一種鋼管自動(dòng)除銹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種金屬除銹裝置，特別是屬于一種鋼管自動(dòng)除銹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)完畢后，因體積大需要占用較大貨場(chǎng)和發(fā)貨不及時(shí)等原因，需在室外露天倉(cāng)庫(kù)暫存，時(shí)間一長(zhǎng)，容易生銹，造成客戶不滿意，同時(shí)由于鋼管表面生銹或有殘留氧化層對(duì)探傷的準(zhǔn)確性造成影響，還造成鋼管在噴漆時(shí)噴不上等問(wèn)題，因此在發(fā)貨裝車前或在進(jìn)行鋼管探傷、噴漆處理前，需對(duì)鋼管表面進(jìn)行除銹處理。目前，鋼管表面除銹大多采用人工用角磨機(jī)除銹，除銹效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，影響操作工人的身體健康。如何提高鋼管除銹工作效率，改善工人除銹工作環(huán)境，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度是需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鋼管自動(dòng)除銹機(jī)。使用該鋼管自動(dòng)除銹機(jī)不僅能提高鋼管除銹工作效率，而且還能改善工人除銹工作環(huán)境，保護(hù)操作工人的身體健康，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種鋼管自動(dòng)除銹機(jī)，其特征是:由除銹裝置和鋼管托架裝置組成，所述除銹裝置包括底座，除銹臂，底座頂面上安裝著的支架、底座底面安裝著的沿軌道行走的行走裝置，除銹臂滑動(dòng)安裝于支架上，支架上安裝著的除銹壁升降裝置，所述的鋼管托架裝置位于除銹臂下方，還包括與所述除銹裝置和鋼管托架裝置配套的電器控制裝置；
[0005]所述底座底面安裝著的行走裝置包括驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪軸，從動(dòng)輪、從動(dòng)輪軸，帶座軸承，驅(qū)動(dòng)輪軸、從動(dòng)輪軸分別通過(guò)帶座軸承固定在底座底面上，驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪分別安裝在驅(qū)動(dòng)輪軸、從動(dòng)輪軸上，安裝在驅(qū)動(dòng)輪軸上驅(qū)動(dòng)輪齒輪通過(guò)鏈條與安裝在所述底座頂面的驅(qū)動(dòng)行走電機(jī)的輸出軸相連；
[0006]所述除銹壁升降裝置包括除銹臂，提升電機(jī)，鏈輪、鏈條，除銹臂滑動(dòng)安裝于支架上，提升電機(jī)安裝于支架頂部設(shè)置的提升電機(jī)安裝座上，提升電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條與除銹臂連接，鏈輪與鏈條上設(shè)置有自鎖裝置；
[0007]所述除銹臂上的一端安裝著刺輪電機(jī)安裝座及刺輪軸架，刺輪軸架的兩側(cè)安裝著帶座軸承，該帶座軸承上安裝著刺輪軸，刺輪軸上安裝著刺輪，刺輪軸上設(shè)置的皮帶輪通過(guò)皮帶與安裝于刺輪電機(jī)安裝座上的刺輪電機(jī)的輸出軸連接；所述除銹臂的另一端安裝著配重；所述刺輪設(shè)置為兩個(gè)，該兩個(gè)刺輪分別安裝于刺輪軸的兩端；
[0008]所述鋼管托架裝置包括鋼管托架基座、絲杠、絲杠母、軸承活動(dòng)座、帶座軸承、托輥、托輥軸、托架電機(jī)，所述絲杠為雙向絲杠，貫穿安裝于鋼管托架基座中部，一左一右兩個(gè)絲杠母分別與兩個(gè)軸承活動(dòng)座連接，該軸承活動(dòng)座上安裝著兩個(gè)帶座軸承，兩個(gè)帶座軸承中間穿托著托輥軸，托輥安裝在托輥軸上，其中一個(gè)軸承活動(dòng)座側(cè)面安裝著托架電機(jī)座，托架電機(jī)座上安裝著托架電機(jī)，托架電機(jī)與托輥軸通過(guò)鏈輪、鏈條連接；絲杠的一端還安裝著手輪，手輪上方的鋼管托架基座上安裝頂桿，頂桿一端頂在軸承活動(dòng)座上；
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，該鋼管托架裝置設(shè)置為兩套，該兩套鋼管托架裝置的連線與所述軌道相平行。
[0010]所述電器控制裝置、提升電機(jī)與鏈輪與鏈條上結(jié)合設(shè)置的自鎖裝置采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0011]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:啟動(dòng)安裝于支架頂部的提升電機(jī)，將除銹臂提升到最高位置后自動(dòng)鎖定并停留在最高位置；
