專利名稱：一種硅鋇鋁合金脫氧劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅鋇鋁合金脫氧劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)工業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程中用的脫氧劑，主要是鈣、鋁或鐵合金等，脫氧效果一直達(dá)到60-100PPM級別，效果一般，鋼水連鑄坯過程有時不順暢，連鑄水口結(jié)瘤，觀察鑄坯斷面有較大的氣泡與夾渣，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硅鋇鋁合金脫氧劑及其制備方法，使用該脫氧劑有良好的脫氧效果，可減少鋼中非金屬夾雜物的含量和改變夾雜物的形態(tài)，凈化鋼液，改善鋼水流動性，有利于煉鑄順利生產(chǎn)，提高了鋼材使用性能和壽命。降低了煉鋼成本。 為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
硅鋇鋁合金脫氧劑，其組成原料的重量份為重晶石20-25、石英砂50-55、硅質(zhì)頁巖35-40、白云石10-15、鋁釩土 10-15、食鹽3-5、蛭石30-40、海泡石20-25、凹凸棒土 5_10。硅鋇鋁合金脫氧劑，其組成原料的重量份為重晶石22、石英砂52、硅質(zhì)頁巖38、白云石12、鋁釩土 12、食鹽4、蛭石35、海泡石22、凹凸棒土 8。硅鋇鋁合金脫氧劑的制備方法，包括以下步驟按組成原料的重量份稱取各原料，投入礦熱爐中進(jìn)行冶煉，冶煉溫度2200-2500°C，冶煉時間為2-3小時，破碎即為成品。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明使用該脫氧劑有良好的脫氧效果，可減少鋼中非金屬夾雜物的含量和改變夾雜物的形態(tài)，凈化鋼液，改善鋼水流動性，鋼水連鑄坯過程順暢，連鑄水口沒有出現(xiàn)結(jié)瘤，有利于煉鑄順利生廣，提聞了鋼材使用性能和壽命。
具體實施例方式實施例I :硅鋇鋁合金脫氧劑，其組成原料的重量份為重晶石22、石英砂52、硅質(zhì)頁巖38、白云石12、鋁釩土 12、食鹽4、蛭石35、海泡石22、凹凸棒土 8。按組成原料的重量份稱取各原料，投入礦熱爐中進(jìn)行冶煉，冶煉溫度2200-2500°C，冶煉時間為2-3小時，破碎至粒度要求5-80mm，即為成品。以下為脫氧試驗，試驗鋼種為低碳鋼，在2#爐上使用 鐵水條件__
[S]S%|[P]%
0. 038-0. 032 |o. 190-0. 155
脫氧結(jié)果__
誶號I爐號 I本發(fā)明加入量(kg)I含氧量(PPm)
12-1280~ 2039.25—
2丨2-12808 丨20丨43. 5權(quán)利要求
1.一種硅鋇鋁合金脫氧劑，其特征在于其組成原料的重量份為重晶石20-25、石英砂50-55、硅質(zhì)頁巖35-40、白云石10-15、鋁釩土 10-15、食鹽3_5、蛭石30-40、海泡石20-25、凹凸棒土 5-10。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅鋇鋁合金脫氧劑，其特征在于其組成原料的重量份為重晶石22、石英砂52、硅質(zhì)頁巖38、白云石12、鋁釩土 12、食鹽4、蛭石35、海泡石22、凹凸棒土 8。
3.—種如權(quán)利要求I所述的硅鋇鋁合金脫氧劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟按組成原料的重量份稱取各原料，投入礦熱爐中進(jìn)行冶煉，冶煉溫度2200-2500°C，冶煉時間為2-3小時，破碎即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硅鋇鋁合金脫氧劑及其制備方法，其組成原料的重量份為重晶石20-25、石英砂50-55、硅質(zhì)頁巖35-40、白云石10-15、鋁釩土10-15、食鹽3-5、蛭石30-40、海泡石20-25、凹凸棒土5-10。本發(fā)明使用該脫氧劑有良好的脫氧效果,可減少鋼中非金屬夾雜物的含量和改變夾雜物的形態(tài),凈化鋼液,改善鋼水流動性,鋼水連鑄坯過程順暢，連鑄水口沒有出現(xiàn)結(jié)瘤，有利于煉鑄順利生產(chǎn),提高了鋼材使用性能和壽命。
文檔編號C21C7/06GK102758060SQ20121020517
公開日2012年10月31日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者吳大宏, 童振蘭 申請人:蕪湖縣天海耐火爐料有限公司