本實(shí)用新型屬于光學(xué)鏡片的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡片高精度拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

鏡片大致可分為：平面鏡和曲面鏡；其中曲面鏡在光學(xué)鏡片中占有相當(dāng)?shù)谋戎兀婀鈱W(xué)鏡片的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，如：眼鏡、照相、精密測量等；另外曲面光學(xué)鏡片用于精密測量的領(lǐng)域很多，如精密機(jī)械部件尺寸測量機(jī)，軍工領(lǐng)域的步槍瞄準(zhǔn)鏡，航空航天領(lǐng)域的精密測量，信號(hào)傳輸?shù)鹊龋晃覈壳耙寻l(fā)展為全球最大的曲面光學(xué)鏡片生產(chǎn)國；我國生產(chǎn)的曲面光學(xué)鏡片中有大量的曲面光學(xué)鏡片出口到海外，然而，由于我國生產(chǎn)的曲面光學(xué)鏡片的精度低，造成競爭力不斷下降的問題。

生產(chǎn)曲面光學(xué)鏡片的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備大體可分為：銑磨機(jī)、研磨機(jī)、拋光機(jī)和鍍膜機(jī)；我國生產(chǎn)的光學(xué)鏡片質(zhì)量普遍偏低，其原因主要是光學(xué)鏡片加工設(shè)備的落后，其中的關(guān)鍵是鏡片拋光機(jī)質(zhì)量的落后，提高鏡片拋光機(jī)的質(zhì)量是提高光學(xué)鏡片的加工成品質(zhì)量的重中之重。

傳統(tǒng)的拋光機(jī)的運(yùn)作方式是將待加工的鏡片放于上模和下模中，通過電機(jī)帶動(dòng)上模轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片的拋光或通過電機(jī)帶動(dòng)下模轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片的拋光，即電機(jī)主軸與上?；蛳履?shí)現(xiàn)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)鏡片的拋光操作，此方式的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)作相對(duì)簡便，容易實(shí)現(xiàn)推廣，但缺點(diǎn)是加工的精度無法有效提升，其表面粗糙度多為20~30μm，且加工時(shí)易產(chǎn)生破損，成品率易受影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種鏡片高精度拋光機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鏡片高精度拋光機(jī)，包括機(jī)架底座和機(jī)架面板，還包括上模電機(jī)、下模電機(jī)、偏心盤、連接板、滑軌底座、擺動(dòng)板、立板、旋轉(zhuǎn)桿、氣缸、組合套頭、上模和下模，所述擺動(dòng)板放置在滑軌底座上方，所述立板固定在擺動(dòng)板左側(cè)，所述組合套頭設(shè)置在擺動(dòng)板右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿一端與立板相連，另一端通過氣缸桿與氣缸相連，所述氣缸固定在組合套頭上，所述連接板一端固定在擺動(dòng)板上，另一端與偏心盤相連，所述偏心盤通過偏心盤底座固定在機(jī)架面板上，所述偏心盤通過上模電機(jī)轉(zhuǎn)軸與上模電機(jī)相連，所述上模固定在組合套頭上，上模的正下方對(duì)應(yīng)設(shè)有下模，所述下模固定在機(jī)架面板上，下模通過下模電機(jī)轉(zhuǎn)軸與下模電機(jī)相連，所述上模電機(jī)和下模電機(jī)均對(duì)應(yīng)固定在機(jī)架底座上。

進(jìn)一步的，所述滑軌底座內(nèi)設(shè)有平行的滑軌桿，所述滑軌桿上套放有滑塊，所述滑塊中央設(shè)有圓形通孔，擺動(dòng)板上也設(shè)有一與之對(duì)應(yīng)配合的圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)穿放有限位圓柱，所述限位圓柱兩端設(shè)有螺紋，螺紋上旋有螺母，將限位圓柱固定在擺動(dòng)板和滑塊上。

進(jìn)一步的，所述偏心盤上設(shè)有一圓柱形的偏心凸臺(tái)，所述偏心盤的軸心與偏心凸臺(tái)的軸心不在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述連接板為鑄造一體成型，按功能可分為三個(gè)部位，分別是凸臺(tái)套盤、加強(qiáng)筋和連接板固定底板，所述凸臺(tái)套盤可套放在偏心凸臺(tái)上實(shí)現(xiàn)連接板與偏心盤的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板固定底板上還設(shè)有螺紋通孔，通過螺釘實(shí)現(xiàn)連接板與擺動(dòng)板的固定連接。

