，所述高壓噴頭通過高壓水管與分流閥連接，所述分流閥固定在置物板上，所述置物板位于臺體正下方，置物板被支腿貫穿且固定在支腿中部，支腿的頂端與臺體連接，所述置物板上還固定有高壓水泵和積水箱，所述積水箱位于噴水環(huán)的正下方，積水箱底部設(shè)有排水孔，排水孔處設(shè)置有排水管，所述高壓水泵通過水管與分流閥連接，高壓水泵進(jìn)水口設(shè)置有水管。

優(yōu)選的，所述傳動輥和皮帶輪的數(shù)量均不少于二十個(gè)且均勻安裝在兩個(gè)臺體的內(nèi)弧面，兩個(gè)臺體上相對應(yīng)的兩個(gè)傳動輥的中軸線夾角為直角。

優(yōu)選的，所述高壓噴頭的數(shù)量不少于四個(gè)且均勻分布在噴水環(huán)內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述高壓水管的數(shù)量不少于四條且一一與高壓噴頭對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高導(dǎo)電率鋁桿去毛刺裝置采用高壓水噴射去毛刺的方法去除毛刺，以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的，這種去除毛刺的方式無需人工，效率高，無揚(yáng)塵，同時(shí)可以和高導(dǎo)電率鋁桿的生產(chǎn)線接駁，提高生產(chǎn)線的自動化程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1臺體、2支腿、3置物板、4高壓水泵、5分流閥、6排水管、7積水箱、8第一錐齒輪、9第二錐齒輪、10電機(jī)、11傳動輥、12高壓噴頭、13噴水環(huán)、14高壓水管、15皮帶輪、16皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高導(dǎo)電率鋁桿去毛刺裝置，包括臺體1，臺體1的數(shù)量為兩個(gè)且均為弧形板，臺體1上表面的右端部安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸上安裝有第二錐齒輪9，臺體1的內(nèi)弧面上通過軸承座等距離安裝有傳動輥11，傳動輥11端面的伸出軸承座的凸出軸上安裝有皮帶輪15，皮帶輪15上套裝有皮帶16，最右端的皮帶輪15端面的凸出軸上安裝有第一錐齒輪8，第一錐齒輪8與第二錐齒輪9嚙合，電機(jī)10通過嚙合的第一錐齒輪8和第二錐齒輪9驅(qū)動皮帶輪15轉(zhuǎn)動，皮帶輪15通過皮帶16帶動相鄰的皮帶輪15轉(zhuǎn)動，皮帶輪15帶動傳動輥11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動輥11用于傳遞高導(dǎo)電率鋁桿，傳動輥11和皮帶輪15的數(shù)量均不少于二十個(gè)且均勻安裝在兩個(gè)臺體1的內(nèi)弧面，兩個(gè)臺體1上相對應(yīng)的兩個(gè)傳動輥11的中軸線夾角為直角，臺體1中部安裝有噴水環(huán)13，噴水環(huán)13內(nèi)部安裝有高壓噴頭12，高壓噴頭12的數(shù)量不少于四個(gè)且均勻分布在噴水環(huán)13內(nèi)部，當(dāng)高導(dǎo)電率鋁桿被傳動輥11傳遞到噴水環(huán)13的環(huán)內(nèi)時(shí)，多個(gè)高壓噴頭12多方向噴水，高壓水柱擊中鋁桿時(shí)去除鋁桿上的毛刺，同時(shí)清潔鋁桿，經(jīng)過多次試驗(yàn)測試，最終找到適合的水壓為30MPa—50MPa，高壓噴頭12通過高壓水管14與分流閥5連接，高壓水管14的數(shù)量不少于四條且一一與高壓噴頭12對應(yīng)，分流閥5用于將水流分配到各個(gè)高壓噴頭12中，分流閥5固定在置物板3上，置物板3位于臺體1正下方，置物板3被支腿2貫穿且固定在支腿2中部，支腿2的頂端與臺體1連接，置物板3上還固定有高壓水泵4和積水箱7，積水箱7位于噴水環(huán)13的正下方，積水箱7底部設(shè)有排水孔，排水孔處設(shè)置有排水管6，積水箱7用于收集高壓噴頭12噴出的水，待沉淀過濾后循環(huán)使用，高壓水泵4通過水管與分流閥5連接，高壓水泵4進(jìn)水口設(shè)置有水管。

工作原理：電機(jī)10通過嚙合的第一錐齒輪8和第二錐齒輪9驅(qū)動皮帶輪15轉(zhuǎn)動，皮帶輪15通過皮帶16帶動相鄰的皮帶輪15轉(zhuǎn)動，皮帶輪15帶動傳動輥11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動輥11傳遞高導(dǎo)電率鋁桿，當(dāng)高導(dǎo)電率鋁桿被傳動輥11傳遞到噴水環(huán)13的環(huán)內(nèi)時(shí)，多個(gè)高壓噴頭12多方向噴水，高壓水柱擊中鋁桿時(shí)去除鋁桿上的毛刺，同時(shí)清潔鋁桿。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。