一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，在廠房內(nèi)設(shè)置有平行于帶鋼運(yùn)行方向的縱向中心線、以及垂直于所述縱向中心線的橫向中心線；縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設(shè)有若干個(gè)中心標(biāo)板，還包括平行于縱向中心線的輔助中心線，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的、平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線，廠房內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的標(biāo)高標(biāo)板，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度均水平投射至各標(biāo)高標(biāo)板上。本實(shí)用新型的目的在于降低現(xiàn)有技術(shù)中安裝連續(xù)退火爐過程中出現(xiàn)的測量誤差，達(dá)到提高安裝連續(xù)退火爐過程中的測量精度，確保安裝測量的準(zhǔn)確性和一致性的目的。
【專利說明】
一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)退火爐安裝測量領(lǐng)域，具體地說是涉及一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)退火爐機(jī)組將冷乳后帶鋼的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一條作業(yè)線上，與傳統(tǒng)的罩式退火爐相比，具有生產(chǎn)周期短、布置緊湊、便于生產(chǎn)管理、勞動生產(chǎn)率高以及產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，特別是對于生產(chǎn)汽車用高強(qiáng)度鋼，因連續(xù)退火過程中帶鋼的一次冷卻速度大大高于罩式退火爐，可以降低強(qiáng)化合金元素得用量，從而可以降低成本，適合生產(chǎn)CQ、DQ、DDQ、HSS和FH材質(zhì)的鋼板。連續(xù)退火爐按作業(yè)方式分立式(塔式)與臥式兩種。其中對于產(chǎn)量較大的大型的帶鋼生產(chǎn)線，使用立式退火爐能夠提高經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約成本。
[0003]立式退火爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大。立式連續(xù)退火爐本體一般由預(yù)熱段、加熱段、均熱段、快冷段、過時(shí)效效、終冷段等設(shè)備組成，爐體入出口段為開卷機(jī)、焊接機(jī)、清洗段、平整機(jī)、卷取機(jī)等工藝設(shè)備。不同鋼種的帶鋼在連續(xù)退火爐中按照退火工藝曲線進(jìn)行退火，達(dá)到要求的機(jī)械性能和表面質(zhì)量。其產(chǎn)線長度達(dá)300米以上，帶鋼速度達(dá)320m/min，對爐子及入出口段設(shè)備安裝一致性要求極高，否則將出現(xiàn)斷帶及跑帶，因此對設(shè)備安裝中的測量提出了很高要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，以降低現(xiàn)有技術(shù)中安裝連續(xù)退火爐過程中出現(xiàn)的測量誤差，實(shí)現(xiàn)提高安裝連續(xù)退火爐過程中的測量精度，確保安裝測量的準(zhǔn)確性和一致性的目的。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，包括用于生產(chǎn)帶鋼的廠房，在廠房內(nèi)設(shè)置有平行于帶鋼運(yùn)行方向的縱向中心線、以及垂直于所述縱向中心線的橫向中心線，所述橫向中心線過機(jī)組兩端連線的中點(diǎn);所述縱向中心線上從頭至尾等間距的埋設(shè)有若干個(gè)中心標(biāo)板，其間距大于等于30m、小于等于40m;還包括平行于所述縱向中心線的輔助中心線，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的、平行于橫向中心線的若干條橫向輔助線，所述輔助中心線、橫向輔助線的兩端也鋪設(shè)有中心標(biāo)板;所述廠房內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的標(biāo)高標(biāo)板，所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度均水平投射至各標(biāo)高標(biāo)板上。
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中對連續(xù)退火爐的爐子及入出口段設(shè)備安裝一致性要求極高，對設(shè)備安裝中的測量提出了很高要求，安裝誤差一旦過大則會出現(xiàn)斷帶及跑帶的問題，本實(shí)用新型提出一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，首先根據(jù)安裝設(shè)計(jì)圖紙，在待安裝連續(xù)退火爐的廠房內(nèi)設(shè)置縱向中心線，所述縱向中心線沿著連續(xù)退火爐機(jī)組的長度方向進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置方式如在地面進(jìn)行劃線等;并且在縱向中心線上設(shè)置若干等間距的中心標(biāo)板，即是在縱向中心線兩端端點(diǎn)處也設(shè)置有中心標(biāo)板，利用中心標(biāo)板對連續(xù)退火爐的長度方向進(jìn)行指引與標(biāo)記，由于縱向中心線上相鄰兩個(gè)中心標(biāo)板間的距離相等，因此中心標(biāo)板能夠作為固定的標(biāo)記對各機(jī)組的安裝提供長度方向上的標(biāo)定。