本實(shí)用新型涉及制藥裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置。

背景技術(shù)：

用膠囊裝的藥物，一般都是對(duì)食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒，易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管的藥。將這些藥粉裝入膠囊，既保護(hù)了藥物藥性不被破壞，也保護(hù)了消化器官和呼吸道。另外，有些藥物需要在腸內(nèi)溶解吸收，膠囊是一種保護(hù)，保護(hù)藥物不被胃酸破壞。在膠囊的灌裝完成后，膠囊表面會(huì)黏附著少量藥粉，需要對(duì)膠囊外表的粉塵進(jìn)一步清理，拋光，提高其表面的光潔度，膠囊拋光的過程中，當(dāng)通過毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)等的方式對(duì)膠囊進(jìn)行清潔時(shí)，膠囊在清潔時(shí)常由于膠囊破損而導(dǎo)致其內(nèi)的粉末或藥粒溢出，從而使膠囊成為空心膠囊?，F(xiàn)有技術(shù)中沒有合適的方式將空心的膠囊分揀出來，導(dǎo)致膠囊有效分量減少。膠囊在生產(chǎn)過程中，由于工藝的限制，不能直接達(dá)到干燥效果，需要使用膠囊干燥設(shè)備對(duì)膠囊進(jìn)行干燥后，才能進(jìn)行膠囊的后續(xù)的拋光加工，因此提出一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置，膠囊受熱均勻，干燥徹底，實(shí)現(xiàn)后續(xù)拋光加工的自動(dòng)上料，提高生產(chǎn)效率，拋光效果好，并且有效地將空心的膠囊與合格膠囊分選出來，避免空心的膠囊包裝為成品，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置，包括機(jī)箱、拋光箱、干燥箱、驅(qū)動(dòng)裝置、活動(dòng)下料板、鼓風(fēng)機(jī)、空氣循環(huán)裝置、廢料下料板和成品下料板，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有干燥箱，所述干燥箱的外壁連接有空氣循環(huán)裝置，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有交叉?zhèn)魉蛶?，所述交叉?zhèn)魉蛶в蓜?dòng)力箱驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，所述交叉?zhèn)魉蛶У某隽隙伺c傾斜下料板相配合，所述傾斜下料板的出料端與送料漏斗相配合，所述送料漏斗與拋光箱相連通，所述拋光箱的中心處設(shè)有拋光輥，所述拋光輥由輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光箱的外壁上設(shè)有從動(dòng)齒紋，所述驅(qū)動(dòng)裝置與從動(dòng)齒紋相配合，所述拋光箱的內(nèi)壁和拋光輥上設(shè)有若干個(gè)長毛刷，所述拋光箱的下壁開設(shè)有若干個(gè)落料槽，所述拋光箱的下壁緊貼活動(dòng)下料板，所述活動(dòng)下料板與鼓風(fēng)機(jī)相配合，所述活動(dòng)下料板的下方設(shè)有廢料下料板，所述廢料下料板的下方設(shè)有成品下料板。

作為優(yōu)選，所述干燥箱還包括加熱管、傳送帶和上料漏斗，所述上料漏斗的下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的右側(cè)設(shè)有若干個(gè)交叉?zhèn)魉蛶?，所述交叉?zhèn)魉蛶孜蚕嘟徊娉事菪仙隣睿鼋徊鎮(zhèn)魉蛶鈧?cè)設(shè)有若干個(gè)加熱管，所述加熱管呈均勻圓周分布。

作為優(yōu)選，所述空氣循環(huán)裝置還包括管道通風(fēng)機(jī)、吸水濾網(wǎng)箱和通風(fēng)管，所述管道通風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管與兩個(gè)吸水濾網(wǎng)箱相連通，所述吸水濾網(wǎng)箱與干燥箱相連通。

作為優(yōu)選，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架的上方安裝有傾斜下料板，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在機(jī)架的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒紋相配合。

所述活動(dòng)下料板的一端鉸接在定位座上，所述活動(dòng)下料板的另一端與液壓伸縮缸相連接，所述活動(dòng)下料板的外周設(shè)有擋板，所述活動(dòng)下料板靠近鼓風(fēng)機(jī)的一端設(shè)有下料斗。

