本實(shí)用新型涉及鈦帶卷的生產(chǎn)，特別的，涉及一種防止罩式退火后開卷發(fā)生層間擦傷的鈦帶卷。

背景技術(shù)：

鈦帶卷在出廠前的后段工序需要進(jìn)行退火工藝處理，薄規(guī)格大卷重(厚度≤0.8mm，卷重≥3噸)鈦帶卷一般采用罩式真空退火，鈦帶卷在罩式退火后進(jìn)行開卷時(shí)很容易因內(nèi)圈松散導(dǎo)致開卷時(shí)層間錯(cuò)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致鈦帶表面擦傷，降低成品質(zhì)量，薄規(guī)格大卷重鈦帶卷內(nèi)圈松散原因主要有以下幾點(diǎn)：1)鈦帶卷由于化學(xué)性質(zhì)活潑，高溫條件下容易氧化，因此薄規(guī)格的鈦帶卷退火時(shí)一般采用真空加熱方式在罩式退火爐中進(jìn)行，由于真空罩式退火時(shí)間長，退火過程中鈦帶卷因熱脹冷縮易造成層間松動(dòng)、內(nèi)圈松散。2)經(jīng)過罩式退火后，鈦卷經(jīng)過應(yīng)力釋放軟化，內(nèi)圈處于自由狀態(tài)，容易產(chǎn)生內(nèi)圈松散。3)薄規(guī)格鈦卷軋制難度大，板形不好控制，若軋制板形較差，在退火過程中應(yīng)力釋放，層間容易出現(xiàn)縫隙而造成內(nèi)圈松散。4)退火前內(nèi)圈卷取不緊而造成的內(nèi)圈松散?，F(xiàn)有技術(shù)中需要一種方案來解決鈦帶卷退火后開卷因內(nèi)圈松散而造成的表面擦傷的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種防止罩式退火后開卷發(fā)生層間擦傷的鈦帶卷，以解決背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種防止罩式退火后開卷發(fā)生層間擦傷的鈦帶卷，包括鈦帶卷本體1和設(shè)置于鈦帶卷本體1內(nèi)圈內(nèi)部的用于增強(qiáng)內(nèi)圈支撐力的支撐圈2，所述支撐圈由鈦質(zhì)帶材卷繞若干圈構(gòu)成，支撐圈所包括的單層鈦質(zhì)帶材厚度大于鈦帶卷本體的單層厚度，支撐圈的末端與鈦帶卷本體前端焊接固連、或支撐圈的外壁與鈦帶卷本體內(nèi)圈內(nèi)壁焊接固連，或所述支撐圈由卷式軋制時(shí)未軋薄至鈦帶卷本體1成品厚度的過渡帶卷制構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述支撐圈所包括的單層鈦質(zhì)帶材厚度為1.0～1.5mm。

進(jìn)一步的，由鈦質(zhì)帶材卷繞若干圈構(gòu)成的所述支撐圈的各層疊加后的總厚度為5～10mm。

進(jìn)一步的，所述鈦帶卷上設(shè)置有捆扎組件，所述捆扎組件包括沿縱向方向捆扎在鈦帶卷上的捆扎圈3，捆扎圈3位于鈦帶卷軸向平面內(nèi)的并使支撐圈與鈦帶卷本體外圈朝相向的方向靠緊。

進(jìn)一步的，所述鈦帶卷的軸向兩端端面且在支撐圈(2)位置處設(shè)置有沿鈦帶卷徑向方向分布的跨連在鈦帶卷層與層之間的防松焊縫4，防松焊縫用于使鈦帶卷層與層之間的相對(duì)位置固定而防止鈦帶卷內(nèi)圈發(fā)生松散。

優(yōu)選的，所述防松焊縫為呈中心對(duì)稱式分布在鈦帶卷的軸向兩端端面的2～3條，每條防松焊縫從支撐圈內(nèi)壁位置向鈦帶卷本體外圈方向延伸，且每條防松焊縫沿鈦帶卷徑向方向超過松散層區(qū)域至少5mm，其中松散層區(qū)域的徑向厚度大于等于0且小于等于鈦帶卷本體的徑向總厚度。

有益效果：本實(shí)用新型在鈦帶卷內(nèi)圈內(nèi)設(shè)置有用于增強(qiáng)內(nèi)圈支撐力的鈦質(zhì)的支撐圈，由于支撐圈的整體厚度及單厚度均大于鈦帶卷本體的單層厚度，支撐圈比鈦帶卷本體不容易發(fā)生松散，限制了鈦帶卷本體內(nèi)圈的自由動(dòng)作，可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦帶卷本體內(nèi)圈的限位，防止鈦帶卷本體內(nèi)圈發(fā)生松散，防止開卷時(shí)鈦帶表面的擦傷；且將支撐圈與鈦帶卷本體軋制成一體，還能省去單獨(dú)制作支撐圈的工序，只需留取用于制作支撐圈的前段不軋制即可，簡單方便。

本實(shí)用新型的鈦帶卷采用鈦帶卷軸向平面內(nèi)的捆扎圈將支撐圈與鈦帶卷本體捆扎在一起，由于捆扎圈沿鈦帶卷縱向設(shè)置，在防止鈦帶卷本體內(nèi)圈發(fā)生松散的同時(shí)，還可以防止鈦帶卷層與層之間發(fā)生軸向錯(cuò)位，更一步的的防止內(nèi)圈發(fā)生松散及開卷時(shí)鈦帶表面的擦傷。

