一種鋁鎂鐵脫氧劑的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁鎂鐵脫氧劑。它包括一錐臺形鋁鎂合金體，錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為多邊形，沿錐臺形鋁鎂合金體的縱向中心線設(shè)有一通孔，在通孔兩側(cè)的錐臺形鋁鎂合金體內(nèi)均設(shè)有一鐵芯。本實用新型與鋼水反應(yīng)具有更大的接觸面，可加快熔速，加速傳熱，提高鋁的收得率；極易沉入鋼水中，下沉速度快，延長了本實用新型在鋼液中的停留時間，提高了脫氧劑的利用率，不會上浮與與渣、氣接觸，從而避免了脫氧劑的澆損；形狀規(guī)則，便于包裝和運輸；脫氧能力強，能有效的去除鋼中的Al2O3夾雜物，避免了Al2O3夾雜物對連鑄水口堵塞和對鋼材性能的危害；鋁鎂合金體中鎂的含量高，加工成本低，鎂的利用率大大提高；避免了鋁鎂合金體的粉化現(xiàn)象。
【專利說明】 一種鋁鎂鐵脫氧劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁鎂鐵脫氧劑。

【背景技術(shù)】
:
[0002]由于金屬鋁對鋼水的脫氧能力很強，在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼、潔凈鋼、合金鋼時，大都使用純鋁或含鋁的鐵合金如(Si?Al?Fe、Al?Mn?Fe、Al?Fe等)對鋼水進行脫氧，但用鋁脫氧也導(dǎo)致鋼中較高的Al2O3夾雜物。鋼中較高的Al2O3夾雜物一則容易造成連鑄時結(jié)瘤導(dǎo)致水口堵塞，二則殘留在鋼中，降低韌性，影響鋼材性能。金屬鎂能使鋼中夾雜物數(shù)量減少、尺寸減小、分布均勻、形態(tài)改善等，為減少鋁對鋼水脫氧產(chǎn)生的不利影響，冶金工作者進行了使用鋁鎂或鋁鎂鐵合金對鋼水脫氧的技術(shù)嘗試，取得了較好的冶金效果，為滿足該工藝需要，也產(chǎn)生一些關(guān)于鋁鎂鐵合金產(chǎn)品及發(fā)明。
[0003]中國專利03133710.4公布了一種微碳鋁鎂鐵合金及其制備方法，該合金的化學(xué)成分(重量百分比)為:A140?60、Mg2?8、C彡0.08、Fe余量，制備方法為:將金屬鋁、廢鋼、金屬鎂按一定重量比加入感應(yīng)電爐內(nèi)，經(jīng)50?60分鐘熔化后出爐鑄成塊狀而成。金屬鎂熔點651 °C、沸點為1040°C、密度為1.73g/cm3、1376°C時蒸氣壓為latm，而廢鋼熔化通常溫度要1350°C以上，即使先熔化鋁和廢鋼形成鋁鐵合金，但這種組成的鋁鐵合金的熔點仍然在1100°C以上，最后加入金屬鎂時還是大量的鎂(> 50% )氣化掉，這種鋁鎂鐵合金制造成本將很高。另外，招、鎂、鐵之間密度相差很大，這種合金很難成分均勻。還有，該專利也談到，鋁鎂鐵合金中碳含量高將導(dǎo)致合金粉化，為防止粉化，必須降低廢鋼的碳含量，但事實上，即使合金中C < 0.08%，仍易發(fā)生粉化，要杜絕粉化，需將C控制在0.04%以下，這樣的廢鋼很難獲得。
[0004]專利申請?zhí)?00710011803.7公開了一種鋁鎂鐵合金，該合金是使用金屬鋁粉、金屬鎂和金屬鐵粉壓制而成。雖然該合金制造成本低，但由于金屬鎂活性很強，這種壓制而成的鋁鎂鐵中的鎂極易氧化和潮解而失去鎂的冶金用途。
[0005]另外，目前行業(yè)內(nèi)使用的塊狀脫氧劑形狀不規(guī)則，給脫氧劑的包裝和運輸帶來了很大的麻煩；脫氧劑與鋼水反應(yīng)的接觸面比較小，影響了鋁的收得率；由于鋁的重量輕，脫氧劑在鋼水中下沉速度慢，易上浮，上浮后與渣、氣接觸，造成脫氧劑的澆損。
