熱處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。熱處理設(shè)備是對(duì)金屬工件進(jìn)行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的設(shè)備。目前的熱處理設(shè)備在對(duì)金屬工件加工完成后，由傳送帶送出，從出料口直接掉落到接料箱中。由于金屬工件剛經(jīng)過熱處理，還不能夠承受較大的沖擊力，但是，金屬工件從出料口直接掉到接料箱內(nèi)，必然會(huì)受到?jīng)_擊，從而使得剛經(jīng)過熱處理的金屬工件的表面受到一定的損傷，影響金屬工件的工藝質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱處理設(shè)備，能夠防止金屬工件從出料口直接掉落到接料箱內(nèi)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱處理設(shè)備，包括設(shè)備本體、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)以及放置在出料口下方的接料箱，所述接料箱包括箱體，所述箱體上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)壁上的若干排緩沖滾軸組，所述緩沖滾軸組從上至下依次呈“之”字形排列。
[0007]進(jìn)一步的，所述箱體的外側(cè)壁設(shè)有開口。
[0008]進(jìn)一步的，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在處料口處的接料板，所述接料板包括支架以及架設(shè)在支架上的一排接料滾軸。
[0009]進(jìn)一步的，所述接料滾軸以及緩沖滾軸組上包覆有軟墊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]通過設(shè)置該緩沖機(jī)構(gòu)，能夠防止金屬工件從出料口直接掉落到接料箱內(nèi)。具體是，使得金屬工件從出料口掉出后，先掉落到最上一排緩沖滾軸組上，那么金屬工件會(huì)隨著沿著一排緩沖滾軸組滑落到下一排緩沖滾軸組上，以此循環(huán)，直至金屬工件落到箱體的底部。因此，設(shè)置了該緩沖機(jī)構(gòu)后，金屬工件不會(huì)直接掉落到箱體底部，從而減少了金屬工件因直接掉落至箱底而受到的沖擊力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的接料箱的剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的拌料板的示意圖。
[0015]附圖標(biāo)注:1、設(shè)備本體，2、出料機(jī)構(gòu)，3、接料箱，31、開口，4、緩沖機(jī)構(gòu)，41、緩沖滾軸組，5、接料板，51、支架，52、接料滾軸，6、金屬工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種熱處理設(shè)備，包括設(shè)備本體1、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)2以及放置在出料口下方的接料箱3，所述接料箱3包括箱體，所述箱體上設(shè)有用于防止金屬工件6直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu)4。
[0018]通過設(shè)置該緩沖機(jī)構(gòu)4，能夠防止金屬工件6從出料口直接掉落到接料箱3內(nèi)。具體的，所述緩沖機(jī)構(gòu)4包括架設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)壁上的若干排緩沖滾軸組41，所述緩沖滾軸組41從上至下依次呈“Z”字形排列。因此金屬工件6從出料口掉出后，先掉落到最上一排緩沖滾軸組41上，那么金屬工件6會(huì)隨著沿著一排緩沖滾軸組41滑落到下一排緩沖滾軸組41上，以此循環(huán)，直至金屬工件6落到箱體的底部。因此，設(shè)置了該緩沖機(jī)構(gòu)4后，金屬工件6不會(huì)直接掉落到箱體底部，從而減少了金屬工件6因直接掉落至箱底而受到的沖擊力。
[0019]從圖中可以看到，實(shí)際上緩沖滾軸組41是分為了左右兩組，左邊一組相互平等，右邊一組也相互平行，而左右兩組緩沖滾軸組41都是向箱底傾斜的。
[0020]另外，緩沖滾軸組41中的滾軸與箱體的具體安裝結(jié)構(gòu)如下:
[0021 ] 滾軸包括軸體以及兩根插桿，其中一根插桿直接固定在軸體的一端，另一根桿伸入到軸體另一端的容置槽內(nèi)，并且容置槽內(nèi)還設(shè)有一彈簧，該彈簧一端固定在容置槽底部；箱體上設(shè)有若干與插桿配合的插孔。值得注意的是，插桿插入箱體上的插孔的一端以及插孔的形狀都是圓形的，而插伸入容置槽的部分以及容置槽均不是圓形的(可以是多邊形)。這樣才能保證軸體與伸縮桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，在安裝時(shí)，只要先將固定的一根插桿先伸入到一個(gè)插孔內(nèi)，同時(shí)將另一根插桿壓入到容置槽后與另一側(cè)的插孔對(duì)齊，釋放后，在彈簧的作用下，伸入到插孔內(nèi)，安裝完成，取出時(shí)原理相同。
[0022]如果不考慮實(shí)際成本，還可以在箱體上設(shè)置多個(gè)軸承，只要將軸承的外圈固定于箱體上，再將滾軸與軸承的內(nèi)圈緊密配合即可。
[0023]進(jìn)一步的，所述箱體的外側(cè)壁設(shè)有開口 31。從圖中可以看到，該開口 31是設(shè)置在靠近最下面一排緩沖滾軸組41的位置的，設(shè)置該開口 31的原因是方便工作人員拿取金屬工件6，因?yàn)槿绻辉O(shè)置該開口 31，工作人員只能將接料箱3整個(gè)倒過來，才能把金屬工件6取出，但是這樣極為麻煩。
[0024]進(jìn)一步的，所述出料機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在處料口處的接料板5，所述接料板5包括支架51以及架設(shè)在支架51上的一排接料滾軸52。接料板5的作用是為了進(jìn)一步減小金屬工件6受到的沖擊力，而且采用由多個(gè)接料滾軸52組成，使得金屬工件6掉落到接料板5上時(shí)，與接料板5之間是滾動(dòng)摩擦，相比于普通的滑動(dòng)摩擦，對(duì)金屬工件6的磨損更小。從圖中可以看到，拌料滾軸可以采用與緩沖滾軸組41相同的安裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例不再贅述。
[0025]進(jìn)一步的，所述接料滾軸52以及緩沖滾軸組41上包覆有軟墊。通過設(shè)置該軟墊，能夠進(jìn)一步減小金屬工件6受到的沖擊力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理設(shè)備，包括設(shè)備本體、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)以及放置在出料口下方的接料箱，其特征在于:所述接料箱包括箱體，所述箱體上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu)；所述緩沖機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)壁上的若干排緩沖滾軸組，所述緩沖滾軸組從上至下依次呈“Z”字形排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述箱體的外側(cè)壁設(shè)有開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在處料口處的接料板，所述接料板包括支架以及架設(shè)在支架上的一排接料滾軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理設(shè)備，其特征在于:所述接料滾軸以及緩沖滾軸組上包覆有軟墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱處理設(shè)備，包括設(shè)備本體、設(shè)有出料口的出料機(jī)構(gòu)以及放置在出料口下方的接料箱，接料箱包括箱體，箱體上設(shè)有用于防止金屬工件直接掉落到箱體底部的緩沖機(jī)構(gòu)；緩沖機(jī)構(gòu)包括架設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)壁上的若干排緩沖滾軸組，緩沖滾軸組從上至下依次呈“Z”字形排列。本實(shí)用新型能夠防止金屬工件從出料口直接掉落到接料箱內(nèi)。
【IPC分類】C21D1-00
【公開號(hào)】CN204455198
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091451
【發(fā)明人】樊衛(wèi)峰
【申請(qǐng)人】寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甬港緊固件有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月7日