專利名稱：不銹鋼絲連續(xù)退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及不銹鋼絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼絲連續(xù)退火爐。
技術(shù)背景:不銹鋼絲是優(yōu)質(zhì)金屬合金產(chǎn)品，它具有表面光亮，美觀耐用，抗腐蝕，耐酸堿，耐高溫，不易磨損，不易老化，韌性好，強(qiáng)度高等特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于編織機(jī)織絲網(wǎng)、軋花網(wǎng)、六角網(wǎng)、輸送網(wǎng)帶、不銹鋼鋼絲繩、工藝品，餐具架、燒烤網(wǎng)及各種編織、擰花、捆綁等多種用途。目前，不銹鋼絲在退火處理時(shí)經(jīng)常需要通入氨氣進(jìn)行保護(hù)，但是現(xiàn)有的退火爐結(jié)構(gòu)不合理，造成氨氣嚴(yán)重浪費(fèi)，不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種避免氨氣浪費(fèi)、加工效率高不銹鋼絲連續(xù)退火爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:不銹鋼絲連續(xù)退火爐，包括有預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)、氨氣瓶、多根供不銹鋼絲穿過的爐管，多根爐管并排設(shè)置，多根爐管依次穿過預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)，氨氣瓶通過輸送管道分別與多根爐管連通，爐管與輸送管道的連通處位于退火區(qū)中。所述爐管有22根。所述多根爐管均勻分布。
所述爐管與輸送管道的連通處位于退火區(qū)的入口處。所述退火區(qū)有多個(gè)，多個(gè)退火區(qū)依次連續(xù)設(shè)置。所述退火區(qū)有6個(gè)。本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型包括有預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)、氨氣瓶、多根供不銹鋼絲穿過的爐管，多根爐管并排設(shè)置，多根爐管依次穿過預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)，氨氣瓶通過輸送管道分別與多根爐管連通，爐管與輸送管道的連通處位于退火區(qū)中，本實(shí)用新型的多根爐管分布在退火爐內(nèi)，不銹鋼絲以一定的速度通過爐管，分別經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)，同時(shí)有氨氣進(jìn)入爐管，使不銹鋼絲硬度還原，通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)能夠使氨氣均勻分布在多根爐管內(nèi)，避免了氨氣的浪費(fèi)，能夠連續(xù)退火，操作方便，有效提高生產(chǎn)效率，且經(jīng)過本不銹鋼絲連續(xù)退火爐退火后的不銹鋼絲質(zhì)量好。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見圖1所示，不銹鋼絲連續(xù)退火爐，包括有預(yù)熱區(qū)1、退火區(qū)2、氨氣瓶3、多根供不銹鋼絲6穿過的爐管4，多根爐管4均勻并排設(shè)置，在本實(shí)施方式中爐管4有22根，一條不銹鋼絲6對(duì)應(yīng)一根爐管4。多根爐管4依次穿過預(yù)熱區(qū)1、退火區(qū)2，氨氣瓶3通過輸送管道5分別與多根爐管4連通，爐管4與輸送管道5的連通處位于退火區(qū)2的入口處。所述退火區(qū)2有多個(gè)，多個(gè)退火區(qū)2依次連續(xù)設(shè)置，提高退火效果，在本實(shí)施方式中退火區(qū)2有6個(gè)。本實(shí)用新型的多根爐管4分布在退火爐內(nèi)，不銹鋼絲6以一定的速度通過爐管4，分別經(jīng)過預(yù)熱區(qū)1、6個(gè)退火區(qū)2，同時(shí)有氨氣進(jìn)入爐管4，使不銹鋼絲6硬度還原，通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)能夠使氨氣均勻分布在多根爐管4內(nèi)，避免了氨氣的浪費(fèi)，能夠連續(xù)退火，操作方便，有效提高生產(chǎn)效率，且經(jīng)過本不銹鋼絲連續(xù)退火爐退火后的不銹鋼絲6質(zhì)量好。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及 原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.不銹鋼絲連續(xù)退火爐，其特征在于:包括有預(yù)熱區(qū)(I)、退火區(qū)(2)、氨氣瓶(3)、多根供不銹鋼絲穿過的爐管(4)，多根爐管(4)并排設(shè)置，多根爐管(4)依次穿過預(yù)熱區(qū)(I)、退火區(qū)(2)，氨氣瓶(3)通過輸送管道(5)分別與多根爐管(4)連通，爐管(4)與輸送管道(5)的連通處位于退火區(qū)(2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼絲連續(xù)退火爐，其特征在于:所述爐管(4)有22根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼絲連續(xù)退火爐，其特征在于:所述多根爐管(4)均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼絲連續(xù)退火爐，其特征在于:所述爐管(4)與輸送管道(5)的連通處位于退火區(qū)(2)的入口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的不銹鋼絲連續(xù)退火爐，其特征在于:所述退火區(qū)(2)有多個(gè)，多個(gè)退火區(qū)(2)依次連續(xù)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼絲連續(xù)退火爐，其特征在于:所述退火區(qū)(2)有6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及不銹鋼絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及不銹鋼絲連續(xù)退火爐，它包括有預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)、氨氣瓶、多根供不銹鋼絲穿過的爐管，多根爐管并排設(shè)置，多根爐管依次穿過預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)，氨氣瓶通過輸送管道分別與多根爐管連通，爐管與輸送管道的連通處位于退火區(qū)中，本實(shí)用新型的多根爐管分布在退火爐內(nèi)，不銹鋼絲以一定的速度通過爐管，分別經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、退火區(qū)，同時(shí)有氨氣進(jìn)入爐管，使不銹鋼絲硬度還原，通過本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)能夠使氨氣均勻分布在多根爐管內(nèi)，避免了氨氣的浪費(fèi)，能夠連續(xù)退火，操作方便，有效提高生產(chǎn)效率，且經(jīng)過本不銹鋼絲連續(xù)退火爐退火后的不銹鋼絲質(zhì)量好。
文檔編號(hào)C21D1/26GK203080026SQ20122010477
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者鄭國(guó)蘭 申請(qǐng)人:東莞市粵鋼不銹鋼制品有限公司