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一種LF爐裝置的制作方法

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一種LF爐裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種LF爐,具體為一種LF爐裝置,屬于LF爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

LF爐是鋼包精煉爐,也是鋼鐵生產(chǎn)中主要的爐外精煉設(shè)備,實(shí)際就是電弧爐的一種特殊形式,主要靠桶內(nèi)的白渣,在低氧的氣氛中,向桶內(nèi)吹氬氣進(jìn)行攪拌并由石墨電極對(duì)經(jīng)過(guò)初煉爐的鋼水加熱而精煉;由于它設(shè)備簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,操作靈活和精煉效果好而成為冶金行業(yè)的后起之秀。

現(xiàn)有的LF爐在通入氬氣時(shí),采用底端通入的方式,由于內(nèi)部配料、白渣以及溶液的存在,導(dǎo)致氬氣無(wú)法對(duì)內(nèi)部進(jìn)行全面均勻的攪拌,使得生產(chǎn)效率低,且對(duì)于配料的添加及卸料很難簡(jiǎn)單有效控制,耗費(fèi)勞動(dòng)力;因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種LF爐裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種LF爐裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的,一種LF爐裝置,包括爐蓋、爐體基座、爐膛、鋼水包、活性炭吸附箱、長(zhǎng)袋脈沖除塵器、輸送帶和攪拌箱,所述爐體基座底端固定伺服電機(jī),且爐體基座內(nèi)部設(shè)有鋼水包;所述鋼水包內(nèi)部形成爐膛,且爐膛底端設(shè)有透氣磚和通氣筒;所述鋼水包頂部設(shè)有爐蓋,且爐蓋內(nèi)部貫穿石墨電極;所述石墨電極一側(cè)設(shè)有立柱和爐旁漏斗,且爐旁漏斗頂端設(shè)有輸送帶;所述輸送帶一端設(shè)有表面帶卸料管的攪拌箱,且攪拌箱內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述攪拌箱頂端設(shè)有電子稱,且電子稱與攪拌箱之間設(shè)有抽板;所述立柱頂端設(shè)有橫桿,且橫桿底端固定對(duì)稱的伸縮桿;所述伸縮桿固定在爐體基座頂部的兩側(cè)面,且所述伸縮桿一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸;所述爐蓋表面連通長(zhǎng)袋脈沖除塵器,且長(zhǎng)袋脈沖除塵器一端連通活性炭吸附箱。