進(jìn)一步的，所述立板為鑄造一體成型，其頂端設(shè)有一對(duì)耳形凸臺(tái)，所述耳形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)可穿放銷桿，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿與立板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立板的底端設(shè)有立板固定底板，所述立板固定底板上還設(shè)有螺紋通孔，通過螺釘實(shí)現(xiàn)立板固定底板與擺動(dòng)板的固定連接。

進(jìn)一步的，所述組合套頭為鑄造一體成型，按功能可分為四個(gè)部位，分別是圓柱形套環(huán)、水平板、豎直板和模具固定套頭，所述圓柱形套環(huán)中央設(shè)有銷孔，其內(nèi)可穿放銷桿，實(shí)現(xiàn)圓柱形套環(huán)與擺動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸固定在豎直板上，所述模具固定套頭中央設(shè)有模具通孔，模具通孔旁邊還設(shè)有一螺紋通孔，上?？砂卜旁谀＞咄變?nèi)，并通過螺釘穿過螺紋通孔擰緊的方式固定。

進(jìn)一步的，所述滑軌底座上還設(shè)有一對(duì)滑軌，所述滑軌由滑槽和滾珠組成，所述滾珠安放在滑槽內(nèi)，滾珠的頂端高出滑槽的上表面。

進(jìn)一步的，所述上模內(nèi)開設(shè)有一圓柱形腔道，所述圓柱形腔道的頂端安放有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過彈簧與T型模具頭相連，所述壓力傳感器通過信號(hào)線與電路控制系統(tǒng)相連，所述T型模具頭的底部還涂覆一層可與鏡片粘結(jié)的專用粘結(jié)劑。

進(jìn)一步的，所述下模的形狀為凹模或凸模。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有拋光機(jī)的主要使用問題進(jìn)行了改善，本實(shí)用新型拋光機(jī)利用上模電機(jī)帶動(dòng)上模、下模電機(jī)帶動(dòng)下模的方式，實(shí)現(xiàn)了上模帶動(dòng)鏡片呈圓形或橢圓形的劃圓式轉(zhuǎn)動(dòng)，配合下模的轉(zhuǎn)動(dòng)拋光，有效提升了拋光的效果，其中在上模中設(shè)置了壓力傳感器和彈簧，能有效保證鏡片拋光時(shí)的壓力緩沖，同時(shí)又能時(shí)刻監(jiān)視上模和下模間的壓力，避免壓力過大或過小的問題，降低了廢品率，最終本實(shí)用新型拋光機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)將鏡片的表面粗糙度降至5μm以下，將鏡片的廢品率降低25%左右，有效提升了經(jīng)濟(jì)效益和加工效率，推廣使用價(jià)值較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型滑軌底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型滑軌底座的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型立板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型組合套頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，請(qǐng)參閱附圖。

一種鏡片高精度拋光機(jī)，包括機(jī)架底座1和機(jī)架面板2，還包括上模電機(jī)3、下模電機(jī)22、偏心盤6、連接板8、滑軌底座18、擺動(dòng)板14、立板9、旋轉(zhuǎn)桿10、氣缸12、組合套頭13、上模20和下模21，所述擺動(dòng)板14放置在滑軌底座18上方，所述立板9固定在擺動(dòng)板14左側(cè)，所述組合套頭13設(shè)置在擺動(dòng)板14右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿10一端與立板9相連，另一端通過氣缸桿11與氣缸12相連，所述氣缸12固定在組合套頭13上，所述連接板8一端固定在擺動(dòng)板14上，另一端與偏心盤6相連，所述偏心盤6通過偏心盤底座5固定在機(jī)架面板2上，所述偏心盤6通過上模電機(jī)轉(zhuǎn)軸4與上模電機(jī)3相連，所述上模20固定在組合套頭13上，上模20的正下方對(duì)應(yīng)設(shè)有下模21，所述下模21固定在機(jī)架面板2上，下模21通過下模電機(jī)轉(zhuǎn)軸23與下模電機(jī)22相連，所述上模電機(jī)3和下模電機(jī)22均對(duì)應(yīng)固定在機(jī)架底座2上。

