本發(fā)明涉及涂料噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是臥式離心機(jī)的模具型腔內(nèi)壁的噴涂。

背景技術(shù)：

在采用臥式離心機(jī)進(jìn)行離心澆鑄過程前，需先在模具型腔內(nèi)壁噴上一層涂層，現(xiàn)有工藝中，是把噴槍放在推桿頭部中心，靠推桿把噴槍伸到模具型腔的內(nèi)部另一端，然后在往回拉收推桿過程中進(jìn)行噴涂；過程中，推桿由于重力作用前端自然下垂，并隨著推桿的收回，頭部下垂的推桿逐步回歸到要求高度，這樣在噴涂過程中，噴槍在模具型腔內(nèi)壁移動(dòng)中就形成一個(gè)從低到高的過程，使模具型腔內(nèi)壁的涂層不均勻，影響澆鑄高精度離心管坯的質(zhì)量。

在中國(guó)實(shí)用新型專利（申請(qǐng)?zhí)枮?01420572994.X）中公開了一種高度可調(diào)的管道內(nèi)壁噴涂設(shè)備，通過高度調(diào)節(jié)裝置支撐噴涂管，并在高度調(diào)節(jié)裝置底部設(shè)有可沿管道軸向運(yùn)動(dòng)的行走裝置，其應(yīng)用范圍為被噴涂的管道自己不轉(zhuǎn)動(dòng)的噴涂作業(yè)，行走裝置沿管道的軸向行走；如果在被噴涂的管道勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè)，則本裝置無法適用，因?yàn)樵趧蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)的管道內(nèi)，行走裝置在管道內(nèi)壁的帶動(dòng)下容易發(fā)生偏移，這樣噴槍的噴涂距離總是處于變動(dòng)，不能保證噴涂的均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高模具型腔內(nèi)壁均勻性的噴涂方法及裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

臥式離心機(jī)的模具型腔內(nèi)壁噴涂方法，包括以下步驟：

步驟A、將噴槍固定到推桿頭部；

步驟B、將推桿架設(shè)到固定支架上，并在固定支架上將推桿從模具型腔的一端推進(jìn)模具型腔的內(nèi)部另一端；

步驟C、在推桿頭部的下方架設(shè)支撐架，用支撐架調(diào)平推桿，使推桿的桿身與模具型腔的軸線平行；

步驟D、勻速旋轉(zhuǎn)模具型腔，打開噴槍，并保持勻速向回拉收推桿；

步驟E、將推桿勻速拉出模具型腔，關(guān)閉噴槍，噴涂完畢。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟B中，固定支架的中心線與模具型腔中心線保持平行。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述模具型腔的高度通過滾輪架調(diào)節(jié)。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟C中，支撐架通過旋擰螺紋伸縮的方式調(diào)平推桿。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟D中， 保持模具型腔的勻速旋轉(zhuǎn)是通過架設(shè)在模具型腔底部的滾輪架實(shí)現(xiàn)，所述滾輪架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟D中，保持勻速向回拉收推桿是通過固定支架實(shí)現(xiàn)的，固定支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)裝置。

臥式離心機(jī)的模具型腔內(nèi)壁噴涂裝置，包括用于固定噴槍的推桿，用于架設(shè)推桿的固定支架，和用于支撐推桿的支撐架；

所述支撐架包括支桿，支桿上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，支桿底部設(shè)有萬向滾珠；

所述固定支架上設(shè)有使推桿沿自身軸線方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪；

所述推桿在固定支架與支撐架的共同支撐作用下，位于與模具型腔中心線保持平行的位置；

所述推桿橫截面的下半部分為V字形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述高度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在支桿上的螺紋套筒和與螺紋套筒相配合的帶有外螺紋的伸縮桿。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定支架上設(shè)有至少兩組滾輪，推桿架設(shè)在滾輪上；所述滾輪每組包含三個(gè)，其中兩個(gè)滾輪設(shè)置在推桿的底部成V字形，另一個(gè)滾輪水平設(shè)置在推桿的頂部。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述滾輪中包含驅(qū)動(dòng)輪。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本發(fā)明的方法，保證了噴涂過程中噴槍高度的一致性，解決了因推桿前端高度變化導(dǎo)致涂層厚度不均問題，提高了噴涂質(zhì)量；同時(shí)本發(fā)明的方法所實(shí)現(xiàn)的機(jī)械化操作，避免了人工操作容易造成的質(zhì)量問題，同時(shí)提高了噴涂效率。