所述拋光箱為圓筒狀，所述拋光箱上方設(shè)有固定端蓋，所述拋光箱的下方設(shè)有底盤，所述底盤上開設(shè)有若干個(gè)落料槽，所述落料槽呈均勻圓周分布，所述固定端蓋和底盤的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)短毛刷。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過加熱管對(duì)膠囊進(jìn)行加熱，采用循環(huán)管路實(shí)現(xiàn)干燥箱內(nèi)的空氣循環(huán)，并通過兩個(gè)吸水濾網(wǎng)箱吸收熱空氣中的水分，膠囊受熱均勻干燥徹底，交叉?zhèn)魉蛶?shí)現(xiàn)對(duì)膠囊的輸送上料，通過拋光輥對(duì)膠囊進(jìn)行拋光，并在拋光箱的內(nèi)壁增加長毛刷，固定端蓋和底盤上設(shè)置短毛刷，提高拋光效果，拋光后的膠囊從活動(dòng)下料板上落下，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力后，空心膠囊殼落到廢料下料板上，能夠?qū)⒖招牡哪z囊從合格膠囊中分選出來。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2本實(shí)用新型一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置，包括機(jī)箱1、拋光箱2、干燥箱3、驅(qū)動(dòng)裝置4、活動(dòng)下料板5、鼓風(fēng)機(jī)6、空氣循環(huán)裝置7、廢料下料板8和成品下料板9，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有干燥箱3，所述干燥箱3的外壁連接有空氣循環(huán)裝置7，所述干燥箱3內(nèi)設(shè)有交叉?zhèn)魉蛶?1，所述交叉?zhèn)魉蛶?1 由動(dòng)力箱35驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，所述交叉?zhèn)魉蛶?1的出料端與傾斜下料板12相配合，所述傾斜下料板12的出料端與送料漏斗27相配合，所述送料漏斗27與拋光箱 2相連通，所述拋光箱2的中心處設(shè)有拋光輥26，所述拋光輥26由輔助電機(jī)261 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拋光箱2的外壁上設(shè)有從動(dòng)齒紋21，所述驅(qū)動(dòng)裝置4與從動(dòng)齒紋21相配合，所述拋光箱2的內(nèi)壁和拋光輥26上設(shè)有若干個(gè)長毛刷24，所述拋光箱2的下壁開設(shè)有若干個(gè)落料槽231，所述拋光箱2的下壁緊貼活動(dòng)下料板 5，所述活動(dòng)下料板5與鼓風(fēng)機(jī)6相配合，所述活動(dòng)下料板5的下方設(shè)有廢料下料板8，所述廢料下料板8的下方設(shè)有成品下料板9。

所述干燥箱3還包括加熱管32、傳送帶33和上料漏斗34，所述上料漏斗 34的下方設(shè)有傳送帶33，所述傳送帶33的右側(cè)設(shè)有若干個(gè)交叉?zhèn)魉蛶?1，所述交叉?zhèn)魉蛶?1首尾相交叉呈螺旋上升狀，所述交叉?zhèn)魉蛶?1外側(cè)設(shè)有若干個(gè)加熱管32，所述加熱管32呈均勻圓周分布。所述空氣循環(huán)裝置7還包括管道通風(fēng)機(jī)71、吸水濾網(wǎng)箱72和通風(fēng)管73，所述管道通風(fēng)機(jī)71通過通風(fēng)管73與兩個(gè)吸水濾網(wǎng)箱72相連通，所述吸水濾網(wǎng)箱72與干燥箱3相連通。所述機(jī)箱1 內(nèi)設(shè)有機(jī)架11，所述機(jī)架11的上方安裝有傾斜下料板12，所述驅(qū)動(dòng)裝置4固定在機(jī)架11的側(cè)壁上，所述驅(qū)動(dòng)裝置4上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪41，所述驅(qū)動(dòng)齒輪41 與從動(dòng)齒紋21相配合。所述活動(dòng)下料板5的一端鉸接在定位座13上，所述活動(dòng)下料板5的另一端與液壓伸縮缸53相連接，所述活動(dòng)下料板5的外周設(shè)有擋板51，所述活動(dòng)下料板5靠近鼓風(fēng)機(jī)6的一端設(shè)有下料斗52。所述拋光箱2為圓筒狀，所述拋光箱2上方設(shè)有固定端蓋22，所述拋光箱2的下方設(shè)有底盤23，所述底盤23上開設(shè)有若干個(gè)落料槽231，所述落料槽231呈均勻圓周分布，所述固定端蓋22和底盤23的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)短毛刷25。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種膠囊自動(dòng)干燥拋光裝置，在工作過程中將膠囊從上料漏斗 34中投入，動(dòng)力箱35驅(qū)動(dòng)傳送帶33移動(dòng)，將膠囊送到交叉?zhèn)魉蛶?1上，加熱管32呈均勻圓周分布，膠囊受熱均勻，管道通風(fēng)機(jī)71運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)干燥箱3內(nèi)的空氣循環(huán)流動(dòng)，帶有水分的熱空氣經(jīng)過兩個(gè)吸水濾網(wǎng)箱72，水分被吸水濾網(wǎng)吸收后變成干燥的熱空氣進(jìn)入干燥箱3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)利用，干燥徹底的膠囊從傾斜下料板12落到送料漏斗27中，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠囊的干燥和輸送，保證后續(xù)的生產(chǎn)加工，提高生產(chǎn)效率，將膠囊從送料漏斗27中落入拋光箱2中，驅(qū)動(dòng)裝置4啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪41與從動(dòng)齒輪21相配合，驅(qū)動(dòng)拋光箱2轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光箱2 的內(nèi)壁中的長毛刷24對(duì)膠囊進(jìn)行拋光作業(yè)，同時(shí)輔助電機(jī)261驅(qū)動(dòng)拋光輥26 轉(zhuǎn)動(dòng)，加上拋光箱2的上下壁設(shè)有短毛刷25，能夠加強(qiáng)拋光效果，保證膠囊外壁的光潔效果，拋光結(jié)束后，液壓伸縮缸53收縮，活動(dòng)下料板5繞定位座13 轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，活動(dòng)下料板5與底盤23之間存在一定的間隙，拋光完成后的膠囊從落料槽231中落下，經(jīng)過活動(dòng)下料板5端部的下料斗52緩慢落下，鼓風(fēng)機(jī)6將空心的膠囊吹送到廢料下料板8上經(jīng)出料口排出，合格膠囊在重力的作用下落到成品下料板9上經(jīng)出料口排出，直至全部膠囊排出，至此完成膠囊拋光分選的全部工作。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。