優(yōu)選的,所述立柱頂端焊接橫桿,且立柱底端焊接在爐蓋頂部表面。

優(yōu)選的,所述通氣筒采用表面均勻孔狀結(jié)構(gòu),且通氣筒底端連通透氣磚。

優(yōu)選的,所述鋼水包置于半封閉型結(jié)構(gòu)的爐體基座內(nèi)部,且鋼水包與爐體基座之間通過(guò)帶有螺栓的轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的,所述攪拌裝置為一種帶有攪拌葉片和攪拌軸的攪拌裝置,且攪拌裝置底端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是:該種LF爐裝置,可以控制定量進(jìn)行配料的自動(dòng)攪拌和添加,且設(shè)有伸縮桿結(jié)構(gòu)的爐蓋提升裝置,可實(shí)現(xiàn)爐蓋的輕松提升,便于進(jìn)行上下料,大大節(jié)省人力勞動(dòng);設(shè)有的通氣筒可將通入的氬氣在鋼水包內(nèi)進(jìn)行提升,增大攪拌面積,加快內(nèi)部反應(yīng)速率,提高工作效率;對(duì)于內(nèi)部排出的有害氣體和粉塵,通過(guò)活性炭吸附箱和長(zhǎng)袋脈沖除塵器進(jìn)行去除,保證內(nèi)部環(huán)境的干凈清潔,保障廠內(nèi)工作人員的身體健康,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;另外可實(shí)現(xiàn)鋼水包的旋轉(zhuǎn),便于進(jìn)行卸料和內(nèi)部清洗,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型伸縮桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、活性炭吸附箱,2、長(zhǎng)袋脈沖除塵器,3、伸縮桿,4、轉(zhuǎn)軸,5、爐體基座,6、伺服電機(jī),7、透氣磚,8、立柱,9、石墨電極,10、爐蓋,11、橫桿,12、爐旁漏斗,13、爐膛,14、鋼水包,15、通氣筒,16、輸送帶,17、攪拌箱,18、卸料管,19、電子稱,20、抽板,21、攪拌裝置,22、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示,一種LF爐裝置,包括爐蓋10、爐體基座5、爐膛13、鋼水包14、活性炭吸附箱1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器2、輸送帶16和攪拌箱17,所述爐體基座5底端固定伺服電機(jī)6,所述伺服電機(jī)6與所述伸縮桿3之間電性連接,所述爐體基座5內(nèi)部設(shè)有鋼水包14;所述鋼水包14內(nèi)部形成空腔結(jié)構(gòu)的爐膛13,所述爐膛13底端設(shè)有透氣磚7和通氣筒15,所述透氣磚7貫穿鋼水包14底部連通爐膛13,所述透氣磚7頂端連通通氣筒15,所述通氣筒15為一種圓柱形結(jié)構(gòu)的通氣筒15,所述通氣筒15表面設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu),便于氬氣進(jìn)入到爐膛13中間部位進(jìn)行充分?jǐn)嚢?;所述鋼水?4頂部設(shè)有爐蓋10,所述爐蓋10內(nèi)部貫穿三根石墨電極9;所述石墨電極9一側(cè)設(shè)有立柱8和爐旁漏斗12,所述爐旁漏斗12頂端設(shè)有輸送帶16,所述輸送帶16與驅(qū)動(dòng)電機(jī)22內(nèi)部之間電性連接;所述輸送帶16一端設(shè)有表面帶卸料管18的攪拌箱17,所述攪拌箱17內(nèi)部設(shè)有帶有攪拌葉片和攪拌軸的攪拌裝置21,所述攪拌裝置21底端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)22,便于驅(qū)動(dòng)進(jìn)行攪拌;所述攪拌箱17頂端設(shè)有電子稱19,所述電子稱19與攪拌箱17之間設(shè)有抽板20,所述抽板20采用插入式結(jié)構(gòu),且抽板20的表面積與電子稱19、攪拌箱17的接觸面積相同,且抽板20與電子稱19、攪拌箱17之間滑動(dòng)連接,可通過(guò)抽板20的抽插實(shí)現(xiàn)配料的加入量的控制;所述立柱8頂端設(shè)有橫桿11,所述橫桿11兩端底部固定對(duì)稱的伸縮桿3;所述伸縮桿3固定在爐體基座5頂部的兩側(cè)面,所述伸縮桿3一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4固定在爐體基座5頂端表面,所述轉(zhuǎn)軸4連通爐體基座5與鋼水包14的中心位置,所述轉(zhuǎn)軸4與爐體基座5之間設(shè)有螺栓,便于進(jìn)行固定和松懈進(jìn)行鋼水包14的旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)軸4與鋼水包14通過(guò)螺母固定連接;所述爐蓋10表面連通長(zhǎng)袋脈沖除塵器2,所述長(zhǎng)袋脈沖除塵器2一端連通活性炭吸附箱1。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述立柱8頂端焊接橫桿11,且立柱8底端焊接在爐蓋10頂部表面,實(shí)現(xiàn)爐蓋10的吊裝。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述通氣筒15采用表面均勻孔狀結(jié)構(gòu),且通氣筒15底端連通透氣磚7,便于對(duì)內(nèi)部進(jìn)行攪拌處理。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述鋼水包14置于半封閉型結(jié)構(gòu)的爐體基座5內(nèi)部,且鋼水包14與爐體基座5之間通過(guò)帶有螺栓的轉(zhuǎn)軸4連接,可有效實(shí)現(xiàn)鋼水包14的旋轉(zhuǎn),便于內(nèi)部的卸料完全和清洗。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述攪拌裝置21為一種帶有攪拌葉片和攪拌軸的攪拌裝置21,且攪拌裝置21底端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)22,可對(duì)加入的配料進(jìn)行攪拌,便于反應(yīng)完全。

本實(shí)用新型在使用時(shí),該種LF爐裝置通過(guò)控制伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)伸縮桿3,進(jìn)行上升動(dòng)作,固定在橫桿11底端的立柱8帶動(dòng)爐蓋10進(jìn)行提升,爐蓋10被打開(kāi),在爐膛13內(nèi)置于鋼液,驅(qū)動(dòng)伸縮桿3下降使?fàn)t蓋10與鋼水包14密封結(jié)合,通過(guò)電子稱19稱取配料,打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)22進(jìn)行攪拌后,攪拌后的配料通過(guò)抽板20控制進(jìn)入卸料管18,落入到輸送皮帶16表面,通過(guò)輸送帶16在驅(qū)動(dòng)電機(jī)22的作用下提升到爐旁漏斗12進(jìn)入到爐膛13內(nèi)部,在石墨電極9進(jìn)行加熱時(shí)通過(guò)透氣磚7進(jìn)入的氬氣由通氣筒15將氬氣進(jìn)行提升,實(shí)現(xiàn)攪拌充分,加熱后排出的有害氣體通過(guò)長(zhǎng)袋脈沖除塵器2和活性炭吸附箱1進(jìn)行處理后排放,加熱處理后的配料可通過(guò)提升爐蓋10,輕輕推動(dòng)鋼水包14外部頂端的位置,使鋼水包14在轉(zhuǎn)軸4的作用下發(fā)生傾斜,可對(duì)內(nèi)部配料進(jìn)行傾倒。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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