本實(shí)用新型的鈦帶卷在軸向兩端端面設(shè)有使鈦帶卷層與層之間的相對(duì)位置固定的防松焊縫，有效的防止內(nèi)圈松散或已發(fā)生松散的鈦帶卷在開卷時(shí)發(fā)生層間錯(cuò)動(dòng)，從而防止鈦帶表面擦傷，且防松焊縫只設(shè)置2～3條，開卷時(shí)在開卷張力作用下可將焊合部位拉開，不影響開卷。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-鈦帶卷本體，2-支撐圈，3-捆扎圈，4-防松焊縫。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參見圖1的一種防止罩式退火后開卷發(fā)生層間擦傷的鈦帶卷，鈦帶卷本體1內(nèi)圈內(nèi)部設(shè)置有用于增強(qiáng)內(nèi)圈支撐力的支撐圈2，支撐圈由鈦質(zhì)帶材卷繞若干圈構(gòu)成，支撐圈所包括的單層鈦質(zhì)帶材厚度大于鈦帶卷本體的單層厚度。由于支撐圈的整體厚度及單厚度均大于鈦帶卷本體的單層厚度，支撐圈比鈦帶卷不容易發(fā)生松散，可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦帶卷本體內(nèi)圈的限位，防止內(nèi)圈發(fā)生松散，防止鈦帶表面的擦傷；

本實(shí)施例中，支撐圈所包括的鈦質(zhì)帶材與鈦帶卷本體為一體式結(jié)構(gòu)，即支撐圈所包括的鈦質(zhì)帶材由厚度大于其他部位的鈦帶卷前段構(gòu)成。將支撐圈與鈦帶卷本體設(shè)置成一體，還能省去單獨(dú)制作支撐圈的工序，只需留取用于制作支撐圈的前段不軋薄至成品厚度即可。本實(shí)施例中，支撐圈由卷式軋制時(shí)未軋薄至成品厚度的過渡帶卷制構(gòu)成，由于卷式軋制為可逆式的雙向軋制，鈦帶卷兩端各有一段不需軋薄至成品厚度的過渡帶，使得不需增加另外的工序就能完成支撐圈的制作，簡單方便。

本實(shí)施例中，支撐圈所包括的單層鈦質(zhì)帶材(即過渡帶)厚度為從1.5mm遞減至1.0mm，鈦帶卷本體的單層厚度為0.8mm。

本實(shí)施例中，由鈦質(zhì)帶材卷繞若干圈構(gòu)成的支撐圈的各層疊加后的總厚度為6mm，鈦質(zhì)帶材一共卷繞了五圈。

本實(shí)施例中，鈦帶卷上沿縱向方向捆扎有捆扎圈3，捆扎圈3位于鈦帶卷軸向平面內(nèi)的使支撐圈與鈦帶卷本體外圈朝相向的方向靠緊的捆扎圈3。由于捆扎圈沿鈦帶卷縱向設(shè)置，在防止鈦帶卷本體內(nèi)圈發(fā)生松散的同時(shí)，還可以防止鈦帶卷本體層與層之間發(fā)生軸向錯(cuò)位，更進(jìn)一步的防止內(nèi)圈發(fā)生松散及開卷時(shí)鈦帶表面的擦傷。

本實(shí)施例中，鈦帶卷的軸向兩端端面設(shè)置有沿鈦帶卷徑向方向分布的跨連在鈦帶卷層與層之間的防松焊縫4，防松焊縫用于使鈦帶卷層與層之間的相對(duì)位置固定而防止鈦帶卷本體內(nèi)圈發(fā)生松散，從而防止開卷時(shí)鈦帶表面的擦傷。

本實(shí)施例中，防松焊縫為呈中心對(duì)稱式分布在鈦帶卷的軸向兩端端面的3條，各條防松焊縫的對(duì)稱中心與鈦帶卷軸心線重合，本實(shí)施例中，每條防松焊縫從支撐圈內(nèi)壁處向鈦帶卷本體外圈方向延伸15mm，松散層徑向厚度為9～10mm。

本實(shí)用新型的鈦帶卷在軸向兩端端面設(shè)有使鈦帶卷層與層之間的相對(duì)位置固定的防松焊縫，有效的防止內(nèi)圈松散現(xiàn)象的發(fā)生，且防松焊縫只設(shè)置3條，開卷時(shí)在開卷張力作用下可將焊合部位拉開，不影響開卷。

本實(shí)用新型的鈦帶卷制作過程大致如下：

1)在成品道次軋制時(shí)鈦帶卷本體內(nèi)圈預(yù)留厚度為1.5～1.0mm，長度約10m的軋制過渡帶作為鈦帶卷本體的前段，用于作為支撐圈增強(qiáng)鈦帶卷本體內(nèi)圈的支撐力；

2)帶卷清洗完之后，在退火前增加2-3條穿過支撐圈內(nèi)孔的捆扎圈，進(jìn)一步防止罩式退火后開卷時(shí)內(nèi)圈松散；

3)在鈦帶卷軸向兩卷端端面焊3條焊縫。開卷時(shí)在開卷張力作用下可將焊合部位拉開，同時(shí)又能保證內(nèi)圈不會(huì)因開卷而錯(cuò)動(dòng)。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。