本發(fā)明涉及壓鑄模具快速冷卻的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于高強(qiáng)度合金鋼壓鑄模具的快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

由于對加工部件強(qiáng)度和尺寸的要求，壓鑄成型成為了目前比較常見的成型方法，而壓鑄成型所需模具的強(qiáng)度也有非常高的要求，而合金鋼材質(zhì)的模具正好可以滿足其高強(qiáng)度要求，但加工過后模腔的溫度下降需要很長一段時間，常見的降溫方式有風(fēng)機(jī)吹風(fēng)直接降溫，其降溫冷卻效率受到極大的影響，而一般的冷卻水冷卻又無法排出殘余的水分，對于模具的維護(hù)和產(chǎn)品的加工都有比較嚴(yán)重的危害，對于壓鑄模具的快速冷卻一直是其比較棘手的技術(shù)問題，針對這些問題，人們開始著手于研究更加高效穩(wěn)定的快速冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于高強(qiáng)度合金鋼壓鑄模具的快速冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括冷卻水箱，所述冷卻水箱的正面卡接有控制面板，所述冷卻水箱的頂端通過支撐臺固定連接有高壓罐，所述高壓罐的一側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述高壓罐的頂端固定連接有噴氣閥，所述冷卻水箱的一側(cè)頂端固定連接有散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)的底端固定連接有電機(jī)，所述冷卻水箱的另一側(cè)底端通過支架固定連接有模具，所述模具的內(nèi)部開有槽體，所述冷卻水箱的上部固定連接有進(jìn)水管的一端，且進(jìn)水管貫穿于模具的上部，所述進(jìn)水管的另一端套接有冷卻水管，所述冷卻水管的中部開有噴水口，所述進(jìn)水管的頂端設(shè)置有出水閥，所述槽體靠近冷卻水箱的一側(cè)底端固定連接有出水管。

優(yōu)選的，所述噴氣閥通過金屬軟管套接有噴氣頭，所述金屬軟管的材質(zhì)為防銹鋁，所述噴氣頭的角度與位置可調(diào)。

優(yōu)選的，所述噴氣頭的頂端為梯形結(jié)構(gòu)，所述噴氣頭的底端為圓弧形結(jié)構(gòu)，且噴氣頭的底端開有小孔。

優(yōu)選的，所述冷卻水箱的一側(cè)頂端設(shè)置有散熱窗，所述散熱窗的高度與散熱風(fēng)機(jī)的高度相等。

優(yōu)選的，所述控制面板的輸出端與噴氣閥、出水閥和電機(jī)的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述噴水口為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述噴水口共設(shè)置12個，且等間距分布。

優(yōu)選的，所述冷卻水管套接于模具與槽體的夾縫處，所述冷卻水管的材質(zhì)為45鋼，所述冷卻水管的長度略短于槽體的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明裝置利用冷卻水在模具內(nèi)的水循環(huán)作用使冷卻水注入槽體內(nèi)進(jìn)行冷卻，且通過出水管二次排入冷卻水箱，既提高了快速冷卻效率，又能有效地節(jié)約水資源，通過高壓罐將難燃?xì)怏w注入罐內(nèi)并由噴氣頭排出，通過利用汽化吸熱來快速冷卻，冷卻面積廣，且對模具的無損傷，有利于生產(chǎn)需要，通過設(shè)置散熱風(fēng)機(jī)可對冷卻水箱內(nèi)的高溫冷卻水散熱，提高冷卻水的利用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明模具的剖面圖；

圖中：1-噴氣閥；2-高壓罐；3-進(jìn)氣管；4-支撐臺；5-散熱風(fēng)機(jī)；6-電機(jī)；7-控制面板；8-冷卻水箱；9-支架；10-金屬軟管；11-噴氣頭；12-模具；13-槽體；14-散熱窗；15-出水閥；16-進(jìn)水管；17-冷卻水管；18-噴水口；19-出水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于高強(qiáng)度合金鋼壓鑄模具的快速冷卻裝置，包括冷卻水箱8，其特征在于：所述冷卻水箱8的正面卡接有控制面板7，所述冷卻水箱8的頂端通過支撐臺4固定連接有高壓罐2，所述高壓罐2的一側(cè)中部設(shè)置有進(jìn)氣管3，所述高壓罐2的頂端固定連接有噴氣閥1，所述冷卻水箱8的一側(cè)頂端固定連接有散熱風(fēng)機(jī)5，所述散熱風(fēng)機(jī)5的底端固定連接有電機(jī)6，所述冷卻水箱8的另一側(cè)底端通過支架9固定連接有模具12，所述模具12的內(nèi)部開有槽體13，所述冷卻水箱8的上部固定連接有進(jìn)水管16的一端，且進(jìn)水管16貫穿于模具12的上部，所述進(jìn)水管16的另一端套接有冷卻水管17，所述冷卻水管17的中部開有噴水口18，所述進(jìn)水管16的頂端設(shè)置有出水閥15，所述槽體13靠近冷卻水箱8的一側(cè)底端固定連接有出水管19，所述噴氣閥1通過金屬軟管10套接有噴氣頭11，所述金屬軟管10的材質(zhì)為防銹鋁，所述噴氣頭11的角度與位置可調(diào)，所述噴氣頭11的頂端為梯形結(jié)構(gòu)，所述噴氣頭11的底端為圓弧形結(jié)構(gòu)，且噴氣頭11的底端開有小孔，所述冷卻水箱8的一側(cè)頂端設(shè)置有散熱窗14，所述散熱窗14的高度與散熱風(fēng)機(jī)5的高度相等，所述控制面板7的輸出端與噴氣閥1、出水閥15和電機(jī)6的輸入端電性連接，所述噴水口18為橢圓形結(jié)構(gòu)，所述噴水口18共設(shè)置12個，且等間距分布，所述冷卻水管17套接于模具12與槽體13的夾縫處，所述冷卻水管17的材質(zhì)為45鋼，所述冷卻水管17的長度略短于槽體13的長度。

工作原理：當(dāng)模具12加工過后需要快速冷卻時，通過控制面板7控制出水閥15打開，冷卻水箱8內(nèi)的冷卻水通過進(jìn)水管16進(jìn)入冷卻水管17，然后通過冷卻水管17上開的噴水口18將冷卻水排出進(jìn)入槽體13進(jìn)行冷卻，殘余的冷卻水通過出水管19進(jìn)入冷卻水箱8，而冷卻水箱8內(nèi)冷卻水降溫可通過散熱窗14散熱，利用散熱風(fēng)機(jī)5將熱量排出，而上方高壓罐2內(nèi)的難燃?xì)怏w在噴氣閥1的控制下由噴氣頭11噴出，汽化吸熱，帶走模具12外表層溫度，以達(dá)到快速冷卻的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。