本發(fā)明涉及鋼管除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管自動除銹裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國對鋼材的需求量也是在大大的增加，在很多建筑工地上都是使用鋼管進行外架搭建，這些鋼管由于時間使用較長久，表面會生出大量的鐵銹，這些鐵銹需要進行打磨除銹處理以便再次使用能夠緩解我國鋼材需求所面臨的壓力，目前大多數(shù)這些鋼管除銹的工作都是有人力進行操作，人工打磨除銹不但消耗體力，而且效率也是很低的，因此針對以上問題設(shè)計一種鋼管自動除銹裝置是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種鋼管自動除銹裝置，整體設(shè)計能將生銹鋼管進行全方位的打磨除銹，而且整個過程除銹全面徹底，結(jié)構(gòu)簡潔實用，且具有很高的除銹效率，通過更換不同的直徑的除銹圈架，能夠滿足不同粗細(xì)的鋼管進行除銹使用，具有很強的靈活性，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼管自動除銹裝置，包括固定臺，所述固定臺設(shè)置有除銹架，所述除銹架上鉸接有兩個相互匹配的半圓形除銹圈架，所述除銹圈架內(nèi)表面設(shè)置有磨砂層；

所述固定臺表面上設(shè)置有一條橫向?qū)к?，所述除銹架橫跨過橫向?qū)к?，所述兩個除銹圈架與橫向?qū)к壩挥谕回Q直平面上，所述橫向?qū)к壣吓鋵ê陀谢瑝K；所述滑塊上固設(shè)有支撐架，所述支撐架上安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上固定連接有夾具頭，所述夾具頭的中心位置與兩個半圓形除銹圈架形成的圓腔位于同一水平線上；

所述固定臺的尾端設(shè)置有兩個相互對稱的步進轉(zhuǎn)輪，所述兩個步進轉(zhuǎn)輪位于橫向?qū)к壣戏角夜潭ㄓ跈M向?qū)к墐蓚?cè)，該兩個步進轉(zhuǎn)輪之間留有間隙；所述滑塊上固定連接驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿位于間隙之間且緊貼于兩個步進轉(zhuǎn)輪的外圈，所述驅(qū)動桿位于橫向?qū)к壣戏角遗c橫向?qū)к壪嗥叫小?/p>

