本發(fā)明涉及銅絞線加工領(lǐng)域，具體是指一種銅線退火冷卻處理后的干燥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
在銅絲的生產(chǎn)加工過程中，銅絲在受到牽引拉伸，扭曲卷繞時，其內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力，并且局部會發(fā)硬甚至氧化，因此此種粗制品無法進(jìn)一步加工成銅軟絞線，因而必須對銅絞線進(jìn)行退火處理，一般的處理方式為將氮氣作為保護(hù)氣體，在退火爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，先從退火爐中抽取空氣形成負(fù)壓達(dá)到一定程度后充入氮氣，并在爐內(nèi)形成壓力，加熱到300攝氏度左右時保溫一端時間，然后開爐自然冷卻。然而經(jīng)過此種退火處理，銅絞線的內(nèi)應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力得到了很好的消除，軟化后的銅絞線即可進(jìn)行下一步的加工處理，且在退火過程中有了氮氣的保護(hù)，銅絞線不會發(fā)生氧化反應(yīng)。退火后，針對銅絲的余溫還需進(jìn)行冷卻水冷卻，以避免銅絲的氧化。傳統(tǒng)退火冷卻采用的是自來水質(zhì)和自然冷卻沉淀，而在銅線的表面會附帶部分的水分殘留，通過傳輸轉(zhuǎn)運，銅線表面會出現(xiàn)局部氧化，影響銅線的使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種銅線退火冷卻處理后的干燥結(jié)構(gòu)，快速清除銅絲上殘留的水分，提高銅絲的光潔度。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種銅線退火冷卻處理后的干燥結(jié)構(gòu)，包括箱體，在所述箱體上方開有多個通孔，還包括隔板和氣缸，所述隔板將箱體內(nèi)部分隔成填充腔和空腔，所述氣缸的輸出端安裝有連桿，所述連桿上端部活動貫穿箱體底部且延伸至與隔板底部連接；所述填充腔內(nèi)填充有海綿塊，且所述海綿塊上表面穿過通孔向外突出形成吸收部，在所述箱體上設(shè)置有多個用于包裹覆蓋所述吸收部的篩板，在多個篩板上表面粘接有除濕布。針對現(xiàn)有技術(shù)中，銅線在退火冷卻處理后其表面上會附帶部分冷卻水的問題，本發(fā)明在冷卻池的出口處沿垂直于銅線的傳輸方向安裝箱體，使得銅線與除濕布始終保持接觸以吸收掉銅線外壁上的冷卻水，保證銅線在收卷時其外壁處于干燥狀態(tài)。具體使用時，箱體內(nèi)填充海綿塊，海綿塊利用箱體上部的多個通孔向外突出形成吸收部，該吸收部可為半圓形、矩形、橢圓形或是其他規(guī)則的幾何圖形，同時覆蓋包裹在吸收部上的篩板與吸收部的形狀相匹配，利用粘接在篩板上的除濕布與銅線接觸，使得銅線外壁上的冷卻水被除濕布吸收，而除濕布上累積的冷卻水通過篩板上的篩孔被海綿塊所吸收，即通過海綿塊能夠使得除濕布在長時間的使用過程中保證其自身的含水量處于一個較低的水平，避免使得銅線外壁出現(xiàn)二次附帶水分，保證銅線在退火冷卻處理后的性能，同時避免重復(fù)不間斷地更換除濕布，降低使用成本。其中，箱體內(nèi)部被隔板分隔成兩部分，填充腔內(nèi)填充有海綿塊，海綿塊用于吸收篩板上除濕布上回收的水分，而隔板可在箱體內(nèi)部進(jìn)行自由滑動，即當(dāng)氣缸啟動，通過連桿實現(xiàn)隔板的升降時，海綿塊通過擠壓可將其自身暫時儲存的水分所排至空腔內(nèi)，以方便集中處理，而當(dāng)氣缸回縮，連桿帶動隔板下移，海綿塊回復(fù)形變，重新開始行使其吸水功能；通過保證海綿塊自身的穩(wěn)定吸水性能，即在海綿塊達(dá)到飽和之前將其內(nèi)部的水分清空，能夠保證海綿塊對除濕布上水分吸收的效率維持穩(wěn)定，最大化實現(xiàn)銅線在退火處理后其外壁上水分的干燥處理。多個所述篩板等距間隔設(shè)置，使得包裹覆蓋在所述篩板上的除濕布形成一個連續(xù)的接觸面。在銅線與除濕布接觸時，銅線自身具備一定的張力，即銅線會對除濕布產(chǎn)生一個下壓力，保證銅線的外壁與除濕布之間保持一定的接觸面積，而多個篩板間隔設(shè)置，使得除濕布在箱體上部形成一個連續(xù)的曲折狀接觸區(qū)域，而由銅線與除濕布接觸部分吸收的冷卻水會在除濕布上蔓延，避免出現(xiàn)海綿塊的水分吸收速度低于除濕布的水分吸收速度，在部分上冷卻水集中而降低銅線的干燥效果。所述篩板為塑料篩板。作為優(yōu)選，采用塑料篩板作為除濕布的支撐件，因其自身具備一定的彈性性能，使得當(dāng)銅線對除濕布產(chǎn)生擠壓，或是該擠壓力在除濕布上出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況時，塑料篩板利用自身的彈性形變或是彈性回復(fù)，進(jìn)而將該作用應(yīng)力消除，避免在在篩板或是除濕布上出現(xiàn)凹陷而導(dǎo)致原銅線與除濕布之間接觸部分上出現(xiàn)間隙，達(dá)到保證除濕布穩(wěn)定吸水的目的。所述吸收部的截面呈圓弧形。作為優(yōu)選，吸收部的截面為圓弧形，即篩板以及附著在篩板上的除濕布同樣呈圓弧形，在銅線傳輸時，銅線對除濕布的頂弧部分進(jìn)行擠壓，除濕布頂部受力形成凹陷，即兩者間形成一個較大的接觸面，并且該接觸面上吸收的水分通過圓弧直接均勻傳遞至除濕布的各部分上，同時通過篩板被海綿塊快速吸收。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：1、本發(fā)明中覆蓋包裹在吸收部上的篩板與吸收部的形狀相匹配，利用粘接在篩板上的除濕布與銅線接觸，使得銅線外壁上的冷卻水被除濕布吸收，而除濕布上累積的冷卻水通過篩板上的篩孔被海綿塊所吸收，即通過海綿塊能夠使得除濕布在長時間的使用過程中保證其自身的含水量處于一個較低的水平，避免使得銅線外壁出現(xiàn)二次附帶水分，保證銅線在退火冷卻處理...