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從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置及風(fēng)力發(fā)電裝置的制作方法

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從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置及風(fēng)力發(fā)電裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置及風(fēng)力發(fā)電裝置。



背景技術(shù):

目前,在冶煉行業(yè)中,會(huì)排放大量的廢水及冶煉礦渣,廢水及冶煉礦渣通常還含有其他金屬成分,若直接排放,不但會(huì)污染環(huán)境,而且也會(huì)造成浪費(fèi),有必要對(duì)廢水及冶煉礦渣含有的金屬進(jìn)行提取回收,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。再者,目前沒(méi)有用于自行車等設(shè)備的即時(shí)風(fēng)力發(fā)電裝置,便于實(shí)現(xiàn)夜間臨時(shí)照明及警示。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種工藝簡(jiǎn)單,提取效率高的從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置;與此同時(shí),本實(shí)用新型還提供了一種體積小,使用方便的風(fēng)力發(fā)電裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置,包括攪拌塔、反應(yīng)塔、沉淀箱、加熱爐以及電解爐;所述攪拌塔包括攪拌筒體,設(shè)置于攪拌筒體上端中心處的電機(jī),與電機(jī)輸送軸固定連接并伸入攪拌筒體內(nèi)的攪拌軸,固定設(shè)置于攪拌軸下端的攪拌葉片,設(shè)置于攪拌筒體內(nèi)、且位于攪拌葉片下方的孔板,設(shè)置于攪拌筒體側(cè)壁上的污水進(jìn)水管,以及設(shè)置于攪拌筒體下端、帶閥門的排污管;所述反應(yīng)塔包括反應(yīng)筒體,設(shè)置于反應(yīng)筒體上端的礦渣加入口,以及設(shè)置于反應(yīng)筒體上部的硫酸加入口;所述攪拌筒體的下部通過(guò)管道與反應(yīng)筒體的上部連通,所述反應(yīng)筒體的下端通過(guò)管道與沉淀箱連通,所述沉淀箱通過(guò)管道與加熱爐連通,所述加熱爐通過(guò)管道與電解爐連通;所述攪拌塔的上端及加熱爐的上端通過(guò)管道與電解爐的下部連通。

一種風(fēng)力發(fā)電裝置,包括由轉(zhuǎn)子和定子繞組構(gòu)成的發(fā)電機(jī);還包括風(fēng)輪,以及套裝于發(fā)電機(jī)外壁上的絕緣套;所述風(fēng)輪包括管體,安裝于管體內(nèi)的支架,以及固定安裝于支架上、且位于管體中心的葉片;所述管體與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)本實(shí)用新型提取金屬的裝置可將廢水及冶煉礦渣含有的金屬進(jìn)行提取回收,不僅可顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,還可避免廢水及冶煉礦渣中的金屬對(duì)水域及土地造成污染。

(2)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電裝置體積小,使用方便,可根據(jù)需要快速安裝于自行車等非動(dòng)力機(jī)車上,實(shí)現(xiàn)即時(shí)發(fā)電,用于臨時(shí)照明及警示使用,大幅提高騎行安全。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為風(fēng)力發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1所示種從工業(yè)廢水及廢料中提取金屬的裝置,包括攪拌塔1、反應(yīng)塔2、沉淀箱3、加熱爐4以及電解爐5;所述攪拌塔1包括攪拌筒體11,設(shè)置于攪拌筒體11上端中心處的電機(jī)12,與電機(jī)12輸送軸固定連接并伸入攪拌筒體11內(nèi)的攪拌軸13,固定設(shè)置于攪拌軸13下端的攪拌葉片14,設(shè)置于攪拌筒體11內(nèi)、且位于攪拌葉片14下方的孔板15,設(shè)置于攪拌筒體11側(cè)壁上的污水進(jìn)水管16,以及設(shè)置于攪拌筒體11下端、帶閥門的排污管17;所述反應(yīng)塔2包括反應(yīng)筒體21,設(shè)置于反應(yīng)筒體21上端的礦渣加入口22,以及設(shè)置于反應(yīng)筒體21上部的硫酸加入口23;所述攪拌筒體11的下部通過(guò)管道與反應(yīng)筒體21的上部連通,所述反應(yīng)筒體21的下端通過(guò)管道與沉淀箱3連通,所述沉淀箱3通過(guò)管道與加熱爐4連通,所述加熱爐4通過(guò)管道與電解爐5連通;所述攪拌塔1的上端及加熱爐4的上端通過(guò)管道與電解爐5的下部連通。

所述反應(yīng)筒體21上的礦渣加入口22及硫酸加入口23均設(shè)置呈可啟閉的蓋體或十字閥門。

圖2所示的風(fēng)力發(fā)電裝置,包括由轉(zhuǎn)子和定子繞組構(gòu)成的發(fā)電機(jī)8;還包括風(fēng)輪6,以及套裝于發(fā)電機(jī)8外壁上的絕緣套7;所述風(fēng)輪6包括管體61,安裝于管體61內(nèi)的支架62,以及固定安裝于支架62上、且位于管體61中心的葉片63;所述管體61與發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)子固定連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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