本發(fā)明涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等，供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，拋麗斯呼吁業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力，尤其需要發(fā)揮精益求精的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

一種高效率磨床的出現(xiàn)大大方便了工件的打磨，但是目前階段的磨床，存在諸多的不足之處，例如，加工效率低，無法多件同時(shí)加工，無法對不同需求的工件進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的加工效率低，無法多件同時(shí)加工，無法對不同需求的工件進(jìn)行加工的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率磨床，包括安裝臺,所述安裝臺的上方的中間位置處安裝有固定板，所述固定板的上方安裝有軸座，所述軸座的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方安裝有多軸器，所述多軸器的左右兩側(cè)安裝有第三砂輪，所述多軸器的前后兩側(cè)安裝有第一砂輪，所述多軸器的頂部安裝有第二砂輪，所述安裝臺的上方的兩側(cè)安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上方安裝有頂架板，所述頂架板的下方安裝有第二夾具，所述頂架板的兩側(cè)安裝有卡套，且卡套安裝在第一固定板和第二固定板的頂部，所述第一固定板、第二固定板和頂架板上均安裝有滑竿，所述滑竿上安裝有滑套，所述滑套上安裝有液壓裝置，所述液壓裝置上安裝有第一夾具。

優(yōu)選的，所述第一固定板和第二固定板上的第一夾具上固定的工件與第一砂輪和第三砂輪對應(yīng)，而第二砂輪與第二夾具上固定的工件對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述第一砂輪、第二砂輪和第三砂輪上的磨粒的大小不同。

優(yōu)選的，所述固定板與安裝臺滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種高效率磨床上安裝有多軸器，在多軸器上安裝有第一砂輪、第二砂輪和第三砂輪，且三個(gè)砂輪上磨粒的大小不同，從而使三個(gè)砂輪可以對摩擦要求不同的工件進(jìn)行加工，增大了裝置的靈活性，且在多軸器上安裝有第一砂輪、第二砂輪和第三砂輪一共五個(gè)砂輪結(jié)構(gòu)，且可以保持其中三個(gè)同時(shí)加工，通過此種設(shè)計(jì)大大增大了裝置的加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-頂架板；2-卡套；3-第一固定板；4-液壓裝置；5-第一夾具；6-第一砂輪；7-第二夾具；8-第二砂輪；9-多軸器；10-第三砂輪；11-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；12-軸座；13-固定板；14-第二固定板；15-安裝臺；16-滑套；17-滑竿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種高效率磨床，包括安裝臺15,安裝臺15的上方的中間位置處安裝有固定板13，安裝臺15用來安裝打磨裝置，固定板13用來固定軸座12，且控制其在安裝臺15上滑動(dòng)，固定板13的上方安裝有軸座12，軸座12用來安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，軸座12的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11可控制多軸器9旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的上方安裝有多軸器9，多軸器9用來安裝砂輪，多軸器9的左右兩側(cè)安裝有第三砂輪10，多軸器9的前后兩側(cè)安裝有第一砂輪6，多軸器9的頂部安裝有第二砂輪8，第一砂輪6、第二砂輪8和第三砂輪10均用來對工件進(jìn)行打磨，安裝臺15的上方的兩側(cè)安裝有第一固定板3和第二固定板14，第一固定板3和第二固定板14用來安裝第一夾具5，第一固定板3和第二固定板14的上方安裝有頂架板1，頂架板1用來安裝第二夾具7，頂架板1的下方安裝有第二夾具7，第一夾具5和第二夾具7均用來固定固定，頂架板1的兩側(cè)安裝有卡套2，卡套2方便頂架板1與第一固定板3和第二固定板14連接。且卡套2安裝在第一固定板3和第二固定板14的頂部，第一固定板3、第二固定板14和頂架板1上均安裝有滑竿17，滑竿17是滑套16的滑動(dòng)軌道，滑竿17上安裝有滑套16，滑套16上安裝有液壓裝置4，液壓裝置4可調(diào)節(jié)夾具的位置，液壓裝置4上安裝有第一夾具5，第一固定板3和第二固定板14上的第一夾具5上固定的工件與第一砂輪6和第三砂輪10對應(yīng)，而第二砂輪8與第二夾具7上固定的工件對應(yīng)，第一砂輪6、第二砂輪8和第三砂輪10上的磨粒的大小不同，固定板13與安裝臺15滑動(dòng)連接。

具體使用方式：該設(shè)備在使用時(shí)，將不同的加工零件分別固定在第一夾具5和第二夾具7上，然后通過液壓裝置4控制夾具移動(dòng)至第一砂輪6和第三砂輪10或第二砂輪8位置處，通過多軸器9控制第一砂輪6、第二砂輪8和第三砂輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，使其對工件進(jìn)行打磨，通過控制固定板13在安裝臺15上移動(dòng)，使第一夾具5上的工件可以被控制在第一砂輪6和第三砂輪10上切換加工，且通過滑套16在滑竿17上滑動(dòng)，使其可帶動(dòng)第一夾具5和第二夾具7分別在第一固定板2、第二固定板14和頂架板1上移動(dòng)，從而對夾具的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效率磨床，包括安裝臺,所述安裝臺的上方的中間位置處安裝有固定板，所述固定板的上方安裝有軸座，所述軸座的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一固定板和第二固定板的上方安裝有頂架板，所述頂架板的下方安裝有第二夾具，所述頂架板的兩側(cè)安裝有卡套，且卡套安裝在第一固定板和第二固定板的頂部，所述第一固定板、第二固定板和頂架板上均安裝有滑竿，所述滑竿上安裝有滑套，所述滑套上安裝有液壓裝置，所述液壓裝置上安裝有第一夾具。本發(fā)明安裝有多軸器，在多軸器上安裝有第一砂輪、第二砂輪和第三砂輪，且三個(gè)砂輪上磨粒的大小不同，從而使三個(gè)砂輪可以對摩擦要求不同的工件進(jìn)行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：陸靜娟;鄧杰;袁君梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市雙月機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.03
技術(shù)公布日：2017.07.07