進(jìn)一步的，所述滑軌底座18內(nèi)設(shè)有平行的滑軌桿19，所述滑軌桿19上套放有滑塊15，所述滑塊15中央設(shè)有圓形通孔20，擺動(dòng)板14上也設(shè)有一與之對(duì)應(yīng)配合的圓形通孔20，所述圓形通孔20內(nèi)穿放有限位圓柱16，所述限位圓柱16兩端設(shè)有螺紋，螺紋上旋有螺母17，將限位圓柱16固定在擺動(dòng)板14和滑塊15上。

進(jìn)一步的，所述偏心盤6上設(shè)有一圓柱形的偏心凸臺(tái)7，所述偏心盤6的軸心與偏心凸臺(tái)7的軸心不在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述連接板8為鑄造一體成型，按功能可分為三個(gè)部位，分別是凸臺(tái)套盤81、加強(qiáng)筋82和連接板固定底板83，所述凸臺(tái)套盤81可套放在偏心凸臺(tái)7上實(shí)現(xiàn)連接板8與偏心盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板固定底板83上還設(shè)有螺紋通孔84，通過螺釘實(shí)現(xiàn)連接板8與擺動(dòng)板14的固定連接。

進(jìn)一步的，所述立板9為鑄造一體成型，其頂端設(shè)有一對(duì)耳形凸臺(tái)93，所述耳形凸臺(tái)93內(nèi)設(shè)有銷孔94，所述銷孔94內(nèi)可穿放銷桿，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿10與立板9的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立板9的底端設(shè)有立板固定底板91，所述立板固定底板91上還設(shè)有螺紋通孔84，通過螺釘實(shí)現(xiàn)立板固定底板91與擺動(dòng)板14的固定連接。

進(jìn)一步的，所述組合套頭13為鑄造一體成型，按功能可分為四個(gè)部位，分別是圓柱形套環(huán)131、水平板133、豎直板134和模具固定套頭135，所述圓柱形套環(huán)131中央設(shè)有銷孔94，其內(nèi)可穿放銷桿，實(shí)現(xiàn)圓柱形套環(huán)131與擺動(dòng)板14的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸12固定在豎直板134上，所述模具固定套頭135中央設(shè)有模具通孔136，模具通孔136旁邊還設(shè)有一螺紋通孔84，上模20可安放在模具通孔136內(nèi)，并通過螺釘穿過螺紋通孔84擰緊的方式固定。

進(jìn)一步的，所述滑軌底座18上還設(shè)有一對(duì)滑軌21，所述滑軌21由滑槽212和滾珠211組成，所述滾珠211安放在滑槽212內(nèi)，滾珠211的頂端高出滑槽212的上表面。

進(jìn)一步的，所述上模20內(nèi)開設(shè)有一圓柱形腔道202，所述圓柱形腔道202的頂端安放有壓力傳感器204，所述壓力傳感器204通過彈簧203與T型模具頭201相連，所述壓力傳感器204通過信號(hào)線205與電路控制系統(tǒng)相連，所述T型模具頭201的底部還涂覆一層可與鏡片粘結(jié)的專用粘結(jié)劑。

進(jìn)一步的，所述下模21的形狀為凹模或凸模。

本實(shí)用新型的工作原理為：先將待加工的鏡片固定在上模20的T型模具頭201上，此時(shí)啟動(dòng)上模電機(jī)3，通過上模電機(jī)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)偏心盤6旋轉(zhuǎn)，此時(shí)偏心凸臺(tái)7帶動(dòng)連接板8和擺動(dòng)板14運(yùn)動(dòng)，此時(shí)由于限位圓柱16的限位作用，使得擺動(dòng)板14呈前后和左右擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)組合套頭13做同樣的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得固定在模具固定套頭135上的上模帶動(dòng)待加工的鏡片在下模內(nèi)呈劃圓運(yùn)動(dòng)，此時(shí)下模電機(jī)22帶動(dòng)下模21同軸圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鏡片進(jìn)行拋光處理，當(dāng)加工完畢時(shí)，固定在組合套頭13的豎直板134上的氣缸12工作，將氣缸桿11縮回，實(shí)現(xiàn)組合套頭13的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成上模20對(duì)鏡片的去壓操作，在加工過程中，可通過壓力傳感器204實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的時(shí)刻監(jiān)視，并進(jìn)行調(diào)節(jié)以提高加工成品率。本實(shí)用新型拋光機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)將鏡片的表面粗糙度降至5μm以下，將鏡片的廢品率降低25%左右，有效提升了經(jīng)濟(jì)效益和加工效率，推廣使用價(jià)值較高。