實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型提供了一種鋁鎂鐵脫氧劑，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與鋼水反應(yīng)具有更大的接觸面，可加快熔速，加速傳熱，有利于冶金反應(yīng)的進行，縮短生產(chǎn)時間，提高鋁的收得率；極易沉入鋼水中，下沉速度快，延長了本實用新型在鋼液中的停留時間，提高了脫氧劑的利用率，不會上浮與與渣、氣接觸，從而避免了脫氧劑的澆損；形狀規(guī)則，便于包裝和運輸；脫氧能力強，能有效的去除鋼中的Al2O3夾雜物，避免了 Al2O3夾雜物對連鑄水口堵塞和對鋼材性能的危害；鋁鎂合金體中鎂的含量高，加工成本低，鎂的利用率大大提高；避免了鋁鎂合金體的粉化現(xiàn)象，使其可長時間存儲，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0007]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括一錐臺形鋁鎂合金體，錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為多邊形，沿錐臺形鋁鎂合金體的縱向中心線設(shè)有一通孔，在通孔兩側(cè)的錐臺形鋁鎂合金體內(nèi)均設(shè)有一鐵芯。
[0008]所述錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為正六邊形。
[0009]所述鐵芯為圓柱形。
[0010]本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為多邊形，沿錐臺形鋁鎂合金體的縱向中心線設(shè)有通孔，因此它與鋼水反應(yīng)具有更大的接觸面，可加快熔速，加速傳熱，有利于冶金反應(yīng)的進行，縮短生產(chǎn)時間，提高鋁的收得率；由于錐臺形鋁鎂合金體的縱向中心線設(shè)有通孔，在通孔兩側(cè)的錐臺形鋁鎂合金體內(nèi)均設(shè)有一鐵芯，因此它極易沉入鋼水中，且下沉速度快，延長了本實用新型在鋼液中的停留時間，提高了脫氧劑的利用率，不會上浮與與渣、氣接觸，從而避免了脫氧劑的澆損；錐臺形鋁鎂合金體在加工澆鑄時容易脫模，錐臺形鋁鎂合金體形狀規(guī)則，便于包裝和運輸，并且可以根據(jù)需要串接數(shù)塊一起使用；脫氧能力強，能有效的去除鋼中的Al2O3夾雜物，避免了 Al2O3夾雜物對連鑄水口堵塞和對鋼材性能的危害。鋁鎂合金體在加工時，金屬鋁、金屬鎂熔化形成鋁鎂金屬互化物，降低了鋁鎂合金體中鎂的活性和蒸氣壓，用于煉鋼脫氧時，鎂的利用率大大提高，鋼水純凈度提高；鋁鎂在較低溫度下出60?730°C )熔煉，且加入表面覆蓋劑，金屬鎂氣化、氧化很少，節(jié)約金屬鎂資源，制作成本低。金屬鐵以固態(tài)形式(鐵芯)加入鋁鎂合金體中，(I)提高脫氧劑密度，延長脫氧劑在鋼液的停留時間，提高脫氧劑利用率；(2)避免為了鐵的熔化提高熔煉溫度而導(dǎo)致金屬鎂大量氣化；(3)避免通常鋁鎂鐵合金的粉化現(xiàn)象，使其可長時間存儲。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的A— A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3的B— B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、錐臺形鋁鎂合金體，2、通孔，3、鐵芯。

【具體實施方式】
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[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0017]如圖1?圖4所示，本實用新型包括一錐臺形鋁鎂合金體1，錐臺形鋁鎂合金體I的橫截面為正六邊形，沿錐臺形鋁鎂合金體I的縱向中心線設(shè)有一通孔2，在通孔2兩側(cè)的錐臺形鋁鎂合金體I內(nèi)均設(shè)有一圓柱形鐵芯3。
[0018]本實用新型的制造方法如下:
[0019](I)將直徑25mm低碳優(yōu)質(zhì)圓鋼沖制成兩個長度28mm的圓柱形鐵芯3 ；
[0020](2)按AOO鋁錠89.8%、1#鎂錠10.2%的重量比例，加入感應(yīng)爐中升溫熔化，調(diào)整感應(yīng)爐功率調(diào)整熔化速度；
[0021](3)金屬開始熔化時，向表面加入金屬重量1.5%的表面覆蓋劑，覆蓋劑組成為MgCl238 ?42 %、KC142 ?46 %、NaCl 10 ?12 %、LiC14 ?6 % ;
[0022](4)金屬全部熔化完畢，在680?710°C溫度下保溫8分鐘，得到重量百分比為A190.05 %、Mg9.95 % 的鋁鎂合金；
[0023](5)將沖制好的兩鐵芯3分別放入內(nèi)腔為正六邊形的錐臺形金屬模具內(nèi)中心孔的兩側(cè)；
[0024](6)將鋁鎂合金液注滿金屬模具內(nèi)；
[0025](7)冷卻脫模后，即可得到本實用新型。
[0026]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，錐臺形鋁鎂合金體I的橫截面為多邊形，沿錐臺形鋁鎂合金體I的縱向中心線設(shè)有通孔2，因此它與鋼水反應(yīng)具有更大的接觸面，可加快熔速，加速傳熱，有利于冶金反應(yīng)的進行，縮短生產(chǎn)時間，提高鋁的收得率；由于錐臺形鋁鎂合金體I的縱向中心線設(shè)有通孔2，在通孔2兩側(cè)的錐臺形鋁鎂合金體I內(nèi)均設(shè)有一鐵芯3，因此它極易沉入鋼水中，且下沉速度快，延長了本實用新型在鋼液中的停留時間，提高了脫氧劑的利用率，不會上浮與與渣、氣接觸，從而避免了脫氧劑的澆損；錐臺形鋁鎂合金體I在加工澆鑄時容易脫模，錐臺形鋁鎂合金體I形狀規(guī)則，便于包裝和運輸，并且可以根據(jù)需要串接數(shù)塊一起使用；脫氧能力強，能有效的去除鋼中的Al2O3夾雜物，避免了 Al2O3夾雜物對連鑄水口堵塞和對鋼材性能的危害。錐臺形鋁鎂合金體I在加工時，金屬鋁、金屬鎂熔化形成鋁鎂金屬互化物，降低了鋁鎂合金體中鎂的活性和蒸氣壓，用于煉鋼脫氧時，鎂的利用率大大提高，鋼水純凈度提高；鋁鎂在較低溫度下出60?730°C )熔煉，且加入表面覆蓋劑，金屬鎂氣化、氧化很少，節(jié)約金屬鎂資源，制作成本低。金屬鐵以固態(tài)形式(鐵芯)加入鋁鎂合金體中，(I)提高脫氧劑密度，延長脫氧劑在鋼液的停留時間，提高脫氧劑利用率；(2)避免為了鐵的熔化提高熔煉溫度而導(dǎo)致金屬鎂大量氣化；(3)避免通常鋁鎂鐵合金的粉化現(xiàn)象，使其可長時間存儲。
[0027]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0028]本實用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁鎂鐵脫氧劑，其特征在于:包括一錐臺形鋁鎂合金體，錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為多邊形，沿錐臺形鋁鎂合金體的縱向中心線設(shè)有一通孔，在通孔兩側(cè)的錐臺形鋁鎂合金體內(nèi)均設(shè)有一鐵芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂鐵脫氧劑，其特征在于:所述錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為正六邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鎂鐵脫氧劑，其特征在于:所述鐵芯為圓柱形。
【文檔編號】C21C7/06GK204111800SQ201420221140
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】左振國 申請人:濟南東方巨人實業(yè)發(fā)展有限公司