本發(fā)明涉及一種鋼板表面氧化皮清理機(jī)，屬于鋼板表面氧化皮清理機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼板在軋制或存放一段時(shí)間以后，表面會(huì)生成一定厚度的氧化皮，氧化皮對(duì)于鋼材的后道工序使用會(huì)存在一定的不良影響，所以，鋼板在使用前一般需要對(duì)表面的氧化皮做清理工作。

目前，現(xiàn)有的清除鋼板表面氧化皮所采用的一般方法是采用手持砂輪機(jī)打磨以及噴丸處理的方式，其中，采用手持砂輪機(jī)打磨的方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度較大、勞動(dòng)效率較低的缺陷，而采用噴丸除氧化皮的方法由于需要壓縮空氣源以及其它的輔助設(shè)備，存在投資成本較高的缺陷，同時(shí)，由于受噴丸設(shè)備自身體積的限制，其能夠處理的鋼板面積一般不大，不適應(yīng)對(duì)大面積鋼板的表面除氧化皮工作。為此。中國發(fā)明申請(qǐng)?zhí)朿n201310570848.3公開了一種鋼板氧化皮清理機(jī)，該技術(shù)雖然可以一定程度上克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，但是，存在的問題也是非常明顯，其存在的缺陷主要有：第一、該機(jī)構(gòu)沒有考慮到氧化皮被清理過程中所帶來的環(huán)境污染，第二，該機(jī)的行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的方式，不但機(jī)構(gòu)的成本較高，同時(shí)，齒輪齒條在充滿氧化皮的環(huán)境中工作，容易磨損，造成使用壽命較低、使用成本較高，第三、該機(jī)的工作機(jī)構(gòu)滾筒使用兩個(gè)絲杠吊掛的安裝方式，滾筒在工作中具有較大的沖擊力量，容易造成絲杠彎曲，從而使絲杠調(diào)節(jié)不暢，第四、該機(jī)的行走機(jī)構(gòu)、以及工作機(jī)構(gòu)滾筒的旋轉(zhuǎn)速度都是固定的，不能夠使用不同的工作情況的工作要求，第五，工作機(jī)構(gòu)中，將鋼絲直接設(shè)置固定在滾筒上，不但安裝維修不方便，同時(shí)也存在工藝性較差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有鋼板表面氧化皮在處理過程中所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種新型的鋼板表面氧化皮清理機(jī)，克服現(xiàn)有鋼板表面氧化皮在處理過程中所存在的上述缺陷。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方法是：所述的一種鋼板氧化皮清理機(jī)，它包括底座（1）、行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）、第一導(dǎo)軌（3）、導(dǎo)向輪（4）、槽鋼（5）、滾筒（6）、定位板（7）、工作裝置（8）、滾筒軸（9）、第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10）、第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11）、行走總驅(qū)動(dòng)輪（12）、行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13），滾筒驅(qū)動(dòng)輪（14）、軸承座（15）、第二導(dǎo)軌（16）、龍門支架（17）、工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18）、滑動(dòng)梁（19）、絲杠（20）、除塵器系統(tǒng)（21）、罩殼（22）、行走驅(qū)動(dòng)軸（23）、