所述輔助中心線平行于縱向中心線，即兩條線之間距離固定不變，從而便于在安裝各機(jī)組設(shè)備時(shí)，通過設(shè)備與兩條線段之間的相對距離情況，對設(shè)備進(jìn)行找正，避免僅使用縱向中心線時(shí)可能存在設(shè)備位置正確但方向不正的情況。此外，還設(shè)置有垂直于縱向中心線的橫向中心線，橫向中心線的兩端同樣埋設(shè)中心標(biāo)板，以橫向中心線與縱向中心線的交點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立平面直角坐標(biāo)系，再配合連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置埋設(shè)的標(biāo)高標(biāo)板，從而建立起空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)，即一個(gè)三維的空間坐標(biāo)系統(tǒng)。其中，該系統(tǒng)豎直方向的坐標(biāo)以所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)所在平面為基準(zhǔn)面。此外，在連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置設(shè)置平行于橫向中心線的橫向輔助線，所述橫向輔助線的兩端也鋪設(shè)中心標(biāo)板，使用橫向輔助線有利于在設(shè)備安裝時(shí)提供一個(gè)大致方位，同時(shí)利用橫向輔助線與縱向中心線固定垂直相交的特性，輔助設(shè)備進(jìn)行正向安裝。所述橫向輔助線、輔助中心線的兩端均鋪設(shè)中心標(biāo)板，以便于在實(shí)際廠房內(nèi)準(zhǔn)確標(biāo)識橫向輔助線、輔助中心線，便于提高測量精度，利用輔助線多方位的確認(rèn)安裝位置。本實(shí)用新型使用過程中，計(jì)算出各中心標(biāo)板、標(biāo)高標(biāo)板在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)的空間坐標(biāo)，再根據(jù)連續(xù)退火爐設(shè)計(jì)安裝圖紙中各設(shè)備的位置，計(jì)算出各設(shè)備在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)的空間坐標(biāo)，以待安裝設(shè)備周圍多個(gè)中心標(biāo)板、標(biāo)高標(biāo)板為參照進(jìn)行設(shè)備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設(shè)備進(jìn)行限位，由于中心標(biāo)板、標(biāo)高標(biāo)板均在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)處于固定位置，因此能夠降低對設(shè)備所需安裝位置的測量誤差，提高設(shè)備安裝精度，確保安裝測量的準(zhǔn)確性;并且通過在一個(gè)廠房內(nèi)建立起統(tǒng)一的空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)，能夠保證各設(shè)備安裝測一致性，同時(shí)為后續(xù)設(shè)備檢修提供參考點(diǎn)，保證后續(xù)設(shè)備安裝的一致性。
[0008]優(yōu)選的，所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置于所述廠房內(nèi)的立柱上。廠房的立柱在土建施工過程中有嚴(yán)格且準(zhǔn)確的工程數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;且立柱直接連接至房頂，具有足夠的高度設(shè)置任意的標(biāo)尚基準(zhǔn)尚度。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0010]本實(shí)用新型一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，在廠房中以橫向中心線與縱向中心線的交點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)，配合多個(gè)中心標(biāo)板，建立平面直角坐標(biāo)系，再配合連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置埋設(shè)的標(biāo)高標(biāo)板，從而建立起空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)，即一個(gè)三維的空間坐標(biāo)系統(tǒng)，通過計(jì)算出各中心標(biāo)板、標(biāo)高標(biāo)板、各種設(shè)備在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)的空間坐標(biāo)，從而在空間坐標(biāo)系內(nèi)多方位的對需要安裝的設(shè)備進(jìn)行限位與測量，由于中心標(biāo)板、標(biāo)高標(biāo)板均在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)處于固定位置，因此能夠降低對設(shè)備所需安裝位置的測量誤差，提高設(shè)備安裝精度，確保安裝測量的準(zhǔn)確性;并且通過在一個(gè)廠房內(nèi)建立起統(tǒng)一的空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)，能夠保證各設(shè)備安裝測一致性，同時(shí)為后續(xù)設(shè)備檢修提供參考點(diǎn)，保證后續(xù)設(shè)備安裝的一致性。