一種建材鋼管除銹機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種建材鋼管除銹機(jī)，包括框型結(jié)構(gòu)框架，框架兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式支座和傳送支座，可調(diào)式支座和傳送支座之間護(hù)罩內(nèi)設(shè)置除銹滾筒，除銹滾筒上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔的除銹刷，除銹刷安裝在除銹滾筒上的預(yù)留口上，預(yù)留口設(shè)置有緊固件，除銹刷包括鋼絲刷，鋼絲刷后端設(shè)置有連接桿，連接桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，連接桿位于套筒內(nèi)，套筒內(nèi)設(shè)置有彈性件，除銹滾筒入口端靠近傳送支座處設(shè)有環(huán)狀噴霧頭，噴霧頭下方安裝一集水導(dǎo)槽，本實(shí)用新型除銹速度快，功效高，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了鋼管除銹機(jī)械化，鋼絲刷能夠通過彈性件調(diào)整摩擦力的大小，具有使用壽命長(zhǎng)，除銹效果好、便于維護(hù)、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種建材鋼管除銹機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于建材器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建材鋼管除銹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工地上的鋼管因長(zhǎng)時(shí)間存放，表面會(huì)出現(xiàn)銹跡，在投入使用前需要進(jìn)行除銹處理，以去掉鋼管上的銹跡或者是附著異物，已有的鋼管除銹機(jī)體積大，安裝、移動(dòng)、使用不方便，只作為煤礦企業(yè)地面使用，實(shí)際操作時(shí)有一定難度，而且現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管除銹機(jī)的鋼絲刷與除銹筒為一體的，由于鋼絲刷是易損件，不便于日常的維護(hù)與更換，另外更換鋼絲刷需要連滾筒一起更換，增加了使用成本;并且現(xiàn)有的鋼絲刷與機(jī)體之間剛性連接，鋼絲刷可能會(huì)清理不到金屬的凹陷的地方，另外凸起部位與鋼絲刷接觸時(shí)，摩擦力會(huì)較大，對(duì)鋼管損傷嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種建材鋼管除銹機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種建材鋼管除銹機(jī)，包括框型結(jié)構(gòu)框架，圍住框架一周和上方設(shè)有護(hù)罩，框架兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式支座和傳送支座，可調(diào)式支座和傳送支座之間護(hù)罩內(nèi)設(shè)置除銹滾筒，除銹滾筒內(nèi)留有鋼管通過的通道，除銹滾筒上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔的除銹刷，除銹刷安裝在除銹滾筒上的預(yù)留口上，預(yù)留口設(shè)置有緊固件;所述除銹刷包括鋼絲刷，鋼絲刷后端設(shè)置有連接桿，連接桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，連接桿位于套筒內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿穿過套筒的外端，通過螺母固定，套筒內(nèi)設(shè)置有彈性件，彈性件位于套筒和鋼絲刷之間;所述除銹滾筒入口端靠近傳送支座處設(shè)有環(huán)狀噴霧頭，噴霧頭下方安裝一集水導(dǎo)槽;除銹滾筒下方設(shè)有接料斗，集水導(dǎo)槽管路連接于接料斗;除銹滾筒上還固定設(shè)有皮帶輪，框架內(nèi)部還設(shè)有防爆電機(jī)，防爆電機(jī)通過皮帶與除銹滾筒的皮帶輪驅(qū)動(dòng)連接;所述除銹滾筒通過前后設(shè)置的一對(duì)軸承支座固定;所述噴霧頭下接管道，管道設(shè)有電磁閥控制;所述電磁閥和防爆電機(jī)電路連接于框架前側(cè)的操作按鈕。