一種鋼絲鋁脫氧劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲鋁脫氧劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼種的需求越來越多，質(zhì)量要求越來越高。長(zhǎng)期以來，鋼鐵企業(yè)在冶煉的過程中，通?？拷饘黉X或鋁鐵重熔形成的合金進(jìn)行成分調(diào)整及脫氧，這些脫氧劑雖然使脫氧效果有所提高，但還不理想，存在一些難以解決的問題。
[0003]采用鋁線或鋁粒等純鋁制品進(jìn)行脫氧，因其熔點(diǎn)與鋼液差別過大，鋁熔點(diǎn)660°C，鋼液1500°C以上，鋁塊比重較小而鋼液比重較大，所以鋁塊在使用時(shí)易浮于鋼液表面，燒損嚴(yán)重。使得鋁收得率降低，造成脫氧效果差，加大了煉鋼成本。
[0004]另一方面，使用重熔生成的鋁鐵合金脫氧劑，雖然增大了金屬鋁脫氧劑的比重，但是熔后的合金明顯改變了原有的金屬鋁性質(zhì)，使其熔點(diǎn)升高，熔速過慢，難于在鋼水中熔化，影響鋁的收得率，同時(shí)降低了脫氧效果。
[0005]中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2009年6月17日公開的一種“鋼芯鋁脫氧劑塊及其制造方法”(申請(qǐng)?zhí)枮?00910064074.0)。該鋼芯鋁脫氧塊是將金屬鋁熔化后加入到模具中，再將鋼芯加入到模具中，然后冷卻脫模，該方法得到的鋼芯鋁具有一定的比重，但生產(chǎn)過程較為繁瑣，生產(chǎn)率較低，且鋁液的配入量不易控制。
[0006]中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2009年12月9日公開的“一種鋼砂鋁產(chǎn)品”(申請(qǐng)?zhí)?00910065309.8)，以及同時(shí)公開的“一種鋼砂鋁的生產(chǎn)方法”(申請(qǐng)?zhí)?00910065307.9)，提出了一種鋼砂鋁產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，該方法試圖提供一種成分均勻，易于連續(xù)化生產(chǎn)的鋼砂鋁產(chǎn)品。但經(jīng)過仔細(xì)論證即可知，鋼砂在金屬鋁中的分布必然出現(xiàn)一定的波動(dòng)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品均勻性出現(xiàn)一定的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型鋼絲鋁脫氧劑。
[0008]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種鋼絲鋁脫氧劑，包括鋼絲以及金屬鋁，其中，所述鋼絲均勻地分布設(shè)置在金屬鋁塊內(nèi)，鋁塊為圓柱體，在所述鋁塊的中心線位置設(shè)置中心鋼絲，在以中心鋼絲為圓心，以鋁塊圓柱體截面圓的1/2半徑為半徑的圓周上，等間距地設(shè)置六根圓弧鋼絲，所述六根圓弧鋼絲中相鄰兩根圓弧鋼絲與中心鋼絲形成等邊三角形。
[0009]優(yōu)選的，所述鋼絲鋁脫氧劑的形狀為圓柱體。
[0010]優(yōu)選的，所述鋼絲鋁脫氧劑中鋼絲的直徑為4?10mm。
[0011]優(yōu)選的，所述鋼絲鋁脫氧劑的外徑為30?50mm。
[0012]優(yōu)選的，所述鋼絲鋁脫氧劑的長(zhǎng)度為30?50mm。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，該生產(chǎn)過程具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成分穩(wěn)定的特點(diǎn)。得到的鋼絲鋁不僅具有較大的比重，而且每一段都有穩(wěn)定的成分，使得該脫氧劑在生產(chǎn)及使用中徹底避免了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用設(shè)置一個(gè)中心鋼絲，然后以鋁塊圓柱體截面圓的1/2半徑為半徑的圓周上，等間距地設(shè)置六根圓弧鋼絲，所述六根圓弧鋼絲中相鄰兩根圓弧鋼絲與中心鋼絲形成等邊三角形，通過這樣的方案，在六根圓弧鋼絲外部的鋁塊和底部的鋁塊先熔化，而六根圓弧鋼絲及其的內(nèi)部鋁塊稍后熔化，達(dá)到均勻地為鋼水供給鋁塊對(duì)鋼水進(jìn)行脫氧的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的沿圓形截面的剖視圖。
[0015]圖2是圖1的沿著A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]圖例中，2為所述鋁塊中的六根圓弧鋼絲，3為包覆于中心鋼絲和六根圓弧鋼絲的銷塊，I為中七、鋼絲。
[0018]如圖所示，一種鋼絲鋁脫氧劑，包括鋼絲以及金屬鋁，其中，所述鋼絲均勻地分布設(shè)置在金屬鋁塊3內(nèi)，鋁塊3為圓柱體，在所述鋁塊的中心線位置設(shè)置中心鋼絲1，在以中心鋼絲I為圓心，以鋁塊3圓柱體截面圓的1/2半徑為半徑的圓周上，等間距地設(shè)置六根圓弧鋼絲2，所述六根圓弧鋼絲2中相鄰兩根圓弧鋼絲與中心鋼絲I形成等邊三角形。
[0019]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼絲鋁脫氧劑的形狀為圓柱體。
[0020]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼絲鋁脫氧劑中鋼絲的直徑為4?1mm0
[0021]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼絲鋁脫氧劑的外徑為30?50mm。
[0022]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述鋼絲鋁脫氧劑的長(zhǎng)度為30?50mm。
[0023]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲鋁脫氧劑，包括鋼絲以及金屬鋁，其特征在于，所述鋼絲均勻地分布設(shè)置在金屬鋁塊內(nèi)，鋁塊為圓柱體，在所述鋁塊的中心線位置設(shè)置中心鋼絲，在以中心鋼絲為圓心，以鋁塊圓柱體截面圓的1/2半徑為半徑的圓周上，等間距地設(shè)置六根圓弧鋼絲，所述六根圓弧鋼絲中相鄰兩根圓弧鋼絲與中心鋼絲形成等邊三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲鋁脫氧劑，其特征在于所述鋼絲鋁脫氧劑的形狀為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲鋁脫氧劑，其特征在于所述鋼絲鋁脫氧劑中鋼絲的直徑為4?ICtam0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲鋁脫氧劑，其特征在于所述鋼絲鋁脫氧劑的外徑為30 ?50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任何一項(xiàng)所述的一種鋼絲鋁脫氧劑，其特征在于所述鋼絲鋁脫氧劑的長(zhǎng)度為30?50mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鋼絲鋁脫氧劑，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，該生產(chǎn)過程具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成分穩(wěn)定的特點(diǎn)。得到的鋼絲鋁不僅具有較大的比重，而且每一段都有穩(wěn)定的成分，使得該脫氧劑在生產(chǎn)及使用中徹底避免了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用設(shè)置一個(gè)中心鋼絲，然后以鋁塊圓柱體截面圓的1/2半徑為半徑的圓周上，等間距地設(shè)置六根圓弧鋼絲，所述六根圓弧鋼絲中相鄰兩根圓弧鋼絲與中心鋼絲形成等邊三角形，通過這樣的方案，在六根圓弧鋼絲外部的鋁塊和底部的鋁塊先熔化，而六根圓弧鋼絲及其的內(nèi)部鋁塊稍后熔化，達(dá)到均勻地供給鋁塊和鋼絲的效果。
【IPC分類】C21C7-06
【公開號(hào)】CN204455189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520106797
【發(fā)明人】劉欣隆, 孫樹森, 周四明, 聶愛軍
【申請(qǐng)人】上海盛寶冶金科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日