本發(fā)明的裝置，支撐架和固定支架保證了推桿的水平，避免了噴涂的不均勻；萬向滾珠保證了推桿的穩(wěn)定，有利于提高噴涂質(zhì)量；推桿結(jié)構(gòu)使其在固定支架上不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和偏移，有利于噴涂質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中噴涂方法的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明中噴涂裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中支撐架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中推桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、推桿，2、固定支架，2-1、滾輪，3、模具型腔，4、噴槍，5、支撐架，5-1、支桿，5-2、萬向滾珠，5-3、伸縮桿，6、滾輪架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，臥式離心機(jī)的模具型腔內(nèi)壁噴涂方法，包括以下步驟：

步驟A、將噴槍4固定到推桿1頭部。

步驟B、將推桿1架設(shè)到固定支架2上，固定支架2的中心線與模具型腔3中心線保持平行，在固定支架2上將推桿1從模具型腔3的一端推進(jìn)模具型腔3的內(nèi)部另一端。

步驟C、在推桿1頭部的下方架設(shè)一根高度可調(diào)節(jié)的支撐架5，支撐架5用來保證推桿不會(huì)受重力作用而下垂；

用支撐架5調(diào)平推桿1，使推桿1的桿身與模具型腔3的軸線平行，其中支撐架5可通過旋擰螺紋伸縮的方式調(diào)平推桿1；

為了保證噴槍在行走過程中保持平緩，進(jìn)一步的在支撐架底部設(shè)有能夠承受350℃及以上溫度的萬向滾珠5-2，溫度要求是為了適應(yīng)模具型腔內(nèi)壁的高溫；

萬向滾珠5-2能夠同時(shí)適應(yīng)模具型腔的自轉(zhuǎn)和推桿的行走，保持推桿在模具型腔內(nèi)的穩(wěn)定性。

噴槍在模具型腔3內(nèi)，為了滿足噴槍的噴涂距離，可通過滾輪架6調(diào)節(jié)模具型腔3的高度。

步驟D、通過驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)架設(shè)在模具型腔3底部的滾輪架6，勻速旋轉(zhuǎn)模具型腔3，打開噴槍4，同時(shí)保持勻速向回拉收推桿1，勻速拉收動(dòng)作是通過固定支架2上的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。

步驟E、將推桿1勻速拉出模具型腔3，同時(shí)關(guān)閉噴槍4，噴涂完畢。

如圖2、圖3、圖4所示，臥式離心機(jī)的模具型腔內(nèi)壁噴涂裝置，包括用于固定噴槍4的推桿1，用于架設(shè)推桿1的固定支架2，和用于支撐推桿1的支撐架5。

支撐架5包括支桿5-1，支桿5-1上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，支桿5-1底部設(shè)有萬向滾珠5-2；高度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在支桿5-1上的螺紋套筒和與螺紋套筒相配合的帶有外螺紋的伸縮桿5-3，通過螺紋套筒的旋擰使伸縮桿5-3完成伸縮動(dòng)作；萬向滾珠5-2為金屬制作。

固定支架2上設(shè)有使推桿1沿自身軸線方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪；具體為固定支架2上設(shè)有至少兩組滾輪2-1，推桿1架設(shè)在滾輪2-1上，滾輪2-1每組包含三個(gè)，其中兩個(gè)滾輪設(shè)置在推桿1的底部成V字形，另一個(gè)滾輪水平設(shè)置在推桿1的頂部，滾輪2-1中包含驅(qū)動(dòng)輪。

推桿1在固定支架2與支撐架5的共同支撐作用下，位于與模具型腔3中心線保持平行的位置；在噴涂過程中，推桿1勻速向回拉收，期間推桿1頭部的噴槍在模具型腔3內(nèi)始終與模具型腔3的中心線保持平行，即噴槍的噴涂距離始終不變，能夠保證噴涂均勻性。

推桿1橫截面的下半部分為V字形結(jié)構(gòu)；推桿1的結(jié)構(gòu)能夠保證推桿1不發(fā)生自轉(zhuǎn)，在噴涂中，由于噴槍并不一定必須在模具型腔3的中心線處，有時(shí)為了滿足噴槍的噴涂距離，會(huì)使噴槍偏離模具型腔3的中心線而去接近或遠(yuǎn)離模具型腔3的內(nèi)壁，這樣就一定要避免推桿1的自轉(zhuǎn)，如果推桿1發(fā)生自轉(zhuǎn)將導(dǎo)致噴涂不均勻，影響噴涂質(zhì)量。

為了使噴涂效果達(dá)到最好，噴涂設(shè)備的各部件結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn)：

