一種鋼管退火熱處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管熱處理設(shè)備，尤其涉及一種鋼管退火熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在特殊鋼管冷軋生產(chǎn)的過(guò)程中，需經(jīng)常對(duì)軋過(guò)的管材進(jìn)行退火處理，以消除冷軋時(shí)的冷硬應(yīng)力，以便順利地進(jìn)行下一工序。退火處理時(shí)采用落地式電爐，先將管件放置在臺(tái)車(chē)上，然后打開(kāi)電爐門(mén)將臺(tái)車(chē)推入電爐，然后在電爐里將管材加熱至固溶所需的溫度后，再將爐門(mén)打開(kāi)拉出臺(tái)車(chē)上的管材，然后采用行車(chē)將放在臺(tái)車(chē)料架上的管材和料架一同吊起放入水池里冷卻。
[0003]這種現(xiàn)有的方式，由于臺(tái)車(chē)的行進(jìn)速度太慢，出爐后起吊時(shí)又受到行車(chē)速度的影響，同時(shí)由于鋼管是空心件，管壁較薄，散熱較快，待鋼管入水前鋼管兩端部分已經(jīng)發(fā)黑遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于了固溶處理時(shí)所需的溫度。造成以上的原因除了管材的壁厚是一個(gè)因素外，固溶時(shí)入水的速度太慢也是一個(gè)重要的因素。具體地說(shuō)，從整個(gè)熱處理過(guò)程來(lái)看，材料在達(dá)到固溶溫度后，斷電并開(kāi)啟退火爐的爐門(mén)。爐門(mén)開(kāi)啟后隨即啟動(dòng)裝料臺(tái)車(chē)，讓其從爐內(nèi)退出；臺(tái)車(chē)到達(dá)固溶入水位置后，行車(chē)放下吊鉤起吊管材行至水池上方，最后緩緩放下。實(shí)際上在爐門(mén)一經(jīng)開(kāi)啟時(shí)溫度就會(huì)驟然下降，在臺(tái)車(chē)向外行進(jìn)時(shí)溫度繼續(xù)降低，走到固溶入水位置時(shí)，本來(lái)管壁尺寸就很小的管材兩端已經(jīng)明顯發(fā)黑，中部溫度也是明顯降低。待行車(chē)將材料吊起放入水中時(shí)，部分鋼管的入水溫度已經(jīng)是大大降低。(實(shí)際工藝要求是，到達(dá)固溶處理溫度時(shí)需快速入水處理。)由于材料入水前的溫度驟降，這在一定的程度上會(huì)影響鋼管的最終質(zhì)量。
[0004]故有必要重新研發(fā)一種針對(duì)類(lèi)似鋼管等散熱較快的構(gòu)件進(jìn)行熱處理，能夠保證熱處理效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種操作方便，快捷高效，能夠縮短熱處理轉(zhuǎn)移時(shí)間，能夠提高熱處理效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量的鋼管退火熱處理爐。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]一種鋼管退火熱處理爐，包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)部的電熱裝置，其特征在于，所述爐體由外表截面呈半圓形的左爐體和右爐體對(duì)接扣合得到，爐體扣合后呈兩端封閉狀態(tài)，爐體外設(shè)置有爐體開(kāi)合控制裝置。
[0008]本熱處理爐中，將爐體設(shè)置為對(duì)半可開(kāi)合的結(jié)構(gòu)，這樣只需將冷水池設(shè)置在爐體下方，在退火熱處理時(shí)，將待處理的鋼管放入到爐體內(nèi)，靠爐體開(kāi)合控制裝置控制爐體關(guān)閉，然后加熱到固溶溫度，斷電后靠爐體開(kāi)合控制裝置控制爐體打開(kāi)，然后鋼管能夠立即掉入到下方的水池內(nèi)進(jìn)行冷卻，快速地實(shí)現(xiàn)了固熔處理工藝，操作方便快捷高效，提高了熱處理效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)化，所述爐體開(kāi)合控制裝置，包括從寬度方向上跨越設(shè)置于水池和爐體上方的多個(gè)支架，支架整體呈倒U形且沿爐體長(zhǎng)度方向間隔排布，支架上端中部位置沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)置有懸掛軸；開(kāi)合控制裝置還包括沿左爐體和右爐體各自的上端分別向相反方向的向外斜上方延伸形成的至少一對(duì)掛柄，每對(duì)掛柄交叉處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在懸掛軸上，每對(duì)掛柄上端之間設(shè)置有能夠產(chǎn)生水平方向的推力和拉力的推拉施力機(jī)構(gòu)。
