本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種主軸總成。

背景技術(shù)：

在不同的應(yīng)用領(lǐng)域，主軸作為承載重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)用非常廣泛，同時對主軸能夠承受的載荷要求也越來越高，現(xiàn)有技術(shù)中的主軸能夠承受的載荷遠遠不夠，因此，需要對其結(jié)構(gòu)做進一步的研究和改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種主軸總成，能夠承受較大的載荷，應(yīng)用范圍廣。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種主軸總成，包括主軸，所述主軸上設(shè)置有上軸承蓋和下軸承壓蓋，所述主軸一側(cè)依次設(shè)置有調(diào)心滾子軸承和圓螺母，另一側(cè)依次設(shè)置有深溝球軸承和圓柱滾子軸承，所述深溝球軸承和所述圓柱滾子軸承并排布置，所述主軸上設(shè)置有止動墊圈，所述主軸中部設(shè)置有定位筒，所述定位筒外設(shè)置有軸承筒，所述軸承筒外設(shè)置有定位盤，所述主軸一側(cè)設(shè)置有被動輪，所述被動輪通過脹套和皮帶輪連接。

優(yōu)選的，所述主軸和所述上軸承蓋與所述下軸承壓蓋之間均設(shè)置有油封。

優(yōu)選的，所述主軸上一側(cè)設(shè)置有錐法蘭。

優(yōu)選的，所述主軸上設(shè)置有外螺紋內(nèi)接頭。

優(yōu)選的，所述主軸上設(shè)置有旋入式油標(biāo)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的主軸總成，通過皮帶輪用賬套連接，電機通過皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)，上端采用調(diào)心滾子軸承，下端采用深溝球軸承和圓柱滾子軸承，兩個軸承安裝在相對位置，能夠承受較大的載荷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、主軸，2、上軸承蓋，3、油封，4、圓螺母，5、止動墊圈，6、調(diào)心滾子軸承，7、定位筒，8、軸承筒，9、定位盤，10、深溝球軸承，11、圓柱滾子軸承，12、錐法蘭，13、旋入式油標(biāo)，14、被動輪，15、脹套，16、下軸承壓蓋，17、外螺紋內(nèi)接頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例：

一種主軸總成，包括主軸1，主軸1上設(shè)置有上軸承蓋2和下軸承壓蓋16，主軸1一側(cè)依次設(shè)置有調(diào)心滾子軸承6和圓螺母4，另一側(cè)依次設(shè)置有深溝球軸承10和圓柱滾子軸承11，深溝球軸承10和圓柱滾子軸承11并排布置，主軸1上設(shè)置有止動墊圈5，主軸1中部設(shè)置有定位筒7，定位筒7外設(shè)置有軸承筒8，軸承筒8外設(shè)置有定位盤9，主軸1一側(cè)設(shè)置有被動輪14，被動輪14通過脹套15和皮帶輪連接。

本實施例中，主軸1和上軸承蓋2與下軸承壓蓋16之間均設(shè)置有油封3。

本實施例中，主軸1上一側(cè)設(shè)置有錐法蘭12。

本實施例中，主軸1上設(shè)置有外螺紋內(nèi)接頭17。

本實施例中，主軸1上設(shè)置有旋入式油標(biāo)13。

本實施例中，深溝球軸承10適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護，其摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，尺寸范圍與形式變化多樣，應(yīng)用在精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等行業(yè)，主要承受徑向負荷，也可承受一定量的軸向負荷。

本實施例中，調(diào)心滾子軸承6具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷；有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，其外圈滾道是球面形，故其調(diào)心性能良好，能補償同軸度誤差。

本實施例中，圓柱滾子軸承11，滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負荷能力大，主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小，適于高速旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明提供的主軸總成，通過皮帶輪用脹套15連接，電機通過皮帶輪帶動主軸1旋轉(zhuǎn)，上端采用調(diào)心滾子軸承6，下端采用深溝球軸承10和圓柱滾子軸承11，兩個軸承安裝在相對位置，能夠承受較大的載荷。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。