專利名稱：氣流式棉纖維清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉花加工設(shè)備，具體地說是一種氣流式棉纖維清理機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的皮棉清理機(jī)在使用中所存在的不足是工作效率低、皮棉中的雜質(zhì)清理不徹底，排雜效率低，棉纖維中殘的存雜質(zhì)含量高等。為了解決皮棉清理機(jī)中夾帶的雜質(zhì)，一般都在皮棉清理機(jī)清理后再設(shè)有一道或兩道串聯(lián)式鋸齒式皮棉清理機(jī)。由于鋸齒式皮棉清理機(jī)的主要工作部件是高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒滾筒，對(duì)皮棉的長(zhǎng)度和強(qiáng)力都會(huì)造成一定程度的損傷，并且容易把皮棉中的大雜質(zhì)撕碎成更難以清除的小雜質(zhì)、小疵點(diǎn)，因而增加了棉紡開清棉的負(fù)擔(dān)，影響了紡紗的質(zhì)量。另外，現(xiàn)有技術(shù)的皮棉清理機(jī)只能用于軋花生產(chǎn)中皮棉的清理，不能應(yīng)用于剝絨生產(chǎn)的短絨清理和軋花下腳料和不孕籽棉的清理。
目前市面上出售的棉短絨清理設(shè)備和軋花下腳料不孕籽棉清理設(shè)備都是對(duì)棉纖維有嚴(yán)重?fù)p傷的帶有高速旋轉(zhuǎn)鋸齒滾筒工作部件的串聯(lián)式鋸齒式皮棉清理機(jī)，因而影響了棉花的加工質(zhì)量，降低了棉農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收入。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高皮棉清理質(zhì)量、增加棉農(nóng)收入、能對(duì)各種皮棉進(jìn)行一次性清理的氣流式棉纖維清理機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，在清理機(jī)中設(shè)置真空箱體，在真空箱體中設(shè)置由兩個(gè)弧形排雜管組成的U形排雜管，在排雜管的外弧上開有多個(gè)排雜口并在排雜口上設(shè)置排雜刀，含有雜質(zhì)的棉纖維，以比較高的運(yùn)行速度進(jìn)入狹長(zhǎng)U形排雜管時(shí)與多把排雜刀發(fā)生作用，在慣性和離心力作用下，比棉纖維比重大的雜質(zhì)被排出機(jī)外。為了保證真空室有合適的真空度，在真空室上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口對(duì)真空室中的工作壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，為了使設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在真空室底部的排渣口上設(shè)置了絞龍輸送機(jī)，在不影響真空室真空度的情況下實(shí)現(xiàn)機(jī)械排渣。
附圖為氣流式棉纖維清理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。


參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的氣流式棉纖維清理機(jī)作以下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的氣流式棉纖維清理機(jī)，其結(jié)構(gòu)是由箱體1、真空室2和排雜管構(gòu)成，漏斗式真空室2設(shè)置在箱體1的中間，排雜管設(shè)置在真空室2的上部，在真空室2的側(cè)面設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口3，真空室2的底部設(shè)置有排渣口4，排渣口4上接有排渣絞龍5。
排雜管是由喇叭狀進(jìn)料管6、變徑彎管12、大弧度排雜彎管7、小弧度排雜彎管8及排料管9組成，大弧度排雜彎管7和小弧度排雜彎管8串接在一起組成U形管固定在真空室2內(nèi)的上部，喇叭狀進(jìn)料管6經(jīng)變徑彎管12從真空室2外與U形管的進(jìn)料口相接，U形管的出料口經(jīng)排料管9引出真空室2，在大弧度排雜彎管7和小弧度排雜彎管8組成的U形管的外弧上設(shè)置有排雜口10，排雜口10上設(shè)置有排雜刀11。
排雜口10的數(shù)量為3-10個(gè)，最少為3個(gè)。
5、實(shí)施方式本實(shí)用新型的氣流式棉纖維清理機(jī)其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說明書附圖所示使用通用棉花加工設(shè)備加工即可。
本實(shí)用新型氣流式棉纖維清理機(jī)的工作過程如下軋花機(jī)軋出的松散、均勻、含雜皮的棉在引風(fēng)機(jī)的作用下，從喇叭狀入料口處進(jìn)入，經(jīng)過變徑管進(jìn)入U(xiǎn)形排雜管后，皮棉和空氣的混和流進(jìn)入狹長(zhǎng)的U形排雜清理區(qū)，在慣性和離心力的作用下，皮棉沿著U形排雜管外弧管壁運(yùn)行，在這個(gè)運(yùn)行過程中，含雜的皮棉與多把排雜刀的刀口發(fā)生碰撞，由于雜質(zhì)的比重比棉纖維大，因而雜質(zhì)紛紛在排雜刀的作用下被排出排雜管，落入到真空排雜區(qū)，通過螺旋器和閉風(fēng)器排出機(jī)外。真空室是由于外界風(fēng)不能從閉風(fēng)器補(bǔ)入而形成的封閉空間。排雜量的控制是通過調(diào)整補(bǔ)風(fēng)口以及調(diào)整排雜刀之間的間隙a和b的大小來實(shí)現(xiàn)的。排雜后的皮棉從出料口處被引風(fēng)機(jī)吸走進(jìn)入到軋花生產(chǎn)線的下一道工序。
本實(shí)用新型的氣流式棉纖維清理機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了現(xiàn)有的棉纖維清理機(jī)清理雜質(zhì)效率低的弊端，而且棉纖維的清理是在沒有受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的打擊下完成的，棉纖維的長(zhǎng)度和強(qiáng)度均沒有受到損傷，保證了棉纖維在生產(chǎn)高質(zhì)量紗線的要求。該清理機(jī)適應(yīng)于棉花加工廠在軋花、剝絨生產(chǎn)中皮棉、棉短絨以及軋花下腳料的清理。因而具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、使用方便、去雜效率高、提高棉花利用率，減少設(shè)備投資等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.氣流式棉纖維清理機(jī)，包括箱體、真空室和排雜管，其特征在于漏斗式真空室設(shè)置在箱體的中間，排雜管設(shè)置在真空室的上部，在真空室的側(cè)面設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口，真空室的底部設(shè)置有排渣口，排渣口上接有排渣絞龍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式棉纖維清理機(jī)，其特征在于排雜管是由喇叭狀進(jìn)料管、變徑彎管、大弧度排雜彎管、小弧度排雜彎管及排料管組成，大弧度排雜彎管和小弧度排雜彎管串接在一起組成U形管固定在真空室內(nèi)的上部，喇叭狀進(jìn)料管經(jīng)變徑彎管從真空室外與U形管的進(jìn)料口相接，U形管的出料口經(jīng)排料管引出真空室，在大弧度排雜彎管和小弧度排雜彎管組成的U形管的外弧上設(shè)置有排雜口，排雜口上設(shè)置有排雜刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式棉纖維清理機(jī)，其特征在于排雜口的數(shù)量為3-10個(gè)，最少為3個(gè)。
專利摘要氣流式棉纖維清理機(jī)，其結(jié)構(gòu)是由箱體、真空室和排雜管，其特征在于漏斗式真空室設(shè)置在箱體的中間，排雜管設(shè)置在真空室的上部，在真空室的側(cè)面設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口，真空室的底部設(shè)置有排渣口，排渣口上接有排渣絞龍。該清理機(jī)適應(yīng)于棉花加工廠在軋花、剝絨生產(chǎn)中皮棉、棉短絨以及軋花下腳料的清理。
文檔編號(hào)D01B1/04GK2540418SQ0221489
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者李桂山 申請(qǐng)人:李桂山