[0010]這樣，靠懸掛軸和支架懸掛支撐爐體的重量，然后靠?jī)砂隊(duì)t體上端鉸接的掛柄形成類(lèi)似剪刀的結(jié)構(gòu)，靠一個(gè)推拉施力機(jī)構(gòu)即可方便快捷且省力地實(shí)現(xiàn)爐體的打開(kāi)和關(guān)閉，操作非常靈活快捷可靠。
[0011]作為推拉施力機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式，所述推拉施力機(jī)構(gòu)包括一根水平設(shè)置于每對(duì)掛柄上端之間的施力旋轉(zhuǎn)軸，施力旋轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有方向相反的螺紋并各自螺紋配合在一個(gè)匹配的螺母上，螺母可豎向轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在對(duì)應(yīng)的掛柄上端，推拉施力機(jī)構(gòu)還包括固定設(shè)置在一個(gè)掛柄上的電機(jī)，電機(jī)和施力旋轉(zhuǎn)軸相連并能夠帶動(dòng)施力旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。具體地說(shuō)，每對(duì)掛柄中，其中一個(gè)掛柄上端螺母上橫向向外延伸固定設(shè)置一個(gè)電機(jī)支撐板，電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)支撐板上。這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便安裝固定。
[0012]這樣優(yōu)化后，推拉施力機(jī)構(gòu)使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)施力旋轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，然后靠施力旋轉(zhuǎn)軸兩端的反向螺紋和對(duì)應(yīng)的螺母配合作用，可以帶動(dòng)兩個(gè)螺母同時(shí)往相對(duì)或相反的方向移動(dòng)，這樣即可帶動(dòng)兩個(gè)掛柄移開(kāi)或合攏，進(jìn)而通過(guò)杠桿原理實(shí)現(xiàn)爐體的關(guān)閉和打開(kāi)。本推力施力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作控制，且由于是同時(shí)對(duì)兩個(gè)掛柄對(duì)稱(chēng)地施加力，能夠保證運(yùn)動(dòng)過(guò)程的平衡穩(wěn)定。保證了爐體打開(kāi)和關(guān)閉的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)化，每對(duì)掛柄上的兩個(gè)螺母各自水平設(shè)置在兩個(gè)掛柄相對(duì)一側(cè)的側(cè)面。這樣優(yōu)化后，能夠更好地保證施力旋轉(zhuǎn)軸沿垂直方向?qū)毂┝?，避免產(chǎn)生其他方向的扭矩而影響操作穩(wěn)定性。
[0014]作為優(yōu)化，所述左爐體和右爐體內(nèi)腔下端靠近對(duì)接處，各自設(shè)置有一列沿爐體軸向排布的旋轉(zhuǎn)輥筒。旋轉(zhuǎn)輥筒上側(cè)表面為支承表面。