[0012]調(diào)整鋼管托架裝置，根據(jù)鋼管直徑，旋轉(zhuǎn)鋼管托架裝置上的絲杠手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，絲杠母帶動(dòng)軸承活動(dòng)座使軸承活動(dòng)座上的托輥距離適合放置鋼管，調(diào)整頂桿，使頂桿頂住軸承活動(dòng)座以防止活動(dòng)座移動(dòng)；兩套鋼管托架裝置同樣調(diào)整，兩套托架裝置調(diào)整完畢以后，將鋼管放置與鋼管托架裝置上；
[0013]再次啟動(dòng)提升電機(jī)，根據(jù)兩套托架裝置上放置好的鋼管位置，升降調(diào)整除銹臂位置，以除銹臂上的兩個(gè)刺輪均輕輕接觸到鋼管為宜，刺輪不能緊緊的壓在鋼管上；
[0014]同時(shí)啟動(dòng)兩套托架裝置上安裝的托架電機(jī)按鈕，托架電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)托輥軸，托輥軸帶動(dòng)托輥，使放在托輥上的鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)刺輪電機(jī)，刺輪電機(jī)通過(guò)皮帶輪與皮帶帶動(dòng)刺輪旋轉(zhuǎn)，開始打磨鋼管表面；啟動(dòng)底座頂面安裝的驅(qū)動(dòng)行走電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在底座底面上的驅(qū)動(dòng)輪軸的驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)底座及底座上安裝的除銹裝置沿軌道行走，底座及底座上安裝的除銹裝置行走至軌道末端后自動(dòng)停止；通過(guò)電器控制按鈕控制底座頂面安裝的驅(qū)動(dòng)行走電機(jī)正反向，控制該底座及底座上安裝的除銹裝置往返；
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型設(shè)置了除銹裝置和鋼管托架裝置。鋼管在鋼管托架裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)、除銹臂上安裝的刺輪轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)底座頂面安裝的驅(qū)動(dòng)行走電機(jī)驅(qū)動(dòng)底座及底座上安裝的除銹裝置的刺輪沿鋼管摩擦行走，通過(guò)刺輪與鋼管表面的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦將鋼管表面上的鐵銹清除下來(lái)。提高了鋼管除銹工作效率，除銹效率提高300% ;改善了工人除銹工作環(huán)境，操作工人減少了粉塵吸入，保護(hù)了操作工人的身體健康；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]又由于鋼管托架裝置使用雙向絲杠調(diào)整托輥并使用提升電機(jī)調(diào)整刺輪高度，使該自動(dòng)除銹機(jī)可以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管除銹。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型除銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型除銹裝置的的左視圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型鋼管托架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型鋼管托架裝置的左視圖；
[0025]附圖中:1.底座、2.除銹臂、3.支架、4.驅(qū)動(dòng)輪、5.驅(qū)動(dòng)輪軸、6.從動(dòng)輪、7.從動(dòng)輪軸、8.帶座軸承、9.驅(qū)動(dòng)行走電機(jī)、10.提升電機(jī)、11.刺輪軸、12.刺輪、13.刺輪電機(jī)、14.配重、15.鋼管托架基座、16.絲杠、17.絲杠母、18.軸承活動(dòng)座、19.托輥、20.托輥軸、21.托架電機(jī)、22.手輪、23.頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種鋼管自動(dòng)除銹機(jī)，其特征是:由除銹裝置和鋼管托架裝置組成，所述除銹裝置包括底座1，除銹臂2，底座頂面上安裝著的支架3、底座底面安裝著的沿軌道行走的行走裝置，支架3上安裝著的除銹壁升降裝置，所述鋼管托架裝置位于除銹臂下方，還包括與所述除銹裝置和鋼管托架裝置配套的電器控制裝置；
[0029