本發(fā)明通過將生銹的鋼管一端固定于夾具頭的中心位置，鋼管另一端穿過兩個半圓形除銹圈架形成的圓形空腔，通過驅(qū)動電機帶動夾具頭的轉(zhuǎn)動，進一步的帶動生銹鋼管的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機通過支撐架與滑塊相連接，滑塊卡和在橫向?qū)к壣峡梢赃M行自由來回移動，滑塊上連接有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿位于兩個步進轉(zhuǎn)輪之間的間隙之中且與兩個步進轉(zhuǎn)輪緊貼，通過兩個步進轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動能夠帶動驅(qū)動桿的向前移動，這樣驅(qū)動桿便能夠帶動滑塊的移動，最終會帶動生銹鋼管的移動，此時生銹鋼管一邊進行高速旋轉(zhuǎn)一邊進行向前移動的操作，位于除銹圈架的那段鋼管便能夠通過除銹圈架內(nèi)表面的磨砂層進行打磨除銹，當(dāng)滑塊移動至除銹架處，整根鋼管將會被打磨除銹完全，然后將其拆下，整個打磨的過程完成。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定臺上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿底端為分叉結(jié)構(gòu)，橫跨橫向?qū)к墐蓚?cè)，該支撐桿頂端設(shè)置有限位圈，所述限位圈與除銹圈架位于同一水平線上，該限位圈上連通有上油漏斗，所述上油漏斗為倒錐形結(jié)構(gòu)，將鋼管穿過限位圈，通過上油漏斗進行存儲油，能夠?qū)Υ蚰ブ蟮匿摴苓M行上油保護。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊為“t”形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有滑動滾輪，所述滑動滾輪上設(shè)置有凹槽，所述凹槽卡和在設(shè)置在固定臺上的輔助橫向?qū)к壣?，所述兩個輔助橫向?qū)к壩挥跈M向?qū)к墐蓚?cè)，起到支撐穩(wěn)定的作用。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定臺底部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿上設(shè)置有緩沖皮墊，起到支撐的作用。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個步進轉(zhuǎn)輪的外圈設(shè)置有防滑墊a，所述驅(qū)動桿的表面也設(shè)置有防滑墊b，所述防滑墊a與防滑墊b上均刻有刻痕，起到增大摩擦的作用，防止驅(qū)動桿在間隙之間打滑，影響滑塊的移動，導(dǎo)致最終的打磨除銹效果較差。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述除銹架上固設(shè)有接銹槽，所述接銹槽內(nèi)設(shè)有傾斜塊，其底部設(shè)置有排銹筒，所述排銹筒匹配有塞體，用于承接打磨掉的銹體。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個除銹圈架上設(shè)置有相的螺孔，該兩個除銹圈架通過螺絲螺和螺孔進行固定，起到固定的作用。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊上設(shè)置有上油孔，便于上油潤滑。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定臺上設(shè)置有若干個收納抽屜，所述收納抽屜上設(shè)置于手柄，便于收納一些物件，如油壺、扳手等工具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明整體設(shè)計能將生銹鋼管進行全方位的打磨除銹，而且整個過程除銹全面徹底，結(jié)構(gòu)簡潔實用，且具有很高的除銹效率，通過更換不同的直徑的除銹圈架，能夠滿足不同粗細(xì)的鋼管進行除銹使用，具有很強的靈活性，整體造價較低，具有較為廣闊的市場前景，便于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為圖1中滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中除銹圈架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中滑動滾輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中驅(qū)動桿節(jié)桿示意圖；

圖中：1-固定臺；2-除銹架；3-除銹圈架；4-磨砂層；5-橫向?qū)к墸?-滑塊；7-支撐架；8-驅(qū)動電機；9-夾具頭；10-步進轉(zhuǎn)輪；11-間隙；12-驅(qū)動桿；13-支撐桿；14-限位圈；15-上油漏斗；16-支撐板；17-滑動滾輪；18-凹槽；19-輔助橫向?qū)к墸?0-支撐腿；21-緩沖皮墊；22-防滑墊a；23-防滑墊b；24-刻痕；25-接銹槽；26-傾斜塊；27-排銹筒；28-塞體；29-螺孔；30-螺絲；31-上油孔；32-收納抽屜；33-手柄。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋼管自動除銹裝置，包括固定臺1，所述固定臺1設(shè)置有除銹架2，所述除銹架2上鉸接有兩個相互匹配的半圓形除銹圈架3，所述除銹圈架內(nèi)3表面設(shè)置有磨砂層4；所述固定臺1表面上設(shè)置有一條橫向?qū)к?，所述除銹架2橫跨過橫向?qū)к?，所述兩個除銹圈架3與橫向?qū)к?位于同一豎直平面上，所述橫向?qū)к?上配對卡和有滑塊6；所述滑塊6上固設(shè)有支撐架7，所述支撐架7上安裝有驅(qū)動電機8，所述驅(qū)動電機8的轉(zhuǎn)軸上固定連接有夾具頭9，所述夾具頭9的中心位置與兩個半圓形除銹圈架3形成的圓腔位于同一水平線上；所述固定臺1的尾端設(shè)置有兩個相互對稱的步進轉(zhuǎn)輪10，所述兩個步進轉(zhuǎn)輪10位于橫向?qū)к?上方且固定于橫向?qū)к?兩側(cè)，該兩個步進轉(zhuǎn)輪10之間留有間隙11；所述滑塊6上固定連接驅(qū)動桿12，所述驅(qū)動桿12位于間隙11之間且緊貼于兩個步進轉(zhuǎn)輪10的外圈，所述驅(qū)動桿12位于橫向?qū)к?上方且與橫向?qū)к?相平行。