[0015]這樣，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輥筒使得爐體合攏并將待放入的裝料筐(內(nèi)置鋼管)夾起時(shí)，裝料筐下部?jī)蓚?cè)是先與旋轉(zhuǎn)輥筒上側(cè)內(nèi)表面接觸，然后爐體繼續(xù)合攏使得靠旋轉(zhuǎn)輥筒將裝料筐向上抬起后暫停，然后先將下方安裝裝料筐的支撐裝置移開(kāi)后，再控制爐體繼續(xù)合攏；這樣使得爐體合攏過(guò)程中裝料筐能夠順利快捷地被夾持到爐體內(nèi)。同時(shí)裝料時(shí)靠旋轉(zhuǎn)輥筒形成的滾動(dòng)摩擦將裝料筐強(qiáng)制抬起，放料時(shí)靠旋轉(zhuǎn)輥筒旋轉(zhuǎn)將裝料筐滑出，可以減緩裝放料過(guò)程中的撞擊和磨損，延長(zhǎng)爐體下端對(duì)接處以及裝料筐的使用壽命。同時(shí)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輥筒使得爐體合攏后，裝料筐被懸空支撐在旋轉(zhuǎn)輥筒上，使得加熱時(shí)裝料筐的鋼管能夠受熱更加均勻，提高熱處理效果。另外更好的選擇時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥筒通過(guò)爐體關(guān)閉時(shí)呈豎直狀態(tài)的輥筒安裝座安裝在爐體內(nèi)腔中。這樣，爐體關(guān)閉后，裝料筐的重力通過(guò)輥筒安裝座呈豎直方向上作用在爐體上，盡量減少了重力在側(cè)向上的分力，利于爐體保持為合攏關(guān)閉狀態(tài)，保證加熱過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。
[0016]作為優(yōu)化，所述左爐體和右爐體內(nèi)腔下端對(duì)接面上，至少一側(cè)的對(duì)接面沿該側(cè)爐體弧度方向向外延伸形成有插接塊，另一側(cè)對(duì)接面上對(duì)應(yīng)插接塊設(shè)置有匹配的插接槽。
[0017]這樣，當(dāng)爐體關(guān)閉合攏后，插接塊插入到匹配的插接槽內(nèi)，使其結(jié)合的整體性更好，裝料筐豎直向下的重力作用到一側(cè)的爐體上后，可以通過(guò)插接塊再作用到另一側(cè)爐體上，進(jìn)而使得兩個(gè)半爐體能夠同時(shí)承受重力的作用，避免重力轉(zhuǎn)化為側(cè)向的張力，保證爐體關(guān)閉后的穩(wěn)定性和可靠性。進(jìn)一步地是，插接塊端部為尖端或者弧形，更加方便插接塊插入到插接槽內(nèi)。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有操作方便，快捷高效，能夠縮短熱處理轉(zhuǎn)移時(shí)間，能夠提高熱處理效果的優(yōu)點(diǎn)，保證了處理效果并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼管退火熱處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型的鋼管退火熱處理系統(tǒng)及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]具體實(shí)施時(shí):如圖1-2所示，一種采用了本實(shí)用新型的鋼管退火熱處理爐，包括電爐和水池1，電爐包括爐體和設(shè)置于爐體內(nèi)部的電熱裝置，其中，所述爐體由外表截面呈半圓形的左爐體2和右爐體3對(duì)接扣合得到，爐體扣合后呈兩端封閉狀態(tài)，爐體外設(shè)置有爐體開(kāi)合控制裝置，所述水池I正對(duì)設(shè)置于爐體下方。
[0023]這樣，在退火熱處理時(shí)，將待處理的鋼管放入到爐體內(nèi)，靠爐體開(kāi)合控制裝置控制爐體關(guān)閉，然后加熱到固溶溫度，斷電后靠爐體開(kāi)合控制裝置控制爐體打開(kāi)，然后鋼管能夠立即掉入到下方的水池內(nèi)進(jìn)行冷卻，快速地實(shí)現(xiàn)了固熔處理工藝，操作方便快捷高效，提高了熱處理效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]其中，所述爐體開(kāi)合控制裝置，包括從寬度方向上跨越設(shè)置于水池I和爐體上方的多個(gè)支架4，支架4整體呈倒U形且沿爐體長(zhǎng)度方向間隔排布，支架4上端中部位置沿爐體長(zhǎng)度方向設(shè)置有懸掛軸5 ;開(kāi)合控制裝置還包括沿左爐體2和右爐體3各自的上端分別向相反方向的向外斜上方延伸形成的至少一對(duì)掛柄6，每對(duì)掛柄6交叉處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接