其特征是：在底座（1）的左右兩邊對(duì)稱地設(shè)置固定有相互平行的第一導(dǎo)軌（3），所述的第一導(dǎo)軌（3）是由角鋼開口向下焊接在底座（1）上構(gòu)成，在兩邊的第一導(dǎo)軌（3）上各設(shè)置兩個(gè)行走與驅(qū)動(dòng)輪（2），所述的行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）的外圓上具有90度環(huán)形槽、并契合在第一導(dǎo)軌（3）上，所述的行走與驅(qū)動(dòng)輪（3）與龍門支架（17）所在的一邊固定安裝在一起，行走驅(qū)動(dòng)軸（23）貫穿龍門支架（7）的左右兩側(cè)、可旋轉(zhuǎn)地與龍門支架（17）安裝在一起，行走驅(qū)動(dòng)軸（23）兩端各安裝一個(gè)相同的第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11），在兩側(cè)的兩個(gè)行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）中的其中一個(gè)行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）的軸上、各固定安裝一個(gè)相同的第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10），根據(jù)第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10）與第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11）是鏈輪或皮帶輪的不同情況，第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10）與第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11）之間相應(yīng)的采用鏈條或皮帶想連接，在所述的龍門支架（17）的一側(cè)固定安裝有電機(jī)（13），在電機(jī)（13）一側(cè)的行走驅(qū)動(dòng)軸（23）上固定安裝有行走總驅(qū)動(dòng)輪（12），電機(jī)（13）至行走總驅(qū)動(dòng)輪（12）之間的傳遞系統(tǒng)為可變速的傳動(dòng)系統(tǒng)，在所述的龍門支架（17）內(nèi)里兩側(cè)、對(duì)稱地固定設(shè)置有第二導(dǎo)軌（16），在兩個(gè)第二導(dǎo)軌（16）之間設(shè)置一個(gè)可以沿第二導(dǎo)軌（16）長度方向滑動(dòng)的滑動(dòng)梁（19）、所述的滑動(dòng)梁（19）的中間用絲杠（20）與龍門支架（17）之間連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（20）的不同旋向，可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)梁（19）距離底座（1）的距離遠(yuǎn)近，在所述的滑動(dòng)梁（19）的下底部對(duì)稱固定安裝有軸承座（15），在兩個(gè)軸承座（15）之間通過滾筒軸（9）可旋轉(zhuǎn)地安裝有滾筒（6），所述的滾筒（6）上圓周均布地固定安裝有固定板（7），所述的固定板（7）上固定設(shè)置有工作裝置（8），所述的工作裝置（8）直接為鋼絲或由鋼絲材質(zhì)制成的具有刷子功能的裝置，在滾筒軸（9）的一端固定安裝有滾筒驅(qū)動(dòng)輪（14），在滑動(dòng)梁（19）上固定安裝有工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18），所述的滾筒驅(qū)動(dòng)輪（14）與工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18）之間為可變速的傳動(dòng)系統(tǒng)，在龍門支架（17）的外部設(shè)置有罩殼（22），固定安裝在龍門支架（17）上的除塵器系統(tǒng)（21）與罩殼（22）的內(nèi)部相通，為了防止龍門支架（17）在工作過程中傾翻以及保證整個(gè)裝置工作的平穩(wěn)性，在底座（1）上設(shè)置有防傾翻裝置，所述的防傾覆裝置是由對(duì)稱固定安裝在底座（1）上的兩根槽鋼（5）、以及在每一個(gè)槽鋼（5）內(nèi)槽中設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輪（4）組成，兩個(gè)導(dǎo)向輪（4）外圓的頂部槽鋼內(nèi)槽頂部壓緊，兩個(gè)導(dǎo)向輪（4）外圓下部與槽鋼內(nèi)槽下面懸空。

有益效果：1、本發(fā)明由于設(shè)置了除塵系統(tǒng)，可以有效地避免工作過程中出現(xiàn)的氧化皮塵埃以及其它塵埃對(duì)環(huán)境的污染；2、本發(fā)明中的滾筒轉(zhuǎn)速以及龍門支架行走速度均可以調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同鋼板以及不同工作要求的工作狀況；3、采用角鋼做出的第一導(dǎo)軌，以及普通的行走與驅(qū)動(dòng)輪，不但結(jié)構(gòu)以及工藝簡單，而且克服齒輪齒條傳動(dòng)不適應(yīng)環(huán)境較差的場(chǎng)所缺陷，4、將滾筒等工作機(jī)構(gòu)安裝在兩個(gè)導(dǎo)軌之間，具有穩(wěn)定性與剛性都較好的優(yōu)點(diǎn)，5、將工作裝置（8）通過定位板（7）間接安裝在滾筒（6）上的辦法，具有工藝性較好，安裝與維修都方便的優(yōu)點(diǎn)，6、在槽鋼（5）內(nèi)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向輪（4），能夠克服原技術(shù)中采用一個(gè)導(dǎo)向輪容易傾覆的危險(xiǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的原理示意圖；

圖2是圖1的a向局部視圖；

圖3是圖1中的b-b截面視圖。

圖中所示：1是底座、2是行走與驅(qū)動(dòng)輪、3是第一導(dǎo)軌、4是導(dǎo)向輪、5是槽鋼、6是滾筒、7是定位板、8是工作裝置、9是滾筒軸、10是第一行走驅(qū)動(dòng)輪、11是第二行走驅(qū)動(dòng)輪、12是行走總驅(qū)動(dòng)輪、13是行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14是滾筒驅(qū)動(dòng)輪、15是軸承座、16是第二導(dǎo)軌、17是龍門支架、18是工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)、19是滑動(dòng)梁、20是絲杠、21是除塵器系統(tǒng)、22是罩殼、23是行走驅(qū)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1、圖2、圖3，本發(fā)明的具體實(shí)施方式是：