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述可調(diào)式支座和傳送支座為框型，框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽分別設(shè)有上下滑塊，框架兩側(cè)上下成對(duì)的滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置帶有凹槽的傳送輪;所述下滑塊設(shè)有下壓彈簧，上滑塊連接可手旋壓絲;所述傳送支座的傳送輪還裝有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:還設(shè)有獨(dú)立于框架外的放置在傳送支座前方的托管支架，所述托管支架上設(shè)有可調(diào)高度的內(nèi)凹托管座，所述托管座內(nèi)凹的三面設(shè)有三個(gè)托輪;所述托管座通過螺旋絲桿調(diào)節(jié)高度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可隨時(shí)變換地點(diǎn)，操作、搬運(yùn)所需人力少，除銹速度快，功效大大提高，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，節(jié)能，可調(diào)節(jié)鋼絲刷對(duì)管道的壓力，減小了除銹機(jī)對(duì)管道的機(jī)械磨損，提高了除銹的質(zhì)量，不僅解決了人工除銹費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的難題，工效提高了 3到5倍，勞動(dòng)效率、除銹效果良好，安全性能經(jīng)濟(jì)效益也非常明顯，實(shí)現(xiàn)了鋼管除銹機(jī)械化;鋼絲刷能夠通過彈性件調(diào)整摩擦力的大小，具有使用壽命長(zhǎng)，除銹效果好、便于維護(hù)、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為建材鋼管除銹機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為建材鋼管除銹機(jī)中可調(diào)式支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3為建材鋼管除銹機(jī)中傳送支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為建材鋼管除銹機(jī)中除銹滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為建材鋼管除銹機(jī)中除銹刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為建材鋼管除銹機(jī)中托管支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_框架、2-接料斗、3-護(hù)罩、4-可調(diào)式支座、5-傳送支座、6-軸承支座、7-除銹滾筒、8-除銹刷、9-預(yù)留口、10-緊固件、11-皮帶輪、12-噴霧頭、13-集水導(dǎo)槽、14-防爆電機(jī)、15-皮帶、16-管道、17-電磁閥、18-手旋壓絲、19-滑塊、20-彈簧、21-傳送輪、22-旋轉(zhuǎn)手柄、23-托管支架、24-螺旋絲桿、25-托管座、26-托輪、27-操作按鈕、81-鋼絲刷、82-連接桿、83-調(diào)節(jié)絲桿、84-套筒、85-螺母、86-彈性件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-6，一種建材鋼管除銹機(jī)，包括框型結(jié)構(gòu)框架I，圍住框架I一周和上方設(shè)有護(hù)罩3，框架I兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式支座4和傳送支座5，可調(diào)式支座4和傳送支座5之間護(hù)罩3內(nèi)設(shè)置除銹滾筒7，所述除銹滾筒7內(nèi)留有鋼管通過的通道，除銹滾筒7上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔的除銹刷8，除銹刷8安裝在除銹滾筒7上的預(yù)留口 9上，預(yù)留口 9設(shè)置有緊固件10，用于頂緊除銹刷8;所述除銹刷8包括鋼絲刷81，鋼絲刷81后端設(shè)置有連接桿82，連接桿82的端部設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿83，連接桿82位于套筒84內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿83穿過套筒84的外端，通過螺母85固定，套筒85內(nèi)設(shè)置有彈性件86，彈性件86位于套筒84和鋼絲刷81之間；所述除銹滾筒7入口端靠近傳送支座5處設(shè)有環(huán)狀噴霧頭12，噴霧頭12下方安裝一集水導(dǎo)槽13。