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1-廠房，2-縱向中心線，3-橫向中心線，4-標(biāo)高標(biāo)板，5-中心標(biāo)板，6-輔助中心線，7-橫向輔助線。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1與圖2所示的一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，包括用于生產(chǎn)帶鋼的廠房I，在廠房I內(nèi)設(shè)置有平行于帶鋼運(yùn)行方向的縱向中心線2、以及垂直于所述縱向中心線2的橫向中心線3，所述橫向中心線3過機(jī)組兩端連線的中點(diǎn);所述縱向中心線2上從頭至尾等間距的埋設(shè)有若干個(gè)中心標(biāo)板5，其間距大于等于30m、小于等于40m;還包括平行于所述縱向中心線2的輔助中心線6，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的、平行于橫向中心線3的若干條橫向輔助線7，所述輔助中心線6、橫向輔助線7的兩端也鋪設(shè)有中心標(biāo)板5;所述廠房內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的標(biāo)高標(biāo)板4，所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度均水平投射至各標(biāo)高標(biāo)板4上;所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置于所述廠房I內(nèi)的立柱上。本實(shí)用新型包括在廠房I中沿著連續(xù)退火爐機(jī)組的長度方向設(shè)置的縱向中心線2、平行于縱向中心線2的輔助中心線6，過機(jī)組兩端連線的中點(diǎn)、垂直于縱向中心線2設(shè)置的橫向中心線3，以及平行于橫向中心線3的若干條橫向輔助線7。所述縱向中心線2上從頭至尾等間距的埋設(shè)有若干個(gè)中心標(biāo)板5，所述輔助中心線6、橫向輔助線7的兩端也鋪設(shè)有中心標(biāo)板5。在廠房中以橫向中心線3與縱向中心線2的交點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立平面直角坐標(biāo)系，再配合連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置埋設(shè)的標(biāo)高標(biāo)板4，從而建立起空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)，即一個(gè)三維的空間坐標(biāo)系統(tǒng)，再計(jì)算出各中心標(biāo)板5、標(biāo)高標(biāo)板4在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)的空間坐標(biāo)，根據(jù)連續(xù)退火爐設(shè)計(jì)安裝圖紙中各設(shè)備的位置，計(jì)算出各設(shè)備在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)的空間坐標(biāo)，以需要安裝的設(shè)備周圍多個(gè)中心標(biāo)板5、標(biāo)高標(biāo)板4為參照進(jìn)行設(shè)備的安裝，從而可以多方位的對待安裝設(shè)備進(jìn)行限位與測量，由于中心標(biāo)板5、標(biāo)高標(biāo)板4均在空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)處于固定位置，因此能夠降低對設(shè)備所需安裝位置的測量誤差，提高設(shè)備安裝精度，確保安裝測量的準(zhǔn)確性;并且通過在一個(gè)廠房內(nèi)建立起統(tǒng)一的空間測量基準(zhǔn)系統(tǒng)，能夠保證各設(shè)備安裝測一致性，同時(shí)為后續(xù)設(shè)備檢修提供參考點(diǎn)，保證后續(xù)設(shè)備安裝的一致性。
[0018]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，包括用于生產(chǎn)帶鋼的廠房(I)，其特征在于:在廠房(I)內(nèi)設(shè)置有平行于帶鋼運(yùn)行方向的縱向中心線(2)、以及垂直于所述縱向中心線(2)的橫向中心線(3)，所述橫向中心線(3)過機(jī)組兩端連線的中點(diǎn)；所述縱向中心線(2)上從頭至尾等間距的埋設(shè)有若干個(gè)中心標(biāo)板(5)，其間距大于等于30m、小于等于40m;還包括平行于所述縱向中心線(2)的輔助中心線(6)，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的、平行于橫向中心線(3)的若干條橫向輔助線(7)，所述輔助中心線(6)、橫向輔助線(7)的兩端也鋪設(shè)有中心標(biāo)板(5);所述廠房內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以及位于連續(xù)退火爐機(jī)組各設(shè)備所處位置的標(biāo)高標(biāo)板(4)，所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高度均水平投射至各標(biāo)高標(biāo)板(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于連續(xù)退火爐安裝測量的廠房結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置于所述廠房(I)內(nèi)的立柱上。
【文檔編號】E04H5/02GK205637719SQ201620494669
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】賈貴軍
【申請人】中國五冶集團(tuán)有限公司