一種鋼板氧化皮清理機(jī)，它包括底座（1）、行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）、第一導(dǎo)軌（3）、導(dǎo)向輪（4）、槽鋼（5）、滾筒（6）、定位板（7）、工作裝置（8）、滾筒軸（9）、第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10）、第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11）、行走總驅(qū)動(dòng)輪（12）、行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13），滾筒驅(qū)動(dòng)輪（14）、軸承座（15）、第二導(dǎo)軌（16）、龍門支架（17）、工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18）、滑動(dòng)梁（19）、絲杠（20）、除塵器系統(tǒng)（21）、罩殼（22）、行走驅(qū)動(dòng)軸（23）、其特征是：在底座（1）的左右兩邊對(duì)稱地設(shè)置固定有相互平行的第一導(dǎo)軌（3），所述的第一導(dǎo)軌（3）是由角鋼開口向下焊接在底座（1）上構(gòu)成，在兩邊的第一導(dǎo)軌（3）上各設(shè)置兩個(gè)行走與驅(qū)動(dòng)輪（2），所述的行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）的外圓上具有90度環(huán)形槽、并契合在第一導(dǎo)軌（3）上，所述的行走與驅(qū)動(dòng)輪（3）與龍門支架（17）所在的一邊固定安裝在一起，行走驅(qū)動(dòng)軸（23）貫穿龍門支架（7）的左右兩側(cè)、可旋轉(zhuǎn)地與龍門支架（17）安裝在一起，行走驅(qū)動(dòng)軸（23）兩端各安裝一個(gè)相同的第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11），在兩側(cè)的兩個(gè)行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）中的其中一個(gè)行走與驅(qū)動(dòng)輪（2）的軸上、各固定安裝一個(gè)相同的第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10），根據(jù)第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10）與第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11）是鏈輪或皮帶輪的不同情況，第一行走驅(qū)動(dòng)輪（10）與第二行走驅(qū)動(dòng)輪（11）之間相應(yīng)的采用鏈條或皮帶想連接，在所述的龍門支架（17）的一側(cè)固定安裝有電機(jī)（13），在電機(jī)（13）一側(cè)的行走驅(qū)動(dòng)軸（23）上固定安裝有行走總驅(qū)動(dòng)輪（12），電機(jī)（13）至行走總驅(qū)動(dòng)輪（12）之間的傳遞系統(tǒng)為可變速的傳動(dòng)系統(tǒng)，在所述的龍門支架（17）內(nèi)里兩側(cè)、對(duì)稱地固定設(shè)置有第二導(dǎo)軌（16），在兩個(gè)第二導(dǎo)軌（16）之間設(shè)置一個(gè)可以沿第二導(dǎo)軌（16）長度方向滑動(dòng)的滑動(dòng)梁（19）、所述的滑動(dòng)梁（19）的中間用絲杠（20）與龍門支架（17）之間連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（20）的不同旋向，可以調(diào)節(jié)滑動(dòng)梁（19）距離底座（1）的距離遠(yuǎn)近，在所述的滑動(dòng)梁（19）的下底部對(duì)稱固定安裝有軸承座（15），在兩個(gè)軸承座（15）之間通過滾筒軸（9）可旋轉(zhuǎn)地安裝有滾筒（6），所述的滾筒（6）上圓周均布地固定安裝有固定板（7），所述的固定板（7）上固定設(shè)置有工作裝置（8），所述的工作裝置（8）直接為鋼絲或由鋼絲材質(zhì)制成的具有刷子功能的裝置，在滾筒軸（9）的一端固定安裝有滾筒驅(qū)動(dòng)輪（14），在滑動(dòng)梁（19）上固定安裝有工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18），所述的滾筒驅(qū)動(dòng)輪（14）與工作驅(qū)動(dòng)電機(jī)（18）之間為可變速的傳動(dòng)系統(tǒng)，在龍門支架（17）的外部設(shè)置有罩殼（22），固定安裝在龍門支架（17）上的除塵器系統(tǒng)（21）與罩殼（22）的內(nèi)部相通，為了防止龍門支架（17）在工作過程中傾翻以及保證整個(gè)裝置工作的平穩(wěn)性，在底座（1）上設(shè)置有防傾翻裝置，所述的防傾覆裝置是由對(duì)稱固定安裝在底座（1）上的兩根槽鋼（5）、以及在每一個(gè)槽鋼（5）內(nèi)槽中設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輪（4）組成，兩個(gè)導(dǎo)向輪（4）外圓的頂部槽鋼內(nèi)槽頂部壓緊，兩個(gè)導(dǎo)向輪（4）外圓下部與槽鋼內(nèi)槽下面懸空。