本發(fā)明通過將生銹的鋼管一端固定于夾具頭9的中心位置，鋼管另一端穿過兩個半圓形除銹圈架3形成的圓形空腔，通過驅(qū)動電機8帶動夾具頭9的轉(zhuǎn)動，進一步的帶動生銹鋼管的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機8通過支撐架7與滑塊6相連接，滑塊6卡和在橫向?qū)к?上可以進行自由來回移動，滑塊6上連接有驅(qū)動桿12，驅(qū)動桿12位于兩個步進轉(zhuǎn)輪10之間的間隙之中且與兩個步進轉(zhuǎn)輪10緊貼，通過兩個步進轉(zhuǎn)輪10的轉(zhuǎn)動能夠帶動驅(qū)動桿12的向前移動，這樣驅(qū)動桿12便能夠帶動滑塊6的移動，最終會帶動生銹鋼管的移動，此時生銹鋼管一邊進行高速旋轉(zhuǎn)一邊進行向前移動的操作，位于除銹圈架3的那段鋼管便能夠通過除銹圈架3內(nèi)表面的磨砂層4進行打磨除銹，當(dāng)滑塊6移動至除銹架處，整根鋼管將會被打磨除銹完全，然后將其拆下，整個打磨的過程完成。

具體的，所述固定臺1上設(shè)置有支撐桿13，所述支撐桿13底端為分叉結(jié)構(gòu)，橫跨橫向?qū)к?兩側(cè)，該支撐桿13頂端設(shè)置有限位圈14，所述限位圈14與除銹圈架3位于同一水平線上，該限位圈14上連通有上油漏斗15，所述上油漏15斗為倒錐形結(jié)構(gòu)，將鋼管穿過限位圈14，通過上油漏斗15進行存儲油，能夠?qū)Υ蚰ブ蟮匿摴苓M行上油保護。

具體的，所述滑塊6為“t”形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)設(shè)置有支撐板16，所述支撐板16上設(shè)置有滑動滾輪17，所述滑動滾輪17上設(shè)置有凹槽18，所述凹槽18卡和在設(shè)置在固定臺1上的輔助橫向?qū)к?9上，所述兩個輔助橫向?qū)к?9位于橫向?qū)к?兩側(cè)，起到支撐穩(wěn)定的作用。

具體的，所述固定臺1底部設(shè)置有支撐腿20，所述支撐腿20上設(shè)置有緩沖皮墊21，起到支撐固定臺1的作用。

具體的，所述兩個步進轉(zhuǎn)輪10的外圈設(shè)置有防滑墊a22，所述驅(qū)動桿12的表面也設(shè)置有防滑墊b23，所述防滑墊a22與防滑墊b23上均刻有刻痕24，起到增大摩擦的作用，防止驅(qū)動桿12在間隙11之間打滑，影響滑塊6的移動，導(dǎo)致最終的打磨除銹效果較差。

具體的，所述除銹架2上固設(shè)有接銹槽25，所述接銹槽25內(nèi)設(shè)有傾斜塊26，其底部設(shè)置有排銹筒27，所述排銹筒27匹配有塞體28，起到承接打磨掉的銹體的作用。

具體的，所述兩個除銹圈架3上設(shè)置有相的螺孔29，該兩個除銹圈架29通過螺絲30螺和螺孔29進行固定，用于上緊固定。

具體的，所述滑塊6上設(shè)置有上油孔31，便于上油潤滑。

具體的，所述固定臺1上設(shè)置有若干個收納抽屜32，所述收納抽屜32上設(shè)置于手柄33，用于收納一些物件，如油壺、扳手等。

基于上述，本發(fā)明具有的優(yōu)點在于：本發(fā)明整體設(shè)計能將生銹鋼管進行全方位的打磨除銹，而且整個過程除銹全面徹底，結(jié)構(gòu)簡潔實用，且具有很高的除銹效率，通過更換不同的直徑的除銹圈架3，能夠滿足不同粗細(xì)的鋼管進行除銹使用，具有很強的靈活性，整體造價較低，具有較為廣闊的市場前景，便于推廣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。