[0018]除銹滾筒7下方設(shè)有接料斗2，集水導(dǎo)槽13管路連接于接料斗2;除銹滾筒7上還固定設(shè)有皮帶輪11，框架內(nèi)部還設(shè)有防爆電機(jī)14，防爆電機(jī)14通過皮帶15與除銹滾筒7的皮帶輪11驅(qū)動(dòng)連接;所述除銹滾筒7通過前后設(shè)置的一對(duì)軸承支座6固定;所述噴霧頭12下接管道16，管道16設(shè)有電磁閥17控制;所述電磁閥17和防爆電機(jī)14電路連接于框架前側(cè)的操作按鈕27。
[0019]所述可調(diào)式支座4和傳送支座5為框型，框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽分別設(shè)有上下滑塊19，框架兩側(cè)上下成對(duì)的滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置帶有凹槽的傳送輪21;所述下滑塊設(shè)有下壓彈簧20，上滑塊連接可手旋壓絲18;所述傳送支座5的傳送輪21還裝有旋轉(zhuǎn)手柄22。
[0020]還設(shè)有獨(dú)立于框架外的放置在傳送支座5前方的托管支架23，所述托管支架23上設(shè)有可調(diào)高度的內(nèi)凹托管座25，所述托管座內(nèi)凹的三面設(shè)有三個(gè)托輪26;所述內(nèi)凹托管座通過螺旋絲桿24調(diào)節(jié)高度。
[0021]鋼管除銹時(shí)，噴霧頭15通過管道16將電磁閥與供水管路連接，將防爆電機(jī)14通過電纜與防爆開關(guān)連接，通過操作按鈕27開啟鋼管除銹機(jī)及噴霧，將銹蝕鋼管一側(cè)放在托管支架上，另一側(cè)放在傳送支座5上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄銹蝕鋼管進(jìn)入噴霧頭、除銹滾筒，經(jīng)過可調(diào)式支座4傳出，從而完成對(duì)鋼管除銹的過程。
[0022]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建材鋼管除銹機(jī)，包括框型結(jié)構(gòu)框架，圍住框架一周和上方設(shè)有護(hù)罩，其特征在于:框架兩側(cè)分別設(shè)有可調(diào)式支座和傳送支座，可調(diào)式支座和傳送支座之間護(hù)罩內(nèi)設(shè)置除銹滾筒，除銹滾筒內(nèi)留有鋼管通過的通道，除銹滾筒上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔的除銹刷，除銹刷安裝在除銹滾筒上的預(yù)留口上，預(yù)留口設(shè)置有緊固件;所述除銹刷包括鋼絲刷，鋼絲刷后端設(shè)置有連接桿，連接桿的端部設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，連接桿位于套筒內(nèi)，調(diào)節(jié)絲桿穿過套筒的外端，通過螺母固定，套筒內(nèi)設(shè)置有彈性件，彈性件位于套筒和鋼絲刷之間；所述除銹滾筒入口端靠近傳送支座處設(shè)有環(huán)狀噴霧頭，噴霧頭下方安裝一集水導(dǎo)槽;除銹滾筒下方設(shè)有接料斗，集水導(dǎo)槽管路連接于接料斗;除銹滾筒上還固定設(shè)有皮帶輪，框架內(nèi)部還設(shè)有防爆電機(jī)，防爆電機(jī)通過皮帶與除銹滾筒的皮帶輪驅(qū)動(dòng)連接;所述除銹滾筒通過前后設(shè)置的一對(duì)軸承支座固定;所述噴霧頭下接管道，管道設(shè)有電磁閥控制;所述電磁閥和防爆電機(jī)電路連接于框架前側(cè)的操作按鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建材鋼管除銹機(jī)，其特征在于:所述可調(diào)式支座和傳送支座為框型，框型結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽分別設(shè)有上下滑塊，框架兩側(cè)上下成對(duì)的滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置帶有凹槽的傳送輪;所述下滑塊設(shè)有下壓彈簧，上滑塊連接可手旋壓絲;所述傳送支座的傳送輪還裝有旋轉(zhuǎn)手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建材鋼管除銹機(jī)，其特征在于:還設(shè)有獨(dú)立于框架外的放置在傳送支座前方的托管支架，所述托管支架上設(shè)有可調(diào)高度的內(nèi)凹托管座，所述托管座內(nèi)凹的三面設(shè)有三個(gè)托輪;所述托管座通過螺旋絲桿調(diào)節(jié)高度。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK205497181SQ201620287527
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】韓東旭, 張霄, 趙田
【申請(qǐng)人】鄭州煤礦機(jī)械制造技工學(xué)校