關(guān)于噴槍4在推桿1中的固定形式，可以選擇采用旋擰螺母的形式，對(duì)噴槍4進(jìn)行兩端的固定，其優(yōu)點(diǎn)在于：拆卸方便，能夠保證噴槍4在推桿1上不會(huì)發(fā)生位移，有利于提高噴涂的質(zhì)量。

關(guān)于推桿1，首先為了保證在推桿1水平移動(dòng)的過程中，桿身一直保持沿軸向移動(dòng)的狀態(tài)，桿身設(shè)計(jì)為均勻的桿狀結(jié)構(gòu)。

關(guān)于推桿1的橫截面，將推桿1橫截面頂面設(shè)為平面、底端設(shè)為V字形結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)在于：將推桿1架設(shè)在固定支架2上后，推桿1本身不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于保證噴涂的均勻性，同時(shí)在對(duì)桿身進(jìn)行固定時(shí)，底端的V字形結(jié)構(gòu)可對(duì)桿身進(jìn)行自動(dòng)矯正。

關(guān)于推桿1橫截面的底端為V字形結(jié)構(gòu)的固定，在固定支架2上與推桿1頂部接觸的部分水平布置有滾輪，并且在固定支架2上與推桿1底端V字形結(jié)構(gòu)接觸的部分設(shè)有V字形滾輪，三各滾輪用于保持推桿1上下左右四個(gè)徑向方向的固定；固定支架2的三各滾輪共同構(gòu)成一組，固定支架2設(shè)有至少兩組這樣的滾輪組用于保持推桿1的平衡。

關(guān)于支撐架5的固定，支撐架5頂部固定有支座，支座可以是能夠拆入推桿1的三邊形或多邊形的固定塊，也可以是能夠卡住推桿1的凹槽，支座卡裝到推桿1頭部后，能夠保證支撐架5不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，有效支撐推桿，同時(shí)支座還能夠分散支撐架5的受力，提高支撐架5的壽命。

關(guān)于推桿1頭部，一種形式為，推桿1頭部設(shè)計(jì)有與支撐架5頂端橫截面結(jié)構(gòu)相配合的凹槽，將支撐架5頂端部分豎直插入推桿1的頭部的凹槽后，可以采用旋擰螺栓或者彈性部件將兩個(gè)部件進(jìn)行固定，采用彈性部件是將支撐架5與推桿1進(jìn)行拉緊固定；其優(yōu)點(diǎn)在于：方便支撐架快速與推桿進(jìn)行連接，增加工作效率；另外關(guān)于推桿1頭部的另一種形式為，推桿1頭部不做特殊設(shè)計(jì)，將推桿1頭部拆入支撐架5頂端的凹槽，使支撐架5豎直，然后采用旋擰螺栓或者彈性部件將兩個(gè)部件進(jìn)行固定，同樣可以快速將支撐架5與推桿1進(jìn)行連接，不影響工作節(jié)奏。

關(guān)于支撐架5的高度調(diào)節(jié)，還可以采用蝸輪蝸桿設(shè)置在支撐架內(nèi)部，從而對(duì)其進(jìn)行伸長(zhǎng)或縮短的調(diào)節(jié)，其優(yōu)點(diǎn)在于：可逐步進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，并方便對(duì)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行定位，提高推桿的水平度，保證推桿的穩(wěn)定性，同時(shí)蝸輪蝸桿的設(shè)置，可以使施加很小的力便將支撐架伸長(zhǎng)或縮短，能夠有效的解決推桿本身的重量過大問題。

關(guān)于使推桿1的桿身與模具型腔4的軸線保持平行的步驟，由于架設(shè)模具4型腔的滾輪架6與架設(shè)推桿1的固定支架2為預(yù)先設(shè)置好的固定位置，所以當(dāng)模具型腔3架設(shè)到滾輪架6上后，理論上模具型腔3的軸線自然與推桿1的桿身保持平行，但由于重力作用，當(dāng)推桿1伸長(zhǎng)到一定長(zhǎng)度后，其端部會(huì)出現(xiàn)自然下垂，此時(shí)只需調(diào)整支撐架5的高度，使推桿1保持水平即可。

關(guān)于保持勻速將推桿1往回拉收的步驟，架設(shè)推桿1的固定支架2通過滾輪2-1與推桿1的平面邊接觸，推桿1在滾輪2-1的作用下能夠順利的進(jìn)行軸向移動(dòng)，因此為了使推桿1在往回拉收的時(shí)候保持勻速狀態(tài)，可將固定支架2的滾輪2-1其中一個(gè)或多個(gè)設(shè)為驅(qū)動(dòng)輪，在摩擦力的作用下，保持驅(qū)動(dòng)輪的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證噴涂的質(zhì)量。